一种聚氨酯原料的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯生产领域，尤其涉及一种聚氨酯原料的混合装置。


背景技术：

2.硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等，硬质聚氨酯泡沫塑料在发泡前需要对待混合物料，混合时原料可能出现结团从而影响混合的效果，在出料的时候，容易堆积在罐底的角落，导致浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚氨酯原料的混合装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种聚氨酯原料的混合装置，其特征在于，包括混合箱以及设于所述混合箱上的支撑装置，所述混合箱上端对称设有两个筛网装置，所述混合箱底端内侧设有搅拌装置，所述筛网装置包括漏斗形进料口以及设于所述进料口下端的盛料桶，所述盛料桶下端设有筛网，所述筛网上方设有研磨板，所述研磨板底端设有一排研磨球，所述研磨板的一端设有滑动块，所述搅拌装置包括转动轴以及设于所述转动轴上的六斜叶开启涡轮式搅拌器，所述转动轴内转动连接有收集管，所述转动轴下端外围设有一圈与所述收集管相连通的吸附孔，所述支撑装置包括设于所述混合箱外围的固定箍以及设于所述固定箍下端的支撑杆。
6.所述筛网下端设有振动器。
7.所述滑动块可沿设于所述混合箱侧壁上的开槽来回往复移动。
8.所述研磨板上端为斜坡状，所述研磨球与所述研磨板上板的内壁之间设有弹簧。
9.所述转动轴上端设有圆锥状凸起，所述收集管内固设有气泵，所述收集管和所述混合箱下端均设有出料口。
10.本实用新型的有益效果是：通过筛网装置可将结团的原料磨碎，过筛后在搅拌器的作用下实现充分混合，通过气泵驱动的吸附孔吸附收集混合箱底部和角落难以收集的混料，使得收集更加的彻底。
附图说明
11.图1示出了根据本实用新型的实施例的正视结构示意图。
12.图2示出了根据本实用新型的实施例的筛网装置的正视结构示意图。
13.图3示出了根据本实用新型的实施例中筛网的俯视结构示意图。
14.图4示出了根据本实用新型的实施例中研磨板的剖视结构示意图。
15.图中：1、混合箱；2、进料口；3、盛料桶；4、筛网；5、研磨板；6、研磨球；7、滑动块；8、转动轴；9、六斜叶开启涡轮式搅拌器；10、收集管；11、吸附孔；12、固定箍；13、支撑杆；14、振动器；15、开槽；16、弹簧；17、圆锥状凸起；18、出料口。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
17.如图所示，本实用新型包括混合箱1以及设于所述混合箱1上的支撑装置，所述混合箱1上端对称设有两个筛网装置，所述混合箱1底端内侧设有搅拌装置，所述筛网装置包括漏斗形进料口2以及设于所述进料口2下端的盛料桶3，所述盛料桶3下端设有筛网4，所述筛网4上方设有研磨板5，所述研磨板5底端设有一排研磨球6，所述研磨板5的一端设有滑动块7，所述搅拌装置包括转动轴8以及设于所述转动轴8上的六斜叶开启涡轮式搅拌器9，所述转动轴8内转动连接有收集管10，所述转动轴8下端外围设有一圈与所述收集管10相连通的吸附孔11，所述支撑装置包括设于所述混合箱1外围的固定箍12以及设于所述固定箍12下端的支撑杆13，所述筛网4下端设有振动器14，所述滑动块7可沿设于所述混合箱1侧壁上的开槽15来回往复移动，所述研磨板5上端为斜坡状，所述研磨球6与所述研磨板5上板的内壁之间设有弹簧16，所述转动轴8上端设有圆锥状凸起17，所述收集管10内固设有气泵，所述收集管10和所述混合箱1下端均设有出料口18，研磨板5的两端分别搭接在盛料桶3的内壁和开槽15上，转动轴8下端通过连接杆与外界的电机相连接，气泵通过软管与吸附孔11相连，设于混合箱1下端的出料口18上设有电磁阀，混料的时候，将原料从两个进料口2倒入，在振动器14的作用下，原料从筛网4上落下，结块的原料留在筛网4上，驱动滑动块7，使得研磨板5来回移动，在研磨球6的来回碾压下使得结块变成细小状从筛网4上落下，弹簧16的设置可以使得研磨板5在遇到比较结实的结块时，研磨球6有个缓冲的效果，从而保证研磨板5顺利的来回滑动，在多次来回滑动之后，较为结实的结块慢慢被研磨成细粒，研磨板5上端的斜坡状和圆锥状凸起17的设置可以防止原料的堆积，之后在六斜叶开启涡轮式搅拌器9的搅拌下实现充分混合，下料的时候，驱动气泵使得吸附孔11吸附收集混合箱1底部和角落难以收集的混料。
18.本实用新型的有益效果是：通过筛网装置可将结团的原料磨碎，过筛后在搅拌器的作用下实现充分混合，通过气泵驱动的吸附孔吸附收集混合箱底部和角落难以收集的混料，使得收集更加的彻底。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种聚氨酯原料的混合装置，其特征在于，包括混合箱以及设于所述混合箱上的支撑装置，所述混合箱上端对称设有两个筛网装置，所述混合箱底端内侧设有搅拌装置，所述筛网装置包括漏斗形进料口以及设于所述进料口下端的盛料桶，所述盛料桶下端设有筛网，所述筛网上方设有研磨板，所述研磨板底端设有一排研磨球，所述研磨板的一端设有滑动块，所述搅拌装置包括转动轴以及设于所述转动轴上的六斜叶开启涡轮式搅拌器，所述转动轴内转动连接有收集管，所述转动轴下端外围设有一圈与所述收集管相连通的吸附孔，所述支撑装置包括设于所述混合箱外围的固定箍以及设于所述固定箍下端的支撑杆。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料的混合装置，其特征在于，所述筛网下端设有振动器。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料的混合装置，其特征在于，所述滑动块可沿设于所述混合箱侧壁上的开槽来回往复移动。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料的混合装置，其特征在于，所述研磨板上端为斜坡状，所述研磨球与所述研磨板上板的内壁之间设有弹簧。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料的混合装置，其特征在于，所述转动轴上端设有圆锥状凸起，所述收集管内固设有气泵，所述收集管和所述混合箱下端均设有出料口。

技术总结
本实用新型提供了一种聚氨酯原料的混合装置，涉及聚氨酯生产领域，包括混合箱以及设于所述混合箱上的支撑装置，所述混合箱上端对称设有两个筛网装置，所述混合箱底端内侧设有搅拌装置，所述筛网装置包括漏斗形进料口以及设于所述进料口下端的盛料桶，所述盛料桶下端设有筛网，所述筛网上方设有研磨板，所述研磨板底端设有一排研磨球，所述研磨板的一端设有滑动块，所述搅拌装置包括转动轴以及设于所述转动轴上的六斜叶开启涡轮式搅拌器，所述转动轴内转动连接有收集管，通过筛网装置可将结团的原料磨碎，过筛后在搅拌器的作用下实现充分混合，通过气泵驱动的吸附孔吸附收集混合箱底部和角落难以收集的混料，使得收集更加的彻底。底。底。


技术研发人员：张若伟 王金泉 李云常 张赞柳
受保护的技术使用者：天津合众达聚氨酯有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/4