一种骨膜剥离器的制作方法

1.本实用新型涉及骨膜剥离器技术领域，特别是涉及一种骨膜剥离器。


背景技术：

2.随着临床微创技术的快速发展，在骨折手术中，需要钢板固定并结合钢线捆扎复位固定。不论是骨折手术中捆扎钢线，还是线锯截骨手术中穿引过线，通常会使用剥离器在不损伤骨膜的情况下，来分离骨干和软组织。
3.如授权公告号为cn2395700y、授权公告日为2000年9月13日的中国实用新型专利公开了一种长骨干对侧骨膜剥离器，并具体公开了该骨膜剥离器由连接成一体的长柄和头部组成，头部为一弯曲的片状板，其弯曲的曲率半径与长骨干的曲率半径相适应，整段曲线可以是一个曲率半径的圆弧，弯曲的范围即其对应的圆心角为60
°
－－180
°
，头部前端系外突的圆弧，头部的前端面和两侧面有连续圆滑的三棱刀刃。
4.使用现有技术中的骨膜剥离器可插入骨膜下，剥离长骨干对侧骨膜。但是，剥离骨膜后难以将钢线顺利穿入骨膜和骨干之间，存在过线操作难度大的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种骨膜剥离器，以解决使用现有剥离器剥离骨膜后，难以将钢线顺利穿入骨膜和骨干之间，存在过线操作难度大的问题。
6.本实用新型的骨膜剥离器的技术方案为：
7.骨膜剥离器包括手柄、连接杆和剥离片，所述连接杆固定连接在所述手柄和剥离片之间，所述手柄上设有沿所述手柄的长度方向延伸的第一过线通道，所述手柄的一侧还开设有推线槽，所述推线槽与所述第一过线通道连通；
8.所述连接杆上设有第二过线通道，所述第二过线通道与所述第一过线通道沿同一直线方向连通设置；所述剥离片包括弧形弯片，所述弧形弯片的内侧面设有弧形导引面，所述弧形导引面与所述第二过线通道的出口端相对布置。
9.进一步的，所述弧形弯片的内侧面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的长度方向沿所述弧形导引面的延伸方向设置。
10.进一步的，所述剥离片还包括过渡片，所述过渡片为平面片体结构，所述过渡片分别与所述连接杆、所述弧形弯片平滑过渡连接。
11.进一步的，所述过渡片的内侧面设有过渡凹槽，所述过渡凹槽分别与所述第二过线通道、所述弧形凹槽连通设置。
12.进一步的，所述手柄和所述连接杆均为中空结构，所述第一过线通道为设置在所述手柄内部的第一过线孔，所述第二过线通道为设置在所述连接杆内部的第二过线孔。
13.进一步的，所述推线槽的槽口方向与所述弧形弯片向背设置。
14.进一步的，所述推线槽的槽口形状为倒梯形，所述推线槽的槽底面的长度方向平行于所述手柄的长度方向延伸设置，所述推线槽的槽底面与所述第一过线孔相交布置，所
述推线槽的两侧槽壁分别与所述第一过线孔的长度方向斜向相交。
15.进一步的，所述弧形弯片和所述过渡片为一体式的长条形片。
16.进一步的，所述弧形弯片的前端设有尖头部，所述尖头部的宽度沿所述弧形弯片的延伸方向逐渐变小。
17.有益效果：该骨膜剥离器采用了手柄、连接杆和剥离片的结构设计，在手柄上设有第一过线通道，且手柄的一侧开设有连通第一过线通道的推线槽，连接杆上设有第二过线通道，第一过线通道与第二过线通道沿同一直线方向连通设置；使用时，利用剥离片可插入骨膜和骨干之间，对骨膜及软组织进行微创剥离开口，将钢线穿装在手柄的第一过线通道和连接杆的第二过线通道中，钢线在对应推线槽处暴露出来，可通过手指来推移送入钢线。
18.其中，弧形弯片的内侧面设置有弧形导引面，且弧形导引面与连接杆的第二过通道的出口端相对，钢线从第二过线通道的出口端穿出后，贴合弧形弯片的内侧面逐渐向前移动，在弧形导引面的导向作用下，钢线能够更顺利地环绕至骨干的外侧，整个过线操作的难度小。
附图说明
19.图1为本实用新型的骨膜剥离器的具体实施例中骨膜剥离器的立体示意图。
