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一种腔内切割吻合器直型钉仓结构的制作方法

2022-02-19 22:36:14 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种带刀钉仓架组件可重复装载带钉组件的腔内切割吻合器直型钉仓结构。


背景技术:

2.吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备,主要工作原理是利用缝钉对组织进行离断或吻合,类似于订书机。吻合器种类繁多,按照形状不同分为直线切割吻合器、圆形吻合器、弧形切割吻合器、按钮状吻合夹和回形针状吻合夹等。吻合器一般由钉仓、钉毡、切割刀和器械枪等结构组成。钉仓和钉毡位于器械枪的前端。手术中,将待吻合的组织夹持并咬合在钉仓和钉毡之间,按下器械枪的手柄驱动切割刀离断组织,同时设置在钉仓内的吻合钉被推出,对组织进行吻合。
3.而腔内直线切割缝合器应用于临床上应用已有二十多年历史,是目前在普通外科、胸外科、妇科、小儿外科手术中已普遍采用的一种外科手术器械。该产品采用钉书机原理,通过直线交错排列的缝合钉,在手术中对脏器组织进行关闭缝合(吻合)。腔内直线切割缝合器具有缝合整齐,缝合口牢度可靠,止血效果及血运保持良好以及缝合、吻合切割一次完成的特点。其不仅可大大缩短手术时间,减少出血量,并可提高手术质量,减少手术并发症。
4.医疗临床有明确定义,吻合器为一次性使用的器械,该器械允许同一患者手术时多次使用。在实现本实用新型的过程中,发明人发现目前吻合器使用中存在以下情况:1、一种是钉仓组件不带刀,直接装入吻合器,刀钝之后直接更换吻合器,医疗成本较高;2、还有一种是钉仓组件带刀,同台手术多次更换钉仓组件,患者成本也比较高;3、现有的腔内直型吻合器采用的是薄板型架体,整体结构为方形,承载强度低、气密性不好。
5.有鉴于此,如何解决吻合器在使用时存在的医疗成本高以及后续可能会有的更换费用高、更换麻烦以及承载强度低、气密性不好等问题,便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种腔内切割吻合器直型钉仓结构,其目的是要解决吻合器在使用时存在的医疗成本高以及后续可能会有的更换费用高、更换麻烦以及承载强度低、气密性不好等问题,以方便医生手术中根据情况快捷得更换钉仓座组件、钉仓组件,并且能够节约资源,降低患者成本。
7.为达到上述目的,本实用新型采用的一种技术方案是:一种腔内切割吻合器直型钉仓结构,包括带刀钉仓架组件、带钉组件、连接组件、外套管,定义朝向医生的一端为后端,远离医生的一端为前端,其创新点在于:
8.所述带钉组件可拆卸得安装在带刀钉仓架组件中;其中,
9.所述带刀钉仓架组件包括钉仓架、抵钉座,钉仓架与抵钉座在后端位置上转动连
接,钉仓架上设有安装部,安装部上设有可供带钉组件插入的前后方向设置的安装空间,所述安装空间朝向抵钉座的一侧形成开口,所述开口两侧内壁处纵向剖设有相对的前后位移限位凹槽,所述前后位移限位凹槽具有前后设置的前后限位面;所述开口两侧内壁在前后位移限位凹槽下方设置有相对的上移限位凹槽,上移限位凹槽具有上下设置的上下限位面,在上移限位凹槽朝向开口方向的一侧设置有倒角;
10.所述带钉组件位于安装空间内;针对所述前后位移限位凹槽,在所述带钉组件的左右两侧设置有前后位移限位凸台,在装配状态下,前后位移限位凸台卡入前后位移限位凹槽中,以构成钉仓架与带钉组件在前后方向上的位移限位;针对上移限位凹槽,在所述带钉组件的左右两侧设置有上移限位凸台,在装配状态下,上移限位凸台压入上移限位凹槽中,以构成钉仓架与带钉组件在上下方向上的位移限位;
11.所述抵钉座上设有上下贯穿的位于抵钉座后端的固定孔和左右贯穿的位于抵钉座左右两侧的连接孔,钉仓架的左右两侧设有贯穿的第一销孔;
12.所述连接组件包括连接件、连接杆、连接衬片;
13.所述连接件上设有从前至后贯通的通道,所述切割刀穿过该通道,切割刀上设置连接衬片,在连接衬片的后端设置有用于器械击发的尾部卡槽;
14.所述连接件的前端设有前连接部、后端设有后连接部,前连接部的上端设有对应固定孔设置的固定凸台,前连接部的左右两侧设有对应连接孔设置的连接凸台,通过抵钉座的固定孔与连接件的固定凸台配合连接、抵钉座的连接孔与连接件的连接凸台配合连接,以构成抵钉座与连接件的固定连接;连接凸台上具有对应第一销孔设置的第二销孔,钉仓架的第一销孔与连接件的第二销孔中穿过销钉,以构成钉仓架与连接件以及抵钉座的转动连接;所述后连接部的左右两侧设置有嵌装凸台,连接杆上对应定位凸台设置有嵌装腔,通过连接杆的嵌装腔与连接件的嵌装凸台配合连接,以构成连接杆与连接件的固定连接;
