一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置。


背景技术：

2.房屋在建设的过程中，需要进行混凝土空心砖堆砌施工，在此过程中，需要人工手动将混凝土空心砖搬运至施工地，如此才能方便的进行堆砌施工，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了房屋建设的进度，为此我们提出了一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置，解决了混凝土空心砖堆砌施工进度缓慢的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置，包括承载台，所述承载台的顶部堆积有混凝土空心砖，所述承载台上设有用以推动混凝土空心砖的推动机构，所述承载台的一端设有运输车，所述承载台上设有用以牵引运输车的牵引机构，所述运输车的内部设有与承载台相对应的承载板。
6.优选的，所述运输车包括底板、挡板和万向轮，所述底板位于承载台的一端，所述挡板分别固定在底板顶部的两侧，所述承载板位于底板的上方，所述承载板的两端分别固定在两个挡板的相对侧，所述万向轮分别固定在底板底部的四角，所述承载板远离承载台一端的顶部固定有把手。
7.优选的，所述推动机构包括电机、丝杆、推动板、连接块和推动套，所述电机固定在承载台一端的内壁上，所述丝杆传动连接在电机的输出端上，所述丝杆的另一端通过轴承转动连接在承载台另一端的内壁上，所述推动板位于承载台的顶部、并与承载台相接触，所述连接块固定在推动板的底部，所述连接块的另一端贯穿至承载台的底部，所述推动套嵌装在位于承载台底部的连接块上，所述推动套螺纹套接在丝杆的外壁上，所述承载台开设有滑槽，所述连接块滑动连接在滑槽的内部。
8.优选的，所述牵引机构包括装载块、步进电机和收卷轴，所述装载块固定在承载台靠近运输车一端的两侧内壁上，所述步进电机固定在其中一块装载块的内侧，所述收卷轴传动连接在步进电机的输出端上，所述收卷轴的另一端通过轴承转动连接在另一块装载块的内侧，所述收卷轴的外侧固定有多个牵引绳，所述牵引绳的尾端固定有定位块，所述承载板靠近承载台的一端开设有定位槽，所述定位块滑动连接在定位槽的内部，所述定位块的底部开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动连接有滑块，所述装配槽的内壁固定有多个推动弹簧，所述推动弹簧的另一端固定在滑块上，所述滑块远离推动弹簧的一侧固定有卡块，所述承载板的底部开设有卡槽，所述卡块滑动连接在装配槽的槽口和卡槽内部。
9.优选的，所述承载台靠近运输车的一端开设有收纳槽，所述牵引绳和定位块与收
纳槽滑动配合工作。
10.优选的，位于底板一侧的挡板顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在另一侧的挡板上，所述驱动轴靠近伺服电机一端的外壁固定套接有主动齿轮，所述驱动轴的一侧设有联动轴，所述联动轴的两端通过轴承分别转动连接在两个挡板的相对侧，所述联动轴的外壁固定套接有转动套设在两个挡板之间的翻板，所述联动轴靠近伺服电机一端的外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合工作。
11.本实用新型中：
12.通过承载台、混凝土空心砖、底板、承载板、万向轮、电机、丝杆、推动板、连接块、推动套、装载块、步进电机、收卷轴、牵引绳、收纳槽、定位块、定位槽、装配槽、滑块、推动弹簧、卡块、卡槽、伺服电机、驱动轴、翻板、主动齿轮、联动轴、从动齿轮、挡板、滑槽和把手的配合工作，一方面可便捷的将混凝土空心砖运送至堆砌施工地，避免人工手动将混凝土空心砖搬运至施工地，节省人力，且可快速的对运输车进行回收复位，从而方便使用者对混凝土空心砖进行使用，工作性能高；另一方面可根据使用者的使用需求，简单方便的对砌筑装置进行拆分使用，使用方便，并且可对输送的混凝土空心砖进行阻挡，从而避免运输车在位移的过程中，混凝土空心砖从砌筑装置上发生滑落。
13.综上所述，本实用新型结构合理，可便捷的将混凝土空心砖运送至堆砌施工地，可快速的对运输车进行回收复位，从而方便使用者对混凝土空心砖进行使用，并且可简单方便的对砌筑装置进行拆分使用，工作性能高，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的局部放大图；
