一种绝缘导线剥皮辅助热风枪的制作方法

1.本发明涉及配网带电作业辅助设备领域，具体涉及一种绝缘导线剥皮辅助热风枪。


背景技术：

2.随着社会的发展，工商业生产用电和居民生活用电对供电可靠性的要求越来越高。开展配网带电作业作为提高供电可靠性的有效方法，已成为供电企业提高核心竞争力的重要措施。配电网带电作业中，在架空绝缘导线的转角、t接、变台、接地线夹等处都需进行剥皮接引工作。由于架空绝缘导线外皮强度较高、较厚，作业人员进行剥皮时，往往需要多次往复使用剥皮器；特别是在冬季，低温造成绝缘导线外皮变硬，剥皮更加费时费力，作业效率较低，有时候甚至会频繁损坏剥皮器刀具甚至发生剥皮器划伤作业人员手臂的意外情形。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是如何在配电网带电作业中加热需要剥皮的绝缘导线，目的在于提供一种绝缘导线剥皮辅助热风枪，用于辅助10千伏带电作业用架空绝缘导线剥皮器进行剥皮，使用热风枪将需要剥皮的区域内的绝缘层加热软化，然后再使用剥皮器进行剥皮，能够迅速干净地将架空绝缘导线绝缘层剥除，显著提高剥皮作业效率，节省时间，并降低劳动强度。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种绝缘导线剥皮辅助热风枪，包括喷嘴、进风筒、出风装置和绝缘杆，所述进风筒一端固定安装在喷嘴侧壁上且与喷嘴侧壁连通，所述喷嘴包括活动连接的上管体和下管体，上管体和下管体闭合时形成两底面开口的具有管状空腔的喷嘴，所述喷嘴的空腔直径与绝缘导线直径匹配，所述出风装置包括出风筒、设置在出风筒侧壁上的装置盒和设置在出风筒内的热风产生系统，装置盒中设有充电装置以及通信连接的控制电路和无线通讯模块，所述控制模块用于控制热风产生系统产生热风，进风筒另一端与出风筒一端连通且进风筒与出风筒可拆卸连接，所述出风筒另一端设有进风格栅，所述绝缘杆与装置盒为可拆卸连接。
6.在配电网10千伏带电作业用架空绝缘导线剥皮作业中，由于架空绝缘导线外皮强度较高、较厚不易剥落，特别是在冬季，低温造成绝缘导线外皮变硬，剥皮更加费时费力，作业效率较低。因此，可以采用先软化绝缘导线的方式来辅助作业，一般可以使用热风机进行加热。而现有的热风枪结构均采用喷嘴结构将产生的热风直接喷射在需要加热的位置，喷出的热风从喷嘴口发出，这样只能对局部区域进行加热。开展配电网带电作业时，如果采用现有的热风机进行加热，一方面，由于在作业过程中是带电作业，直接将热风喷在绝缘导线上容易导致不需要剥落的部分也会由于热风而软化，导致施工不便，另一方面，由于现有的热风机是直接对某个部位加热，这样在剥皮的时候需要长时间操作热风机调整加热位置，
对于带电作业的工作人员来说无疑增加了工作量。因此，本发明将出风装置产生的热风输出到一个封闭的喷嘴内，且喷嘴活动连接可拆卸，上下管体可以为合页连接、铰接或者轴承连接，只要他们闭合时能形成一个封闭的管状空腔即可。喷嘴采用不锈钢材质，起到快速导热传热的作用；管状空腔的作用是包覆绝缘导线绝缘层，聚集热量并循环导热，这样可以在需要剥皮的区域内，方便的对该区域内的绝缘导线进行加热，且由于喷嘴为封闭的一个空间，与绝缘导线线径匹配，这样可以快速的加热绝缘导线。另外，为了使得操作更加方便安全，本发明热风枪的热风产生装置：发热芯、电机、风扇等直接设在出风筒内部，出风筒的外壳采用阻燃绝缘材质，在出风筒的底部四周装有进风格栅。本发明的热风控制具备无线控制功能，工作人员可以通过外部无线控制器向无线控制模块发送指令，远程控制电机工作，调节温度高低与风量大小等。
7.进一步地，所述上管体和下管体均包括一体成型的实体外壁和网筛状内壁，所述实体外壁和网筛状内壁之间留有空隙，形成热风通道，内壁是网筛状的，使得热风进入管体空腔内时，可以在内壁和外壁之间形成循环的热风气流，且通过网筛孔将热量均匀传导到绝缘导线上，使剥皮区域绝缘导线受热更均匀。
8.进一步地，所述出风筒的出风口处设有锁套，所述锁套与出风筒固定连接，所述锁套内壁上设有限位钢珠，在靠近出风筒的进风筒底部外壁上设有用于卡住限位钢珠的限位孔，通过限位钢珠与限位孔匹配使出风筒和进风筒固定连接，由于绝缘导线的线径大小并不统一，因此在热风出风口设置可旋转锁套，更换或取下喷嘴时旋转锁套即可，喷嘴会自动脱落可有效防止人员手动拆除喷嘴而被烫伤。