15.所述外套管套接在连接件、连接杆的外侧,连接杆的后端伸出外套管一端距离并在伸出的部位上设置用于连接直型钉仓结构与腔镜器械的装配凸台。
16.本实用新型的有关内容解释如下:
17.1. 在上述技术方案中,通过对带刀钉仓架组件和带钉组件的设计,使得带钉组件可拆卸得安装在带刀钉仓架组件中。使用中装配时,带钉组件的前后位移限位凸台卡入带刀钉仓架组件的前后位移限位凹槽中,带钉组件的上移限位凸台压入带刀钉仓架组件的上移限位凹槽中,装配方便,卡位、限位精准;使用中拆卸时,由于带刀钉仓架组件的上移限位凹槽上设置有朝向开口方向设置的倒角,拆卸过程比较轻便,便于拆卸。因此通过上述技术方案的实施可以方便医生手术中根据情况快捷得更换带钉组件,使带钉组件的整体组装更加方便,进而达到拆装方便简单、降低成本的效果。通过对连接组件以及钉仓架组件和带钉组件的设计,连接件的后端连接有连接杆,前端与抵钉座、钉仓架连接并形成铰链结构,整体各段在通用结构件上连接,使得整体直线度、同心度均得到了稳定,因此生产的产品更稳定、单体的运行更顺畅可靠。
18.2. 在上述技术方案中,所述带钉组件包括钉仓壳体和钉仓主体,在钉仓壳体内壁的两侧开设有相对的钉仓定位槽和相对的钉仓安装槽;针对钉仓定位槽,在钉仓主体上设置有定位凸台,在装配状态下,定位凸台卡入钉仓定位槽中,以构成钉仓主体与钉仓壳体的定位连接;针对钉仓安装槽,在钉仓主体上设置安装凸台,在装配状态下,安装凸台卡入钉
仓安装槽中,以构成钉仓主体与钉仓壳体的安装连接。通过以上结构使钉仓主体牢固得安装到钉仓壳体中,形成稳定的带钉组件。
19.3. 在上述技术方案中,所述钉仓安装槽为穿透的槽,安装凸台穿出钉仓安装槽至外部,安装凸台位于钉仓安装槽外部的部位形成前后位移限位凸台,由钉仓主体上的安装凸台凸出钉仓安装槽外部的部分作为带钉组件中的前后位移限位凸台,结构合理,既便于组装装配,又便于钉仓壳体、钉仓主体生产,便于钉仓壳体、钉仓主体生产可以体现为对其中的模具设计相较来说会比较简单,降低模具设计成本、降低生产成本。
20.4. 在上述技术方案中,所述上移限位凸台设于钉仓壳体两侧,上移限位凸台位于钉仓壳体中钉仓安装槽的下方;所述钉仓安装槽位于钉仓壳体的前端、钉仓定位槽位于钉仓壳体的后端。以上结构同样能够既便于组装装配又便于各部件的生产。
21.5. 在上述技术方案中,所述前后位移限位凹槽前后两侧壁的顶部开设有圆角,方便带钉组件中前后位移限位凸台的卡入和取出,方便医生操作;所述前后位移限位凹槽位于上移限位凹槽的正上方,使医生在操作将带钉组件卡入钉仓架的安装空间中时,只用在一个位置处用力,使带钉组件卡入或取出钉仓架的安装空间的操作更顺畅、便捷。
22.6. 在上述技术方案中,所述连接杆为塑料连接杆,所述连接杆分为上下两个的上接杆和下接杆,上接杆和下接杆两者之间,其中一者设有定位凸块、另一者设有定位凹槽,通过定位凸块与定位凹槽的配合连接,以构成上接杆和下接杆两者的固定连接。
23.7. 在上述技术方案中,所述固定凸台、连接凸台均为柱状结构,所述定位凸台为方形结构,所述装配凸台为方形结构,在固定凸台与前连接部之间形成有卡槽,使连接件的生产更方便,使与连接件连接的钉仓架、抵钉座更加方便,并且在配合连接好的状态下,使整体结构更稳定,抵钉座与连接件的固定连接能够始终保持稳定、牢固,钉仓架与连接件、抵钉座的转动连接也能够更加顺畅、自如。
24.8. 在上述技术方案中,外套管为圆形管,在所述外套管与连接组件的装配状态下,所述抵钉座的固定孔及连接件的固定凸台位于外套管内部,确保抵钉座不会脱离固定凸台,同时使吻合器产品的连接结构能够隐藏在外套管内,使产品更加美观;所述连接件上朝向后端的位置处设有一旋转定位块,在外套管上对应旋转定位块设置有旋转定位槽,通过旋转定位槽与旋转定位块的配合连接以构成外套管与连接件的定位连接,让装配状态下的外套管和连接件能够保持周向上的稳定性,使产品使用时更顺畅可靠;所述旋转定位块的朝前一侧设置有坎肩,装配状态下外套管与坎肩相抵,以构成外套管与连接件在向前位置上的限位。