16.图3为图1中b部分的局部放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置中收卷轴的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置中联动轴的结构示意图。
19.图中标号：1、承载台；2、混凝土空心砖；3、底板；4、承载板； 5、万向轮；6、电机；7、丝杆；8、推动板；9、连接块；10、推动套；11、装载块；12、步进电机；13、收卷轴；14、牵引绳；15、收纳槽；16、定位块；17、定位槽；18、装配槽；19、滑块；20、推动弹簧；21、卡块；22、卡槽；23、伺服电机；24、驱动轴；25、翻板； 26、主动齿轮；27、联动轴；28、从动齿轮；29、挡板；30、滑槽； 31、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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5，一种建筑用的混凝土空心砖砌筑装置，包括承载台 1，承载台1的顶部
堆积有混凝土空心砖2，承载台1上设有用以推动混凝土空心砖2的推动机构，承载台1的一端设有运输车，承载台 1上设有用以牵引运输车的牵引机构，运输车的内部设有与承载台1 相对应的承载板4，运输车包括底板3、挡板29和万向轮5，底板3 位于承载台1的一端，挡板29分别固定在底板3顶部的两侧，承载板4位于底板3的上方，承载板4的两端分别固定在两个挡板29的相对侧，万向轮5分别固定在底板3底部的四角，承载板4远离承载台1一端的顶部固定有把手31，推动机构包括电机6、丝杆7、推动板8、连接块9和推动套10，电机6为正反转电机，电机6固定在承载台1一端的内壁上，丝杆7传动连接在电机6的输出端上，丝杆7 的另一端通过轴承转动连接在承载台1另一端的内壁上，推动板8位于承载台1的顶部、并与承载台1相接触，连接块9固定在推动板8 的底部，连接块9的另一端贯穿至承载台1的底部，推动套10嵌装在位于承载台1底部的连接块9上，推动套10螺纹套接在丝杆7的外壁上，承载台1开设有滑槽30，连接块9滑动连接在滑槽30的内部，牵引机构包括装载块11、步进电机12和收卷轴13，装载块11 固定在承载台1靠近运输车一端的两侧内壁上，步进电机12为正反转电机，步进电机12固定在其中一块装载块11的内侧，收卷轴13 传动连接在步进电机12的输出端上，收卷轴13的另一端通过轴承转动连接在另一块装载块11的内侧，收卷轴13的外侧固定有多个牵引绳14，牵引绳14的尾端固定有定位块16，承载板4靠近承载台1的一端开设有定位槽17，定位块16滑动连接在定位槽17的内部，定位块16的底部开设有装配槽18，装配槽18的内部滑动连接有滑块 19，装配槽18的内壁固定有多个推动弹簧20，推动弹簧20的另一端固定在滑块19上，滑块19远离推动弹簧20的一侧固定有卡块21，承载板4的底部开设有卡槽22，卡块21滑动连接在装配槽18的槽口和卡槽22内部，当施工人员需要进行混凝土空心砖2堆砌施工时，此时可通过电机6的运行，带动丝杆7进行转动，此时可通过转动的丝杆7带动推动套10进行位移，此时可通过位移的推动套10带动连接块9进行位移，带动推动板8进行位移，此时进行位移的推动板8 将会推动承载台1顶部的混凝土空心砖2进行位移，当足量的混凝土空心砖2位移至承载板4的顶部后，此时可通过步进电机12的运行，带动收卷轴13进行转动，此时可通过转动的收卷轴13放出收卷轴 13外部的牵引绳14，当放出足够的牵引绳14后，此时使用者可拉动把手31，此时可通过底板3底部万向轮5的转动，带动运输车进行位移，带动运输车上的混凝土空心砖2进行位移，当混凝土空心砖2 位移至施工地时，此时使用者可方便的进行混凝土空心砖2堆砌施工，避免人工手动将混凝土空心砖搬运至施工地，节省人力。
22.且当运输车上的混凝土空心砖2堆砌结束后，此时可通过步进电机12的反向运行，带动收卷轴13进行转动，此时可通过转动的收卷轴13收卷收卷轴13外部的牵引绳14，拉动定位块16进行复位，带动运输车进行复位，当运输车与承载台1相接触时，此时步进电机 12停止运行，此时可通过电机6的运行，带动丝杆7进行转动，此时可通过转动的丝杆7带动推动套10进行位移，此时可通过位移的推动套10带动连接块9进行位移，带动推动板8进行位移，此时进行位移的推动板8将会推动承载台1顶部的混凝土空心砖2进行位移，继续将足量的混凝土空心砖2推送至承载板4的顶部。
