一种防松动的深孔安装用钢丝螺套的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝螺套技术领域，具体为一种防松动的深孔安装用钢丝螺套。


背景技术：

2.钢丝螺套(简称丝套)是为保护有色金属螺纹孔而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓(或螺钉)再拧入其中。以冷轧不锈钢线制造成螺旋状内外同心体螺纹线圈，横切面呈菱形，形状类似于螺旋弹簧，具有较高的硬度及较好的表面粗糙度。
3.目前使用的螺纹螺套无法约束螺纹间距，长时间使用或者经常拆卸安装会使其螺纹间距过大导致无法充分卡合螺丝或者易损坏，且保养、安装和拆卸时无法充分对其钢丝螺套上油反腐蚀及拆卸时上油润滑，并且因为设计不合理导致安装拆卸时不便利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，包括钢丝螺套主体；所述的钢丝螺套主体的钢丝中间设有贯穿孔，且贯穿孔内部设有钢丝绳，并且钢丝绳两端设有钢箍；所述的贯穿孔后第一层钢丝上平行设有切口；所述的切口后面对称设有2个入油切口。
7.优选的，所述的钢丝螺套主体为一体，且钢丝螺套主体端面为菱形结构，并整体结构为螺旋式。
8.优选的，所述的切口后面对称设有2个相平行的入油切口，且切口深度至钢丝螺套主体倒数第二层，并且入油切口宽度不超过钢丝螺套主体钢丝宽度的1/4。
9.优选的，所述的切口包括第一半圆槽、第二半圆槽和斜坡，且第一半圆槽与第二半圆槽相连接，且斜坡与第一半圆槽相连接，并且斜坡倾斜于第二半圆槽。
10.优选的，所述的钢丝绳两端设置钢箍紧固，且钢箍为一体的小钢板折叠夹紧钢丝绳。
11.优选的，所述的贯穿孔内部设有钢丝绳，且钢丝绳外径小于贯穿孔内径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、钢丝螺套主体贯穿孔后面设有切口，且对面同样平行设有切口，该切口由两个半圆槽和半圆槽相连，在使用工具安装时方便对准切口进行安装旋转，拆卸时工作往后转即可拆卸旋转，使安装拆卸快速方便；
14.2、钢丝螺套主体的设有贯穿孔，且贯穿孔内设有钢丝绳，并钢丝绳两端由钢箍紧固，使其可约束钢丝螺套间距，防止了钢丝螺套主体变成或者断裂。可延长钢丝螺套的使用寿命，当螺丝螺套完全进入后，然后钢丝绳绑紧后，可使其螺丝螺套主体螺丝面更紧贴螺孔螺纹面，防松动效果更明显，可以达到限位的效果。
15.3、切口后面对称设有2个入油切口，且切口深度至钢丝螺套倒数第二层，方便工作人员加油保养维护及拆卸，且可以充分的把润滑油保留在入油切孔内，旋转后可使润滑油充分保留到螺纹上，更方便对螺纹进行润滑作业。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防松动的深孔安装用钢丝螺套中的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种防松动的深孔安装用钢丝螺套中的底部主剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种防松动的深孔安装用钢丝螺套中的右剖视构示意图；
19.图4为本实用新型一种防松动的深孔安装用钢丝螺套图1中的a
20.处放大结构示意图。
21.图中：1、钢丝螺套主体；2、入油切口；3、切口；31、第一半圆槽；32、斜坡；33、第二半圆槽；4、钢箍；5、钢丝绳；6、贯穿孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：包括钢丝螺套主体1；所述的钢丝螺套主体1的钢丝中间设有贯穿孔6，且贯穿孔内部设有钢丝绳5；并且钢丝绳5两端设有钢箍4；所述的贯穿孔6后第一层钢丝上平行设有切口3，所述的切口3后面对称设有2个入油切口2。
24.所述的所述的钢丝螺套主体1为一体，且钢丝螺套主体1端面为菱形结构，并整体结构为螺旋式。
25.所述的切口3后面对称设有2个相平行的入油切口2，且切口深度至钢丝螺套主体1倒数第二层，并且入油切口2宽度不超过钢丝螺主体套1钢丝宽度的1/4。
