一种大跨度幕墙扁形钢通大横梁与拉杆的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙安装连接结构技术领域，更具体地说，涉及一种大跨度幕墙扁形钢通大横梁与拉杆的连接结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
3.随着社会的进步与发展，经济生活的提高，对建筑空间的追求，人民追求室内通高通透空间效果，幕墙结构出现三四层通高构造，为了实现该目的，幕墙在安装时会使用大跨度通高大空间幕墙结构对幕墙进行安装，但是该结构在安装一定时间后，可能由于振动或其他晃动致使双向螺纹套管与拉杆或螺纹连接杆相脱离，从而使幕墙安装不稳，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大跨度幕墙扁形钢通大横梁与拉杆的连接结构，它可以通过第一定位组件与第二定位组件的相互配合，使螺纹连接杆拉杆连接更加紧固，避免拉杆从双向螺纹套管或螺纹连接杆脱离时，幕墙仍能稳固安装，减小安全隐患。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种大跨度幕墙扁形钢通大横梁与拉杆的连接结构，包括扁形通钢横梁，所述顶部与底部靠近一侧的位置处固定设置有螺丝扣，所述扁形通钢横梁内部穿过螺丝扣固定设置有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的两端延伸至扁形通钢横梁的外部，所述螺纹连接杆外壁靠近两端的位置处设置有螺纹，所述螺纹连接杆的外壁靠近两端的位置处螺纹连接有双向螺纹套管，两个所述双向螺纹套管内部靠近相互背离一端的位置处螺纹连接有拉杆，所述螺纹连接杆的两端固定连接有安装柱，所述拉杆与安装柱相对的一端开设有第一安装槽，所述安装柱可插接于第一安装槽的内部，所述安装柱外壁上分别设置有第一定位组件与第二定位组件。
9.进一步的，所述第一定位组件包括滑动套管，所述滑动套管套设于两个安装柱外壁上相互远离的一端，所述滑动套管的内壁上开设有环形的第二安装槽，所述第二安装槽的内部等间距固定设置有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧相对的一端等间距固定设置有弧形的第一固位块，所述第一固位块的内壁与安装柱的外壁可滑动连接。
10.进一步的，所述第一定位组件还包括环形的第一固位槽，所述第一固位槽开设于
安装柱外壁与第一固位块相对应的位置处，且第一固位块与第一固位槽相互适配。
11.进一步的，所述第二定位组件包括第二固位环，所述第二固位环滑动连接于安装柱的外壁，且第二固位环位于滑动套管与螺丝扣之间，所述第二固位环的顶部与滑动套管的底部固定连接，所述第二固位环的外壁设置有弹力固位组件。
12.进一步的，所述弹力固位组件包括多个等间距固定连接于第二固位环外壁的安装管，所述安装管的内部固定设置有第二弹簧，多个所述第二弹簧相互背离的一端固定连接有固位滑杆，多个所述固位滑杆相互靠近的一端与安装管的内壁滑动连接，多个所述固位滑杆相互背离的一端固定连接有弧形的第二固位块，所述第二固位块的外壁可与拉杆的内壁滑动连接。
13.进一步的，所述拉杆的内壁与第二固位环相对应的位置处开设有环形的第二固位槽，所述第二固位槽与第二固位块相互适配。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)可使第二定位组件与拉杆的内部相卡置，从而使拉杆与安装柱连接更加紧固，进而使螺纹连接杆与拉杆相连接，从而防止双向螺纹套管与拉杆或螺纹连接杆脱离后导致幕墙安装不稳固，使螺纹连接杆与拉杆连接更加紧固，减小安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型图1中安装柱的位置示意图；
19.图3为本实用新型图2中拉杆的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中第一固位环的俯视图；
21.图5为本实用新型图3中第二固位环的俯视图；
22.图6为本实用新型图3中a处的放大图；
23.图7为本实用新型图3中b处的放大图。
24.图中标号说明：