23.且当使用者在使用砌筑装置的过程中，需要将运输车与承载台1 进行拆分时，此时使用者可按动卡块21，带动卡块21进行位移，当卡块21脱离卡槽22的内部后，拉动定位块16，通过定位块16和定位槽17的滑动配合工作，当定位块16脱离定位槽17的内部后，此时运输车与承载台1被拆离，此时使用者可方便的对砌筑装置进行使用，使用方便。
24.承载台1靠近运输车的一端开设有收纳槽15，牵引绳14和定位块16与收纳槽15滑动配合工作，通过收纳槽15，可对定位块16进行收纳。
25.位于底板3一侧的挡板29顶部固定有伺服电机23，伺服电机23 为正反转电机，伺服电机23的输出端传动连接有驱动轴27，驱动轴27远离伺服电机23的一端通过轴承转动连接在另一侧的挡板29上，驱动轴27靠近伺服电机23一端的外壁固定套接有主动齿轮28，驱动轴27的一侧设有联动轴24，联动轴24的两端通过轴承分别转动连接在两个挡板29的相对侧，联动轴24的外壁固定套接有转动套设在两个挡板29之间的翻板25，联动轴24靠近伺服电机23一端的外壁固定套接有从动齿轮26，从动齿轮26和主动齿轮28啮合工作，且当运输车带动混凝土空心砖2进行位移时，此时可通过伺服电机 23的运行，带动驱动轴27进行转动，此时可通过转动的驱动轴27 带动主动齿轮28进行转动，此时可通过转动的主动齿轮28带动从动齿轮26进行转动，此时可通过转动的从动齿轮26带动联动轴24进行转动，此时可通过转动的联动轴24，带动翻板25进行偏转，当翻板25呈竖向状态时，此时可通过竖向状态的翻板25对运输车上的混凝土空心砖2进行阻挡，从而避免运输车在位移的过程中，混凝土空心砖2从运输车上发生滑落。
26.工作原理：当施工人员需要进行混凝土空心砖2堆砌施工时，此时可通过电机6的运行，带动丝杆7进行转动，此时可通过转动的丝杆7带动推动套10进行位移，此时可通过位移的推动套10带动连接块9进行位移，带动推动板8进行位移，此时进行位移的推动板8将会推动承载台1顶部的混凝土空心砖2进行位移，当足量的混凝土空心砖2位移至承载板4的顶部后，此时可通过步进电机12的运行，带动收卷轴13进行转动，此时可通过转动的收卷轴13放出收卷轴13外部的牵引绳14，当放出足够的牵引绳14后，此时使用者可拉动把手31，此时可通过底板3底部万向轮5的转动，带动运输车进行位移，带动运输车上的混凝土空心砖2进行位移，且当运输车带动混凝土空心砖2进行位移时，此时可通过伺服电机23的运行，带动驱动轴27进行转动，此时可通过转动的驱动轴27带动主动齿轮28进行转动，此时可通过转动的主动齿轮28带动从动齿轮26进行转动，此时可通过转动的从动齿轮26带动联动轴24进行转动，此时可通过转动的联动轴24，带动翻板25进行偏转，当翻板25呈竖向状态时，此时可通过竖向状态的翻板25对运输车上的混凝土空心砖2进行阻挡，从而避免运输车在位移的过程中，混凝土空心砖2从运输车上发生滑落，当混凝土空心砖2位移至施工地时，此时使用者可方便的进行混凝土空心砖2堆砌施工，避免人工手动将混凝土空心砖搬运至施工地，节省人力，且当运输车上的混凝土空心砖2堆砌结束后，此时可通过步进电机12的反向运行，带动收卷轴13进行转动，此时可通过转动的收卷轴13收卷收卷轴13外部的牵引绳14，拉动定位块16 进行复位，带动运输车进行复位，当运输车与承载台1相接触时，此时步进电机12停止运行，此时可通过电机6的运行，带动丝杆7进行转动，此时可通过转动的丝杆7带动推动套10进行位移，此时可通过位移的推动套10带动连接块9进行位移，带动推动板8进行位移，此时进行位移的推动板8将会推动承载台1顶部的混凝土空心砖 2进行位移，继续将足量的混凝土空心砖2推送至承载板4的顶部，且当使用者在使用砌筑装置的过程中，需要将运输车与承载台1进行拆分时，此时使用者可按动卡块21，带动卡块21进行位移，当卡块 21脱离卡槽22的内部后，拉动定位块16，通过定位块16和定位槽 17的滑动配合工作，当定位块16脱离定位槽17的内部后，此时运输车与承载台1被拆离，此时使用者可方便的对砌筑装置进行使用，使用方便。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。