26.所述的切口3包括第一半圆槽31、第二半圆槽33和斜坡32，且第一半圆槽31与第二半圆槽32相连接，且斜坡32与第一半圆槽31相连接，并且斜坡32倾斜于第二半圆槽33。
27.所述的钢丝绳5两端设置钢箍4紧固，且钢箍4为一体的小钢板折叠夹紧钢丝。
28.所述的贯穿孔6内部设有钢丝绳5，且钢丝绳5外径小于贯穿孔6内径。
29.需要说明的是，本实用新型为一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，使用的时候，首先操作人员找到所需要的尺寸大小钢丝螺套，且钢丝螺套主体1外径尺寸大于深孔螺纹内径尺寸，找到后手动将未有切口3的一端放到深孔端面，开始旋转进深孔，当完全进入深孔内后，再使用工具抵住切口3，先向左旋转后再开始旋转，当钢丝螺套主体1往下旋转同时螺纹间隙开始变大，且贯穿孔6内部的钢箍4紧固的钢丝绳5开始绑紧，当钢丝绳5绑紧后，限定住螺纹间隙距离，使螺丝螺套主体1螺丝面更紧贴深孔螺纹面，防松动效果更明显，且当钢丝绳5绑紧后，旋转助力变大，说明钢丝螺套主体1已达到需要限定位置，然后垂直拿出工具，如后续需要拆卸保养时可对其入油切口2添加润滑油，更便于拆卸及螺丝螺套的保养，
且旋转后会使润滑油很均匀。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，其特征在于：包括钢丝螺套主体(1)；所述的钢丝螺套主体(1)钢丝中间设有贯穿孔(6)，且贯穿孔(6)内部设有钢丝绳(5)，并且钢丝绳(5)两端设有钢箍(4)；所述的贯穿孔(6)后第一层平行设有切口(3)；所述的切口(3)后面对称设有2个入油切口(2)。2.根据权利要求1所述的一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，其特征在于：所述的钢丝螺套主体(1)为一体，且钢丝螺套主体(1)端面为菱形结构，并整体结构为螺旋式。3.根据权利要求1所述的一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，其特征在于：所述的切口(3)后面对称设有2个相平行的入油切口(2)，且切口深度至钢丝螺套主体(1)倒数第二层，并且切口宽度不超过钢丝螺套主体(1)钢丝宽度的1/4。4.根据权利要求1所述的一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，其特征在于：所述的切口(3)包括第一半圆槽(31)、第二半圆槽(33)和斜坡(32)，且第一半圆槽(31)与第二半圆槽(33)相连接，且斜坡(32)与第一半圆槽(31)相连接，并且斜坡(32)倾斜于第二半圆槽(33)。5.根据权利要求1所述的一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，其特征在于：所述的钢丝绳(5)两端设置钢箍(4)紧固，且钢箍(4)为一体的小钢板折叠夹紧钢丝绳(5)。6.根据权利要求1所述的一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，其特征在于：所述的贯穿孔(6)内部设有钢丝绳(5)，且钢丝绳(5)外径小于贯穿孔(6)内径。

技术总结
本实用新型公开了一种防松动的深孔安装用钢丝螺套，包括钢丝螺套主体，使用的时候，首先操作人员找到所需要的尺寸大小钢丝螺套，且钢丝螺套主体外径尺寸大于深孔螺纹内径尺寸，找到后手动将未有切口的一端放到深孔端面，当完全进入深孔内后，再使用工具抵住切口，先向左旋转后再开始旋转，当钢丝螺套主体往下旋转同时螺纹间隙开始变大，且贯穿孔内部的钢箍紧固的钢丝绳开始绑紧，当钢丝绳绑紧后，限定住螺纹间隙距离，使螺丝螺套主体螺丝面更紧贴深孔螺纹面，防松动效果更明显，且当钢丝绳绑紧后，旋转助力变大，说明钢丝螺套主体已达到需要限定位置，然后垂直拿出工具。然后垂直拿出工具。然后垂直拿出工具。


技术研发人员：朱根玉 符爱凤 朱立松 许剑 孙涛
受保护的技术使用者：江苏新迅达不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/4