9.进一步地，所述进风筒设有两个，所述出风装置包括与两个进风筒对应的两个出风筒、设置在两个出风筒侧壁之间的装置盒和分别设置在两个出风筒内的两套热风产生系统，两个出风筒和装置盒形成对称式的“双筒望远镜”结构。两套热风产生系统，一方面由于两套动力，可以适当降低加热温度和时间，进而延长本发明热风枪的使用寿命；另一方面，两套加热系统加热效率更高，有效提升加热软化导线绝缘皮的效率。
10.进一步地，出风筒的出风口处均设有蜂窝型的热风板，采用蜂窝型聚热技术，升温速率快，相同发热功率下出风口温度更高，运行时间更长。
11.进一步地，热风产生系统中采用陶瓷发热芯作为发热元件，采用陶瓷发热芯，热效率高，导热性能好，耐高温寿命长，同时，陶瓷发热不导电，表面安全不带电，绝缘性能好，能够有效提升本发明热风枪使用时的安全性。
12.优选地，靠近出风筒的两个进风筒侧壁上均设有环形凹槽，两个出风筒的出风口处均设有第一出风管，第一出风管一端与出风筒固定连接一体成型，第一出风管口处均设有与第一出风管固定连接一体成型的第二出风管，进风筒可放入第二出风管内。在两个第二出风管侧壁上，与进风筒环形凹槽对应的位置处，沿圆周方向均均匀设有若干个限位钢珠。两个第二出风管之间设有固定装置，所述固定装置包括两个固定套、连杆和弹性件，两个固定套分别套设在两个第二出风管外壁上，并可沿第二出风管的径向上下移动；所述固定套内壁上设有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的凸起长度大于第二凸台，第一凸台设于固定套套口处，两个固定套通过连杆固定连接，所述弹性件一端固定在连杆的中点处，另一端垂直固定在装置盒上，固定套沿第二出风管径向移动至第一凸台卡接在第二出风管管口处的过程中，第二凸台向内挤压限位钢珠使限位钢珠卡在环形凹槽内。由于采用了两
个出风筒，再使用上述的旋转锁套结构，在拆卸的时候会旋转两次，且在工作工程中，可能出现旋转锁套意外旋转造成喷嘴脱落的情况，因此本方案中利用弹性件中弹簧的弹性拉力作用，让固定套与第二出风管管口卡接的同时使限位钢珠卡在进风筒环形凹槽内，从而使进风筒与第二出风管可靠连接固定，拆卸时，按下连杆，在弹性件弹簧弹力的作用下，固定套与第二出风管管口分离，同时限位钢珠离开进风筒环形凹槽，从而使进风筒自动脱落，操作方便安全快捷。
13.进一步地，两个第二出风管的管口处的外壁为向下倾斜的斜坡结构，这样在拆卸时更加容易。
14.进一步地，所述充电装置包括两块充电电池，两块20v锂电池充电电池分别连接在与两个出风筒相邻的装置盒的两侧，分别为两套热风产生系统供电。
15.进一步地，在装置盒与绝缘杆连接处设有快速接口，本发明热风枪通过快速接口与绝缘杆快速连接，绝缘杆有效绝缘长度＞0.4米，使用时可以手持绝缘操作杆托举热风枪，保证作业安全距离，提升作业安全性。
16.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.1、本发明一种绝缘导线剥皮辅助热风枪，是一种10千伏带电作业用架空绝缘导线剥皮器辅助工具。使用时打开喷嘴，将需要剥皮区域的绝缘导线放入喷嘴内加热软化。喷嘴能紧密包覆绝缘导线绝缘层，聚集热量并循环导热，喷嘴网筛状内壁与外壁之间形成热风通道，使剥皮区域导线绝缘受热更均匀；导线绝缘外皮被加热软化后，搭配使用剥皮器进行剥皮，能够迅速干净地将架空绝缘导线绝缘层剥除，显著提高剥皮作业效率，节省时间，并降低劳动强度；
18.2、本发明一种绝缘导线剥皮辅助热风枪，采用两个出风筒及两套热风产生系统，形成对称式双筒望远镜结构，能有效提升加热软化导线绝缘皮的效率，且在出风筒的出风口处设有蜂窝型的热风板，升温速率快，相同发热功率下出风口温度更高，运行时间更长；
19.3、本发明一种绝缘导线剥皮辅助热风枪，由于架空绝缘导线具有不同内径尺寸，因此本发明中的喷嘴具有可快速更换的功能，需要更换或取下喷嘴时旋转锁套或按下连杆即可，喷嘴会自动脱落可有效防止人员手动拆除喷嘴而被烫伤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
21.图1为一种实施方式的整体结构示意图；
22.图2为一种实施方式中固定装置固定时的剖视图；
