一种便携式粒子计数器的专用电池充电底座的制作方法

1.本技术涉及充电设备技术领域，更具体地，涉及一种便携式粒子计数器的专用电池充电底座。


背景技术：

2.粒子计数器(particle counter)是气体工业名词术语，通常分为激光颗粒计数器或凝聚核粒子计数器，粒子计数器是测试空气尘埃粒子颗粒的粒径及其分布的专用仪器，由显微镜发展而来，经历了显微镜、沉降管、沉降仪、离心沉降仪、颗粒计数器、激光空气粒子计数器、凝结核粒子计数器、多通道多功能粒子计数器等过程，广泛应用于为各省市药检所、血液中心、防疫站、疾控中心、质量监督所等权威机构、电子行业、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、塑胶、喷漆、医院、环保、检验所等生产企业和科研部门，现有的粒子计数器通常采用便携式专用电池充电座进行充电，由于专用电池充电座可以跟随携带，而非固定安装在室内，具备便携转移作用而被广泛使用。
3.现有的便携式粒子计数器的专用电池充电底座，在使用过程中，由于充电座顶部设有三组电池充电口，然而电池口通常向上开设，随着使用时间延长，空气中的灰尘杂质落入充电口中，然而充电口较深，清理难度较大，灰尘积累较多影响充电芯片接触效果，影响实际充电效果，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种便携式粒子计数器的专用电池充电底座，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本技术提供的一种便携式粒子计数器的专用电池充电底座，包括底座，所述底座的顶面固定安装有充电座本体，所述充电座本体的顶面分别开设有充电口和暂存口，所述充电口的内表面活动套接有吸尘板，所述充电座本体的背面固定连接有连通套，所述连通套的底面设有抽气机，所述连通套的内部和顶面分别开设有内腔和圆孔，所述连通套和吸尘板之间固定连通有连通管，所述连通管的一端与圆孔相连通，所述吸尘板的底面开设有除尘腔，所述除尘腔的内表面套设有安装板，所述安装板的底面开设有吸尘孔。
6.优选的，所述暂存口的内截面尺寸大于吸尘板的截面直径，所述除尘腔的截面直径大于安装板的底面尺寸。
7.优选的，所述除尘腔的内表面固定套接有限位框，所述限位框的底面固定连接有磁板。
8.优选的，所述底座的侧面固定连接有侧板，所述侧板的底面固定连通有吸盘，所述侧板的底面开设有通孔，所述通孔的下端与吸盘固定连通，所述通孔的顶端固定连通有固定套。
9.优选的，所述固定套的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底面固定连接有位于通孔内部的活动板。
10.有益效果：
11.1、该便携式粒子计数器的专用电池充电底座，通过在充电座本体的背面固定连接连通套，并在连通套的底面增设抽气机，使得充电座本体的顶面开设暂存口，利用与连通套连通的连通管固定连通除尘板，在将除尘板套接在充电口中后，利用负压将灰尘吸入除尘板的内部，实现充电口的清洁，保证充电效果。
12.2、该便携式粒子计数器的专用电池充电底座，通过在底座的侧面固定连接侧板，并侧板的顶面开设通孔，利用吸盘与侧板底面连通，并在侧板的顶面固定连接固定套，使得固定套中螺纹套接有螺纹杆，且利用螺纹杆连接活动板，使得活动板在通孔中，通过旋转螺纹杆带动活动板上升实现吸盘向下与平面吸附固定，提高便携式充电底座在转移至其他位置时能够稳定放置。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的背面示意图；
16.图3为本实用新型结构连通套的剖视示意图；
17.图4为本实用新型结构吸尘板的剖视示意图；
18.图5为图4中a处的结构放大示意图；
19.图6为本实用新型结构侧板的剖视示意图。
20.图中：1、底座；2、充电座本体；3、充电口；4、吸尘板；5、暂存口；6、连通套；7、抽气机；8、内腔；9、圆孔；10、连通管；11、除尘腔；12、安装板；13、吸尘孔；14、限位框；15、磁板；16、侧板；17、通孔；18、吸盘；19、固定套；20、螺纹孔；21、活动板；22、螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1
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6，一种便携式粒子计数器的专用电池充电底座，包括底座1，底座1的顶面固定安装有充电座本体2，充电座本体2的顶面分别开设有充电口3和暂存口5，充电口3的内表面活动套接有吸尘板4，充电座本体2的背面固定连接有连通套6，利用连通套6一方面安装抽气机7，一方面连通连通管10，连通套6的底面设有抽气机7，抽气机7为现有的机构，用于提供吸力，抽气机7通过内部的泵作为抽气获得主要设备，产生吸力并实现灰尘吸走，连通套6的内部和顶面分别开设有内腔8和圆孔9，连通套6和吸尘板4之间固定连通有连通管10，连通管10的一端与圆孔9相连通，吸尘板4的底面开设有除尘腔11，除尘腔11用于贮存灰尘，除尘腔11的内表面套设有安装板12，安装板12的底面开设有吸尘孔13，小直径的吸
尘孔13用于将灰尘吸入至除尘腔11中。
23.其中，暂存口5的内截面尺寸大于吸尘板4的截面直径，除尘腔11的截面直径大于安装板12的底面尺寸，保证在进行充电时，吸尘板4可以放置在暂存口5中。
24.其中，除尘腔11的内表面固定套接有限位框14，限位框14的底面固定连接有磁板15，利用磁板15与安装板12顶面吸附，保证安装板12可以稳定套设在除尘腔11中，且便于拆除进行灰尘清理。
25.其中，底座1的侧面固定连接有侧板16，侧板16的底面固定连通有吸盘18，侧板16的底面开设有通孔17，通孔17的下端与吸盘18固定连通，通孔17的顶端固定连通有固定套19，通过利用吸盘18与平面吸附，提高装置放置的稳定性。
26.其中，固定套19的顶面开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内表面螺纹套接有螺纹杆22，螺纹杆22的底面固定连接有位于通孔17内部的活动板21，通过旋转螺纹杆22带动活动板21上升，进而减小通孔17中气压，提高吸盘18吸附效果。
27.工作原理：将装置放置在平面上，旋转螺纹杆22，使得螺纹杆22带动活动板21上升，通孔17中气压减小，吸盘18向下与平面吸附；需要清理灰尘时，将吸尘板4从暂存口5中取出，并将吸尘板4套设在充电口3中，启动抽气机7，使得灰尘沿着安装板12底面的吸尘孔13吸入吸尘板4的内部即可。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。