20.图中：1－手柄、10－第一过线孔、11－推线槽、2－连接杆、20－第二过线孔、3－剥离片、30－弧形凹槽、31－弧形弯片、32－过渡片、33－过渡凹槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.本实用新型的骨膜剥离器的具体实施例1，如图1所示，骨膜剥离器包括手柄1、连接杆2和剥离片3，连接杆2固定连接在手柄1和剥离片3之间，手柄1上设有沿手柄1的长度方向延伸的第一过线通道，手柄1的一侧还开设有推线槽11，推线槽11与第一过线通道连通；连接杆2上设有第二过线通道，第二过线通道与第一过线通道沿同一直线方向连通设置；剥离片3包括弧形弯片31，弧形弯片31的内侧面设有弧形导引面，弧形导引面与第二过线通道的出口端相对布置。
23.该骨膜剥离器采用了手柄1、连接杆2和剥离片3的结构设计，在手柄1上设有第一过线通道，且手柄1的一侧开设有连通第一过线通道的推线槽11，连接杆2上设有第二过线通道，第一过线通道与第二过线通道沿同一直线方向连通设置；使用时，利用剥离片3可插入骨膜和骨干之间，对骨膜及软组织进行微创剥离开口，将钢线穿装在手柄1的第一过线通道和连接杆2的第二过线通道中，钢线在对应推线槽11处暴露出来，可通过手指来推移送入钢线。其中，弧形弯片31的内侧面设置有弧形导引面，且弧形导引面与连接杆2的第二过通道的出口端相对，钢线从第二过线通道的出口端穿出后，贴合弧形弯片31的内侧面逐渐向前移动，在弧形导引面的导向作用下，钢线能够更顺利地环绕至骨干的外侧，整个过线操作的难度小。
24.在本实施例中，弧形弯片31的内侧面设有弧形凹槽30，弧形凹槽30的长度方向沿弧形导引面的延伸方向设置。由于在弧形弯片31的内侧设置弧形凹槽30，当钢线从贴合弧
形导引面移动时，钢线与弧形凹槽30之间导向配合，防止钢线沿偏斜于弧形弯片31的延伸方向穿出。并且，剥离片3还包括过渡片32，过渡片32为平面片体结构，过渡片32分别与连接杆2、弧形弯片31平滑过渡连接；过渡片32的内侧面设有过渡凹槽33，过渡片32的过渡凹槽33分别与连接杆2的第二过线通道、弧形弯片31的弧形凹槽30连通设置。
25.在弧形弯片3和连接杆2之间设置有过渡片32，通过过渡片32延长了剥离片3的长度尺寸，能够更好地对骨膜和骨干剥离以构建形成微创通道；而且，过渡片32的内侧设有过渡凹槽33，过渡凹槽33对穿出的钢线起到了可靠的导向作用。其中，弧形弯片31和过渡片32为一体式的长条形片，弧形弯片31的前端设有尖头部，尖头部的宽度沿弧形弯片31的延伸方向逐渐变小。
26.具体的，手柄1和连接杆2均为中空结构，第一过线通道为设置在手柄1内部的第一过线孔10，第二过线通道为设置在连接杆2内部的第二过线孔20。其中，推线槽11的槽口方向与弧形弯片31向背设置，即推线槽11设置在手柄1的前侧面，弧形弯片31朝手柄1的后侧方向弯曲，方便医务人员持握手柄1将弧形弯片31准确地插入骨膜和骨干之间，并使用拇指来推送暴露在推线槽11中的钢线，从而顺利地完成剥离和过线的操作。
27.更进一步地，推线槽11的槽口形状为倒梯形，推线槽11的槽底面的长度方向平行于手柄1的长度方向延伸设置，推线槽11的槽底面与第一过线孔10相交布置，推线槽11的两侧槽壁分别与第一过线孔10的长度方向斜向相交。将推线槽11设计成倒梯形，有利于医务人员的拇指放置在推线槽11中，实现前后推送钢线的目的。需要说明的是，第一过线孔10和第二过线孔20中不仅可用来直接穿送钢线，还可穿送pds线，利用pds线来传递钢线从而达到手术目的，而pds线为高强度线，具有较大的硬度，在过线时不易弯曲，能够保证可靠地完成过线操作。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。