23.图3为一种实施方式中喷嘴的结构示意图；
24.图4为一种实施方式中喷嘴结构的横截面图；
25.图5为一种实施方式中安装了蜂窝型热风板出风筒的俯视图；
26.图6为一种实施方式中固定套使用前后的剖面结构对比图；
27.图7为一种具体实施方式中与导线的安装示意图。
28.附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]1‑
喷嘴，11
‑
上管体，12
‑
下管体，13
‑
实体外壁，14
‑
网筛状内壁，15
‑
进风筒，16
‑
环形凹槽，2
‑
出风装置，21
‑
出风筒，22
‑
装置盒，23
‑
充电装置，24
‑
进风格栅，25
‑
热风板，3
‑ꢀ
第一出风管，4
‑
第二出风管，41
‑
斜坡，42
‑
限位钢珠，5
‑
固定装置，51
‑
固定套，52
‑
连杆， 53
‑
弹性件，54
‑
第一凸台，55
‑
第二凸台，6
‑
绝缘杆，7
‑
绝缘导线。
具体实施方式
[0030]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
[0031]
在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
[0032]
在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0033]
实施例
[0034]
如图1、图3所示，本实施例一种绝缘导线7剥皮辅助热风枪，包括喷嘴1、进风筒15、出风装置2和绝缘杆6，进风筒15一端固定安装在喷嘴1侧壁上且与喷嘴1侧壁连通，如图 3所示，喷嘴1包括活动连接的上管体11和下管体12，上管体11和下管体12闭合时形成两底面开口的具有管状空腔的喷嘴1，喷嘴1的空腔直径与绝缘导线7直径匹配，出风装置2 包括出风筒21、设置在出风筒21侧壁上的装置盒22和设置在出风筒21内的热风产生系统，装置盒22中设有充电装置23以及通信连接的控制电路和无线通讯模块，控制模块用于控制热风产生系统产生热风，进风筒15另一端与出风筒21一端连通且进风筒15与出风筒21可拆卸连接，出风筒21另一端设有进风格栅24，绝缘杆6与装置盒22为可拆卸连接；如图4 所示，上管体11和下管体12均包括一体成型的实体外壁13和网筛状内壁14，实体外壁13 和网筛状内壁14之间留有空隙，形成热风通道，内壁是网筛状的，使得热风进入管体空腔内时，可以在内壁和外壁之间形成循环的热风气流，且通过网筛孔将热量均匀传导到导线上，使剥皮区域绝缘导线7受热更均匀。
[0035]
出风筒21的出风口处设有锁套，锁套与出风筒21固定连接，锁套内壁上设有限位钢珠 42，在靠近出风筒21的进风筒15底部外壁上设有用于卡住限位钢珠的限位孔，通过限位钢珠与限位孔匹配使出风筒21和进风筒15固定连接，由于绝缘导线7的线径大小并不统
一，因此在热风出风口设置可旋转锁套，更换或取下喷嘴1时旋转锁套即可，喷嘴1会自动脱落可有效防止人员手动拆除喷嘴1而被烫伤。
[0036]
在一种实施方式中，进风筒15设有两个，对应地，出风装置2包括与两个进风筒15对应的两个出风筒21、设置在两个出风筒21侧壁之间的装置盒22和分别设置在两个出风筒21 内的两套热风产生系统，两个出风筒21和装置盒22形成对称式的“双筒望远镜”结构，两套热风产生系统，一方面由于两套动力，可以适当降低加热温度和时间，进而延长设备的使用寿命；另一方面，两套加热系统加热效率更高，有效提升加热软化导线绝缘皮的效率。
[0037]
在一种具体实施方式中，如图5所示，上述出风筒21的出风口处均设有蜂窝型的热风板 25，采用蜂窝型聚热技术，升温速率快，相同发热功率下出风口温度更高，运行时间更长。
[0038]
具体使用时，热风产生系统中采用陶瓷发热芯作为发热元件，采用陶瓷发热芯，热效率高，导热性能好，耐高温寿命长，同时，陶瓷发热不导电，表面安全不带电，绝缘性能好，能够有效提升热风枪使用时的安全性。
[0039]
