一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架的制作方法

1.本实用新型属于仓储技术领域，具体是一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架。


背景技术：

2.仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称。它随着物资储存的产生而产生，又随着生产力的发展而发展，仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱；
3.而仓储货架是一种用于存放货物的装置，然而现有的货架大多结构简单，在存放时只能通过人工存放货，自动化程度低，存放货不方便，也有一些仓储货架可以自动存放货，但无法做到对货物进行分类存放的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架，包括货架主体，所述货架主体底部设置有底架，所述货架主体前表面呈矩形阵列分布有若干个用于存放货物的存货腔，所述存货腔内部下方安装有放置板，所述放置板可以在存货腔内进行滑动移出存货腔；
7.所述货架主体顶部安装有顶架，所述顶架上方安装有滑架，所述滑架可以沿水平方向进行滑动，所述滑架顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述固定板并转动安装有绕线轮，所述绕线轮上绕接有牵引绳，所述牵引绳的一端连接有气动夹。
8.优选的，所述放置板的底部安装有卡板，所述存货腔内部底板上开设有卡槽，所述卡板卡合在所述卡槽内，所述卡板的两侧设置有滑轮。
9.优选的，所述放置板的底部中心处安装有第二滑板，所述存货腔内部底板上开设有第二滑槽，所述第二滑板卡合在所述第二滑槽内，所述第二滑槽内沿长度方向贯穿设置有第二丝杆，所述第二丝杆穿过所述第二滑板。
10.优选的，所述第二滑板内嵌套有与所述第二丝杆配合使用的丝杆套件，所述存货腔的内部位于所述第二滑槽的一端处嵌设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的一端连接。
11.优选的，所述顶架上表面沿长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内贯穿设置有第一丝杆，所述滑架卡合在所述第一滑槽内，所述滑架内嵌设有与所述第一丝杆配合使用的丝杆套件，所述第一丝杆穿过所述滑架内的丝杆套件。
12.优选的，所述顶架的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆的一端连接。
13.优选的，每个所述存货腔内的卡板均设置有两个，两个所述卡板关于所述存货腔的竖直中心线相互对称。
14.本实用新型中，通过第一电机、第二电机和第三电机的配合运行，可以带动气动夹夹取的货物自动放置于与该货物适配的存货腔内，自动化程度高，存货方便，同时方便货物的分类；
15.本实用新型中，放置板的底部安装有卡板，存货腔内部底板上开设有卡槽，卡板卡合在所述卡槽内，当放置板在移动时，卡板可以对放置板进行限位，保证放置板移动的稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中放置板底面结构示意图；
18.图3是本实用新型中存货腔内部底板上表面结构示意图；
19.图4是本实用新型中顶架上表面结构示意图。
20.附图标记：1、底架；2、气动夹；3、牵引绳；4、放置板；5、固定板；6、绕线轮；7、顶架；8、存货腔；9、第一电机；10、货架主体；11、卡板；12、滑轮；13、第二滑板；14、卡槽；15、第二丝杆；16、第二滑槽；17、第二电机；18、滑架；19、第三电机；20、第一丝杆；21、第一滑槽。
具体实施方式
21.以下结合附图1
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4，进一步说明本实用新型一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架的具体实施方式。本实用新型一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架不限于以下实施例的描述。
22.实施例1：
23.本实施例给出一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架的具体结构，如图1
‑
4所示，包括货架主体10，货架主体10底部设置有底架1，货架主体10前表面呈矩形阵列分布有若干个用于存放货物的存货腔8，存货腔8内部下方安装有放置板4，放置板4可以在存货腔8内进行滑动移出存货腔8；
24.货架主体10顶部安装有顶架7，顶架7上方安装有滑架18，滑架18可以沿水平方向进行滑动，滑架18顶部安装有固定板5，固定板5的一侧安装有第三电机19，第三电机19的输出轴穿过固定板5并转动安装有绕线轮6，绕线轮6上绕接有牵引绳3，牵引绳3的一端连接有气动夹2。
25.放置板4的底部安装有卡板11，存货腔8内部底板上开设有卡槽14，卡板11卡合在卡槽14内，卡板11的两侧设置有滑轮12。
26.放置板4的底部中心处安装有第二滑板13，存货腔8内部底板上开设有第二滑槽16，第二滑板13卡合在第二滑槽16内，第二滑槽16内沿长度方向贯穿设置有第二丝杆15，第二丝杆15穿过第二滑板13。
27.第二滑板13内嵌套有与第二丝杆15配合使用的丝杆套件，存货腔8的内部位于第二滑槽16的一端处嵌设有第二电机17，第二电机17的输出轴与第二丝杆15的一端连接。
28.每个存货腔8内的卡板11均设置有两个，两个卡板11关于存货腔8的竖直中心线相
互对称。
29.通过采用上述技术方案：
30.第三电机19在运行时，带动绕线轮6旋转，绕线轮6在旋转时，通过牵引绳3拉动气动夹2在竖直方向上进行升降移动，而气动夹2通过气动控制，用于对货物进行夹取；
31.第二电机17在运行时，带动第二丝杆15转动，第二丝杆15在转动时，通过丝杆套件的配合作用使第二滑板13在第二滑槽16内移动，从而推动放置板4移出或移入存货腔8，当放置板4移出存货腔8时可以进行接货或出货，当放置板4移入存货腔8时可以进行存货，当气动夹2夹取到不同种类的货物时，与该种类对应的存货腔8内对应的第二电机17启动，气动夹2将货物夹取到该存货腔8内部的放置板4上方，这样可以使该装置可以自动根据货物的种类将其放入相应的存货腔8内。
32.实施例2：
33.本实施例给出一种能够根据货物进行分类存储的仓储货架的具体结构，如图1
‑
4所示，顶架7上表面沿长度方向开设有第一滑槽21，第一滑槽21内贯穿设置有第一丝杆20，滑架18卡合在第一滑槽21内，滑架18内嵌设有与第一丝杆20配合使用的丝杆套件，第一丝杆20穿过滑架18内的丝杆套件。
34.顶架7的一端安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与第一丝杆20的一端连接。
35.通过采用上述技术方案：
36.当第一电机9运行时，第一丝杆20转动，带动滑架18在第一滑槽21内进行滑动，从而带动气动夹2在水平方向进行滑动。
37.工作原理，参照图1
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4，首先当货物放置在底架1上方时，货架主体10上设置的红外扫描装置会扫描货物的种类，在确认货物种类后，与该种类对应的存货腔8内的第二电机17启动，带动存货腔8内的放置板4移出存货腔8，气动夹2将货物夹取，第三电机19运行，带动绕线轮6转动，然后第一电机9转动，带动滑架18在水平方向进行移动，使货物上升到该存货腔8内部的放置板4上方，再将货物放置到该放置板4上，第二电机17再次启动，带动放置货物的放置板4移入存货腔8内，完成存货。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。