25.9. 在上述技术方案中,所述连接件为以通道的前后横向中心面为中心的左右对称结构,连接凸台、嵌装凸台以及旋转定位块均左右对称得设置在通道两侧,以此来使连接件的生产、组装、装配更加便捷。
26.10. 在上述技术方案中,所述腔镜器械的前端设置有组件锁块、击发中心杆和前后限位卡槽,在直型钉仓结构与腔镜器械的装配状态下,装配凸台压入前后限位卡槽中,击发中心杆卡入尾部卡槽中,组件锁块弹出限位直型钉仓结构的旋转。
27.11.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通
或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.12.在本实用新型中,术语、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
29.13. 此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
30.由于上述方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果:
31.1.本实用新型的上述方案,通过对带刀钉仓架组件和带钉组件的设计,使得带钉组件可拆卸得安装在带刀钉仓架组件中。使用中装配时,带钉组件的前后位移限位凸台卡入带刀钉仓架组件的前后位移限位凹槽中,带钉组件的上移限位凸台压入带刀钉仓架组件的上移限位凹槽中,装配方便、精准、牢固;使用中拆卸时,由于带刀钉仓架组件的上移限位凹槽上设置有朝向开口方向设置的倒角,拆卸过程比较轻便,便于拆卸。因此通过上述技术方案的实施可以方便医生手术中根据情况快捷得更换带钉组件,使带钉组件的整体组装更加方便,进而达到拆装方便简单、降低成本的效果,使患者的治疗成本降低、节约资源;
32.2. 本实用新型的上述方案中,对于带刀钉仓架组件种的前后位移限位凹槽、上移限位凹槽设置,以及对于带钉组件中的前后位移限位凸台、上移限位凸台设置,既能够使各个部分的组装装配更方便、更合理,有能够使各部分的生产更方便、成本更低,生产可以体现为对其中的模具设计相较来说会比较简单,降低模具设计成本、降低生产成本。
33.3. 本实用新型的上述方案中,核心部件结构是连接件,通过该连接件,切割刀在连接件中部的通道通过,稳定、无外部影响,切割刀有专用的机构通道使其运行平稳滑爽,同时连接后端连接杆、外套管,通过连接凸台、销孔与前端钉仓架与抵钉板用销钉连接并形成铰链机构,整体各段在通用结构件上连接,使得整体直线度、同心度均得到了稳定,因此生产的产品更稳定、单体的运行更顺畅可靠。
34.4. 本实用新型的上述方案中,设计了一款用弯型结构改进的直钉仓。既保持了足够的强度,同时整体通圆,通体为圆柱体,使用方便经过穿刺器顺滑稳定,气密性好,整体结构及使用强度比之前提高,结构稳定性,装配简单,零件通用性好。
附图说明
35.附图1为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件的整体结构立体示意图;
36.附图2为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件的整体结构主视图;
37.附图3为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中带刀钉仓架组件的立体示意图;
38.附图4为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中带刀钉仓架组
件的主视图;
39.附图5为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中钉仓架的立体示意图;
40.附图6为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中钉仓架的附视图;
41.附图7为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中钉仓架的正视图;
42.附图8为附图7中剖面位置的剖面并且放大后的示意图;
43.附图9为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中带钉组件的立体示意图;
44.附图10为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中带钉组件的组装示意图;