25.1、扁形通钢横梁；2、螺纹连接杆；3、螺丝扣；4、双向螺纹套管；5、拉杆；6、安装柱；7、第一安装槽；8、滑动套管；9、第二安装槽；10、第一弹簧；11、第一固位块；12、第一固位槽；13、第二固位环；14、安装管；15、第二弹簧；16、第二固位块；17、第二固位槽；18、固位滑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1
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7，一种大跨度幕墙扁形钢通大横梁与拉杆的连接结构，包括扁形通钢横梁1，1顶部与底部靠近一侧的位置处固定设置有螺丝扣3，扁形通钢横梁1内部穿过螺丝扣3固定设置有螺纹连接杆2，螺纹连接杆2的两端延伸至扁形通钢横梁1的外部，螺纹连接
杆2外壁靠近两端的位置处设置有螺纹，螺纹连接杆2的外壁靠近两端的位置处螺纹连接有双向螺纹套管4，两个双向螺纹套管4内部靠近相互背离一端的位置处螺纹连接有拉杆5，螺纹连接杆2的两端固定连接有安装柱6，拉杆5与安装柱6相对的一端开设有第一安装槽7，安装柱6可插接于第一安装槽7的内部，安装柱6外壁上分别设置有第一定位组件与第二定位组件。
29.参阅图3，第一定位组件包括滑动套管8，滑动套管8套设于两个安装柱6外壁上相互远离的一端，滑动套管8的内壁上开设有环形的第二安装槽9，第二安装槽9的内部等间距固定设置有多个第一弹簧10，多个第一弹簧10相对的一端等间距固定设置有弧形的第一固位块11，第一固位块11的内壁与安装柱6的外壁可滑动连接,第一定位组件还包括环形的第一固位槽12，第一固位槽12开设于安装柱6外壁与第一固位块11相对应的位置处，且第一固位块11与第一固位槽12相互适配,当安装柱6逐渐插入第一安装槽7的内部时，滑动套管8的一端逐渐与第一安装槽7的内壁相接触，使滑动套管8在安装柱6上滑动，从而使滑动套管8带动第一固位块11移动，此时第一固位块11的内壁在安装柱6的外壁上滑动，当第一固位块11移动至一定位置时，由于第一弹簧10弹力的作用，使第一固位块11卡置于第二安装槽9的内部，从而对滑动套管8进行定位。
30.参阅图2与3，第二定位组件包括第二固位环13，第二固位环13滑动连接于安装柱6的外壁，且第二固位环13位于滑动套管8与螺丝扣3之间，第二固位环13的顶部与滑动套管8的底部固定连接，第二固位环13的外壁设置有弹力固位组件，当滑动套管8移动时，滑动套管8带动第二固位环13移动，从而使第一固位槽12带动弹力固位组件移动，使弹力固位组件与拉杆5相卡置。
31.参阅图3与5，弹力固位组件包括多个等间距固定连接于第二固位环13外壁的安装管14，安装管14的内部固定设置有第二弹簧15，多个第二弹簧15相互背离的一端固定连接有固位滑杆18，多个固位滑杆18相互靠近的一端与安装管14的内壁滑动连接，多个固位滑杆18相互背离的一端固定连接有弧形的第二固位块16，第二固位块16的外壁可与拉杆5的内壁滑动连接，拉杆5的内壁与第二固位环13相对应的位置处开设有环形的第二固位槽17，第二固位槽17与第二固位块16相互适配，且第一固位块11、第一固位槽12之间的竖直距离与第二固位块16、第二固位槽17之间的竖直距离相等，当第二固位环13移动时，第二固位环13带动安装管14移动，使第二固位块16与固位滑杆18随安装管14移动，且此时第二固位块16的外壁与拉杆5的内壁相滑动，当第二固位环13移动至一定位置时，第二固位环13处于与第二固位槽17同一位置处，此时由于第二弹簧15弹力的作用，使固位滑杆18伸长，带动第二固位块16卡置于第二固位槽17内部，从而实现拉杆5与安装柱6相连接，进而使拉杆5与螺纹连接杆2相连接，使双向螺纹套管4发生松动时，螺纹连接杆2与拉杆5仍能稳固连接，进而使幕墙安装更加稳固，减小安全隐患。
32.在使用时：将拉杆5通过双向螺纹套管4将拉杆5与螺纹连接杆2相连接，在双向螺纹套管4与螺纹连接杆2通过旋拧相连接的过程中，安装柱6逐渐插入第一安装槽7中，当移动至一定位置时，两个滑动套管8相背离的一端逐渐与第一安装槽7的内壁相接触，从而使滑动套管8带动第一定位组件移动，当滑动套管8移动至一定位置后，通过第一定位组件对滑动套管8进行定位，当滑动套管8移动的同时，滑动套管8带动第二定位组件移动，从而使第二定位组件与拉杆5的内部相卡置，从而使拉杆5与安装柱6连接更加紧固，进而使螺纹连
接杆2与拉杆5相连接，从而防止双向螺纹套管4与拉杆5或螺纹连接杆2脱离后导致幕墙安装不稳固。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。