具体的，当采用了两个出风筒21时，再使用上述的旋转锁套结构，在拆卸的时候会旋转两次，且在工作工程中，可能出现旋转锁套意外旋转造成喷嘴1脱落的情况，因此如图2所示，在使用两个出风筒21的实施方式中，在靠近出风筒21的两个进风筒15侧壁上均设有环形凹槽16，两个出风筒21的出风口处均设有第一出风管3，第一出风管3一端与出风筒21 固定连接一体成型，第一出风管3口处均设有与第一出风管3固定连接一体成型的第二出风管4，将进风筒15放入第二出风管4内，在两个第二出风管4侧壁上，与进风筒15环形凹槽16对应的位置处，沿圆周方向均均匀设有若干个限位钢珠42；两个第二出风管4的管口处的外壁为向下倾斜的斜坡41结构，这样在拆卸时更加容易；两个第二出风管4之间设有固定装置5，固定装置5包括两个固定套51、连杆52和弹性件53，两个固定套51分别套设在两个第二出风管4外壁上可沿第二出风管4的径向上下移动，固定套51内壁上设有第一凸台 54和第二凸台55，第一凸台54的凸起长度大于第二凸台55，第一凸台54设于固定套51套口处，两个固定套51通过连杆52固定连接，弹性件53一端固定在连杆52的中点处，另一端垂直固定在装置盒22上；在弹性件53弹簧的弹性拉力作用下，固定套51可沿第二出风管 4径向移动，在移动至第一凸台54卡接在第二出风管4管口处的过程中，第二凸台55向内挤压限位钢珠42使限位钢珠42卡在环形凹槽16内，从而使进风筒15与第二出风管4可靠连接固定，拆卸时，按下连杆52，在弹性件53弹力的作用下固定套51自动回缩，第一凸台 54离开第二出风管4管口，第二凸台55不再挤压限位钢珠42，限位钢珠42离开环形凹槽 16，从而使进风筒15与第二出风管4自动分离，操作方便安全快捷。
[0040]
具体的，上述充电装置23包括两块充电电池，两块20v锂电池充电电池分别连接在与两个出风筒21相邻的装置盒22的两侧，分别为两套热风产生系统供电。
[0041]
由于使用场景不同，对绝缘杆6的长度需求不同，因此需要具备可快速更换绝缘杆6的功能，使得其长度能适合当前工作场景。因此，在装置盒22与绝缘杆6连接处设有快速接口，本发明热风枪通过快速接口与绝缘杆6快速连接，绝缘杆6有效绝缘长度＞0.4米，使用时可以手持绝缘操作杆托举热风枪，保证作业安全距离，提升作业安全性。
[0042]
在配电网带电作业中，如图7所示，当需要对架空绝缘导线7进行剥皮作业时，作业人员可以手持绝缘杆6托举本发明热风枪，先打开喷嘴1，将架空绝缘导线7置于其内，闭合
上管体11和下管体12，接着打开无线控制器，设置好温度，启动热风枪的热风产生系统产生热风，经过蜂窝型加热板聚热后吹送到喷嘴1内，热风在实体外壁13和网筛状内壁14之间的热风通道内快速扩散，形成循环的热风气流，并从网筛孔溢出，均匀加热软化导线绝缘；待导线绝缘层受热软化后，关闭热风产生系统后，停止产生热风，且本发明具有停机延时冷却功能，当无线控制器发出停机或按下机身停机按钮后，热风产生装置的风扇还在继续工作自动吹冷风冷却发热芯5s，有效防止人员烫伤；然后再打开上下管体12，移开喷嘴1，此时绝缘导线7外部已加热软化，作业人员立即使用剥皮工具就可以迅速干净地剥除导线绝缘。当需要更换喷嘴1时，当只使用一个出风筒21拆卸时，旋转锁套限位钢珠42和限位孔分离，取下喷嘴1，安装新的喷嘴1，旋转锁套将限位钢珠42卡进限位孔中即完成更换；如图6所示，当喷嘴1需要更换时，先按下连杆52，这样第一凸台54从第二出风管4的管口脱落，在弹簧的拉伸作用下，固定套51向下运动，第二凸台55失去限位钢珠42的挤压作用，限位钢珠42从凹槽内弹出，则喷嘴1与出风筒21分离，自动脱落，当换上新的喷嘴1时，将进风筒15放入第二出风管4内，凹槽与限位钢珠42对齐，向上推动固定套51，固定套51在向上运动的过程中，第二凸台55向内挤压限位钢珠42使限位钢珠42卡在环形凹槽16内，第一凸台54运动至出风管管口处卡在出风管管口，此时弹簧具有一个向下的拉力，由于固定套51被卡在出风管4管口，,可以有效避免使用过程中固定装置5发生松动，且这样也使得喷嘴1进风筒15与第二出风管4连接更加稳固，不易脱落。本发明的热风枪对作业人员技能水平要求低，使用起来省时省力。特别是在架空绝缘导线7线径较大或是冬季气温较低的情况下，采用上述的热风枪辅助剥皮作业，能够显著提高剥皮作业效率，节省剥皮时间，降低作业人员劳动强度，提升作业安全性。
[0043]
所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。