45.附图11为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中带钉组件的附视图;
46.附图12为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中带钉组件的正视图;
47.附图13为附图12中剖面位置的剖面并且放大后的示意图;
48.附图14为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中钉仓壳体的附视图;
49.附图15为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中钉仓壳体的正视图;
50.附图16为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件主视图下带剖面线的示意图;
51.附图17为附图16的剖面示意图;
52.附图18为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件俯视图下带剖面线的示意图;
53.附图19为附图18的剖面示意图;
54.附图20为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中连接件与外套管的连接示意图;
55.附图21为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件的爆炸图;
56.附图22为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中连接件的立体示意图;
57.附图23为本实用新型实施例一种带刀钉仓架可重复装裁缝钉组件中连接件的俯视示意图;
58.附图24为附图23中的横向剖面示意图;
59.附图25为附图23中的竖向剖面示意图;
60.附图26为腔镜器械的结构示意图;
61.附图27附图26的局部放大示意图;
62.附图28为腔镜器械与直型钉仓结构的组装过程示意图;
63.附图29为腔镜器械与直型钉仓结构装配状态下的示意图;
64.附图30为腔镜器械与直型钉仓结构装配状态下的局部放大示意图。
65.以上附图各部位表示如下:
66.1、带刀钉仓架组件;
67.11、钉仓架;111、安装部;112、安装空间;113、开口;114、前后位移限位凹槽;1141、前后限位面;1142、圆角;115、上移限位凹槽;1151、上下限位面;1152、倒角;116、第一销孔;
68.12、抵钉座;121、固定孔;122、连接孔;
69.13、切割刀;
70.2、带钉组件;201、前后位移限位凸台;202、上移限位凸台;
71.21、钉仓壳体;211、钉仓定位槽;212、钉仓安装槽;
72.22、钉仓主体;221、定位凸台;222、安装凸台;
73.3、连接组件;
74.31、连接件;310、通道;
75.311、前连接部;3111、固定凸台;3112、连接凸台;3113、第二销孔;
76.312、后连接部;3121、嵌装凸台;
77.313、旋转定位块;
78.314、坎肩;
79.32、连接杆;320、嵌装腔;
80.321、上接杆;3211、定位凸块;
81.322、下接杆;3221、定位凹槽;
82.323、装配凸台;
83.33、连接衬片;331、尾部卡槽;
84.34、销钉;
85.4、外套管;41、旋转定位槽;
86.5、腔镜器械;51、组件锁块;52、击发中心杆;53、前后限位卡槽。
具体实施方式
87.以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明,任何本领域技术人员在了解本案的实施例后,当可由本案所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本案的精神与范围。
88.本实用新型实施例公开的一种腔内切割吻合器直型钉仓结构,如附图1至附图2所示,包括带刀钉仓架组件、带钉组件、连接组件、外套管,定义朝向医生的一端为后端,远离医生的一端为前端所述带钉组件2可拆卸得安装在带刀钉仓架组件1中;其中:
89.如附图3至附图4所示,所述带刀钉仓架组件1包括钉仓架11、抵钉座12,钉仓架11与抵钉座12在后端位置上转动连接,如附图5至附图8所示,钉仓架11上设有安装部111,安装部111上设有可供带钉组件2插入的前后方向设置的安装空间112,所述安装空间112朝向抵钉座12的一侧形成开口113,所述开口113两侧内壁处纵向剖设有相对的前后位移限位凹槽114,所述前后位移限位凹槽114具有前后设置的前后限位面1141;所述开口113两侧内壁在前后位移限位凹槽114下方设置有相对的上移限位凹槽115,上移限位凹槽115具有上下设置的上下限位面1151,在上移限位凹槽115朝向开口113方向的一侧设置有倒角1152;
90.所述带钉组件2位于安装空间112内;如附图9所示,针对所述前后位移限位凹槽114,在所述带钉组件2的左右两侧设置有前后位移限位凸台201,在装配状态下,前后位移限位凸台201卡入前后位移限位凹槽114中,以构成钉仓架11与带钉组件2在前后方向上的位移限位;针对上移限位凹槽115,在所述带钉组件2的左右两侧设置有上移限位凸台202,在装配状态下,上移限位凸台202压入上移限位凹槽115中,以构成钉仓架11与带钉组件2在上下方向上的位移限位;
91.所述抵钉座12上设有上下贯穿的位于抵钉座12后端的固定孔121和左右贯穿的位于抵钉座12左右两侧的连接孔122,钉仓架的左右两侧设有贯穿的第一销孔116;
92.所述连接组件3包括连接件31、连接杆32、连接衬片33;
93.所述连接件31上设有从前至后贯通的通道310,所述切割刀13穿过该通道310,切割刀13上设置连接衬片33,在连接衬片33的后端设置有用于器械击发的尾部卡槽331;
94.所述连接件31的前端设有前连接部311、后端设有后连接部312,前连接部311的上端设有对应固定孔121设置的固定凸台3111,前连接部311的左右两侧设有对应连接孔122设置的连接凸台3112,通过抵钉座12的固定孔121与连接件31的固定凸台3111配合连接、抵钉座12的连接孔122与连接件31的连接凸台3112配合连接,以构成抵钉座12与连接件31的固定连接;连接凸台3112上具有对应第一销孔116设置的第二销孔3113,钉仓架的第一销孔116与连接件31的第二销孔3113中穿过销钉34,以构成钉仓架与连接件31以及抵钉座12的转动连接;所述后连接部312的左右两侧设置有嵌装凸台3121,连接杆32上对应定位凸台221设置有嵌装腔320,通过连接杆32的嵌装腔320与连接件31的嵌装凸台3121配合连接,以构成连接杆32与连接件31的固定连接;
95.所述外套管4套接在连接件31、连接杆32的外侧,连接杆32的后端伸出外套管4一端距离并在伸出的部位上设置用于连接直型钉仓结构与腔镜器械5的装配凸台323。
96.在本实用新型实施例中,如附图9至附图15所示,所述带钉组件2包括钉仓壳体21和钉仓主体22,在钉仓壳体21内壁的两侧开设有相对的钉仓定位槽211和相对的钉仓安装槽212;针对钉仓定位槽211,在钉仓主体22上设置有定位凸台221,在装配状态下,定位凸台221卡入钉仓定位槽211中,以构成钉仓主体22与钉仓壳体21的定位连接;针对钉仓安装槽212,在钉仓主体22上设置安装凸台222,在装配状态下,安装凸台222卡入钉仓安装槽212中,以构成钉仓主体22与钉仓壳体21的安装连接。通过以上结构使钉仓主体22牢固得安装到钉仓壳体21中,形成稳定的带钉组件2。
97.在本实用新型实施例中,如附图13所示,所述钉仓安装槽212为穿透的槽,安装凸台222穿出钉仓安装槽212至外部,安装凸台222位于钉仓安装槽212外部的部位形成前后位移限位凸台201;所述上移限位凸台202设于钉仓壳体21两侧,上移限位凸台202位于钉仓壳体21中钉仓安装槽212的下方;所述钉仓安装槽212位于钉仓壳体21的前端、钉仓定位槽211位于钉仓壳体21的后端。由钉仓主体22上的安装凸台222凸出钉仓安装槽212外部的部分作为带钉组件2中的前后位移限位凸台201,结构合理,既便于组装装配,又便于钉仓壳体21、钉仓主体22生产,便于钉仓壳体21、钉仓主体22生产可以体现为对其中的模具设计相较来说会比较简单,降低模具设计成本、降低生产成本。
98.在本实用新型实施例中,如附图5所示,所述前后位移限位凹槽114前后两侧壁的顶部开设有圆角1142,方便带钉组件2中前后位移限位凸台201的卡入和取出,方便医生操
作。同时,所述前后位移限位凹槽114位于上移限位凹槽115的正上方,使医生在操作将带钉组件2卡入钉仓架11的安装空间112中时,只用在一个位置处用力,使带钉组件2卡入或取出钉仓架11的安装空间112的操作更顺畅、便捷。
99.在本实用新型实施例中,所述连接杆32为塑料连接杆32,所述连接杆32分为上下两个的上接杆321和下接杆322,上接杆321和下接杆322两者之间,其中一者设有定位凸块3211、另一者设有定位凹槽3221,通过定位凸块3211与定位凹槽3221的配合连接,以构成上接杆321和下接杆322两者的固定连接。
100.在本实用新型实施例中,所述连接件31为以通道310的前后横向中心面为中心的左右对称结构,连接凸台3112、嵌装凸台3121以及旋转定位块313均左右对称得设置在通道310两侧,以此来使连接件31的生产、组装、装配更加便捷。所述固定凸台3111、连接凸台3112均为柱状结构,所述定位凸台221为方形结构,所述装配凸台323为方形结构,在固定凸台3111与前连接部311之间形成有卡槽,使连接件31的生产更方便,使与连接件31连接的钉仓架、抵钉座12更加方便,并且在配合连接好的状态下,使整体结构更稳定,抵钉座12与连接件31的固定连接能够始终保持稳定、牢固,钉仓架与连接件31、抵钉座12的转动连接也能够更加顺畅、自如。
101.在本实用新型实施例中,在所述外套管4与连接组件3的装配状态下,所述抵钉座12的固定孔121及连接件31的固定凸台3111位于外套管4内部,确保抵钉座12不会脱离固定凸台3111,同时使吻合器产品的连接结构能够隐藏在外套管4内,使产品更加美观;所述连接件31上朝向后端的位置处设有一旋转定位块313,在外套管4上对应旋转定位块313设置有旋转定位槽41,通过旋转定位槽41与旋转定位块313的配合连接以构成外套管4与连接件31的定位连接,让装配状态下的外套管4和连接件31能够保持周向上的稳定性,使产品使用时更顺畅可靠;所述旋转定位块313的朝前一侧设置有坎肩314,装配状态下外套管4与坎肩314相抵,以构成外套管4与连接件31在向前位置上的限位。
102.在本实用新型实施例中,所述腔镜器械5的前端设置有组件锁块51、击发中心杆52和前后限位卡槽,在直型钉仓结构与腔镜器械5的装配状态下,装配凸台323压入前后限位卡槽中,击发中心杆52卡入尾部卡槽331中,组件锁块51弹出限位直型钉仓结构的旋转。
103.本实用新型实施例的使用步骤可参考如下:
104.1、带钉组件装入带刀钉仓架组件中:使用中拆卸时,带钉组件2的前后位移限位凸台201卡入带刀钉仓架组件1的前后位移限位凹槽114中,带钉组件2的上移限位凸台202压入带刀钉仓架组件1的上移限位凹槽115中;
105.2、在腔镜器械中装拆带刀钉仓架组件:使用中装配时,连接杆32的装配凸台323上、下对准腔镜器械5对应的槽位压入,旋转后卡入腔镜器械5的前后限位卡槽53;同时击发中心杆52头部旋转卡入连接衬片33的尾部卡槽331,器械中组件锁块51弹出限位直型钉仓结构的旋转;使用中更换时按压器械的组件锁块51,旋转带刀钉仓架组件,退出带刀钉仓架组件即可。
106.通过本实用新型实施例的实施,通过对带刀钉仓架组件和带钉组件2的设计,使得带钉组件2可拆卸得安装在带刀钉仓架组件1中。使用中装配时,带钉组件2的前后位移限位凸台201卡入带刀钉仓架组件1的前后位移限位凹槽114中,带钉组件2的上移限位凸台202压入带刀钉仓架组件1的上移限位凹槽115中,装配方便,卡位、限位精准;使用中拆卸时,由
于带刀钉仓架组件1的上移限位凹槽115上设置有朝向开口113方向设置的倒角1152,拆卸过程比较轻便,便于拆卸。因此通过上述技术方案的实施可以方便医生手术中根据情况快捷得更换带钉组件2,使带钉组件2的整体组装更加方便,进而达到拆装方便简单、降低成本的效果。
107.针对上述实施例,本实用新型可能产生的变化描述如下:
108.1.在上述实施例中,所述前后位移限位凹槽114位于上移限位凹槽115的正上方,但是本实用新型不以此为限,前后位移限位凹槽114和上移限位凹槽115的前后位置也可以有一定的错位。
109.2.在上述实施例中,所述钉仓安装槽212位于钉仓壳体21的前端、钉仓定位槽211位于钉仓壳体21的后端,但是本实用新型不以此为限,也可以让钉仓安装槽212位于钉仓壳体21的后端、钉仓定位槽211位于钉仓壳体21的前端,同样能实现钉仓壳体21和钉仓主体22良好的定位、安装关系。
110.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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