一种电子箔的启动切箔装置的制作方法

1.本实用新型属于电子箔加工技术领域，尤其涉及一种电子箔的启动切箔装置。


背景技术：

2.将铝材加工成箔后，再经过表面腐蚀处理及再氧化处理，然后进行缠绕加工，制成电容器。经过腐蚀前后的铝箔分别称之为光箔和腐蚀箔，经过再氧化处理后的铝箔称之为成箔。电子铝箔就是指光箔，是铝电解电容器生产的关键原材料，与电解液一起占铝电解电容器原料成本比重的30%
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70%（随电容器大小不同而有差异）。它可以贮存电能，又可以作为电解电容器的正负电极使用。生产铝电解电容器所用的关键原材料铝箔，因制程的前后顺序称为电子铝箔、电极箔，其中电极箔包括腐蚀箔和化成箔。另外，电子铝箔又称（铝）光箔、（铝）素箔、电子箔。
3.铝电解电容器加工时，有时需要对原材料电子箔进行切割处理，切箔机的切割刀在启动切割时需要先对切割刀进行润滑，然而实践中发现，现有技术中，对于切割刀片的润滑往往需要人们手动定时涂抹润滑油，该种方式操作起来很不方便，严重影响工作效率。
4.基于现有技术中存在的不足，本实用新型公开了一种电子箔的启动切箔装置，通过在切割刀上设置润滑壳，并通过第一滚珠丝杠和第一滚珠螺母来带动润滑壳在切割刀上滑动，从而实现自动涂抹润滑油的功能，从而能够在启动切割前对切割刀进行润滑，从而能够减少工人的工作量，有效的提高了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种电子箔的启动切箔装置。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.一种电子箔的启动切箔装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有切割台，所述工作台的上端面四角均设有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有支撑架，所述支撑架下端前后两侧中部均垂直向下设有电动伸缩缸，两个所述电动伸缩缸的下端连有一切割刀，所述切割刀上套接有润滑壳，所述支撑架的下端还设有第一电机，所述第一电机的转轴连有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠与所述切割刀长度方向平行，所述第一滚珠丝杠上设置有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母与所述润滑壳连接。
8.优选的，所述润滑壳中部设有开口，所述润滑壳经所述开口套接在所述切割刀上，所述润滑壳位于所述开口处设有凹槽，所述凹槽内设有海绵体，所述海绵体与切割刀的外表面接触。
9.优选的，所述支撑架的上端设置有油箱，所述润滑壳上设有一进油口，所述油箱通过导油管与所述进油口连通。
10.优选的，所述油箱与所述导油管连接处还设有电磁阀。
11.优选的，所述支撑架的下端还设置有控制面板，所述电动伸缩缸、第一电机均通过导线与所述控制面板电连接。
12.优选的，所述工作台的上端设有一长形开口，所述长形开口与所述切割刀长度方向垂直。
13.优选的，所述切割台的下端中部设有一移动块，所述移动块位于所述长形开口内。
14.优选的，所述工作台的下端还设有第二电机，所述第二电机的转轴连有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠与所述长形开口的长度方向平行，所述第二滚珠丝杠上设置有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母与所述移动块连接。
15.优选的，所述润滑壳位于所述开口的侧壁上还设有橡胶刮条，所述橡胶刮条的另一侧与所述切割刀的外表面接触。
16.优选的，所述电磁阀、第二电机也通过导线与所述控制面板电连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.（1）本实用新型一种电子箔的启动切箔装置，通过在切割刀上设置润滑壳，并通过第一电机、第一滚珠丝杠和第一滚珠螺母来带动润滑壳在切割刀上滑动，润滑壳内带有润滑油的海绵体能够从切割刀的外表面划过，从而实现自动涂抹润滑油的功能，从而能够在启动切割前对切割刀进行润滑，从而能够减少工人的工作量，有效的提高了工作效率。
19.（2）本实用新型一种电子箔的启动切箔装置，通过在工作台上设置切割台，并通过第二电机、第二滚珠螺母、第二滚珠丝杠来带动切割台在工作台上滑动，从而能够使切割刀将一段铝箔切割下来后，还能够方便的将铝箔未切割部分移动至切割刀的下方以备切割，从而提高了该加工设备的工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为本实用新型的侧面结构的示意图。
23.图3为本实用新型的润滑壳结构的局部剖视图。
24.图4为本实用新型的图1的a处局部放大示意图。
25.图中：1、工作台；2、切割台；3、支撑架；4、电动伸缩缸；5、切割刀；6、润滑壳；7、第一电机；8、第一滚珠丝杠；9、第一滚珠螺母；10、油箱；11、电磁阀；12、导油管；13、进油口；14、海绵体；15、橡胶刮条；16、控制面板；17、移动块；18、第二电机；19、第二滚珠丝杠；20、第二滚珠螺母；21、长形开口；22、支撑杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4所示，一种电子箔的启动切箔装置，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有切割台2，所述工作台1的上端面四角均设有支撑杆22，所述支撑杆22的另一端设置有支撑架3，所述支撑架3下端前后两侧中部均垂直向下设有电动伸缩缸4，两个所述电动伸缩缸4的下端连有一切割刀5，两个所述电动伸缩缸4同步运动，带动切割刀5水平上下移动，所述切割刀5上套接有润滑壳6，所述润滑壳6中部设有开口，所述开口的形状和切割刀5的截面形状相同，即上端呈长方形，下端呈倒三角形，所述润滑壳6经所述开口套接在所述切割刀5上，所述润滑壳6位于所述开口处设有凹槽，所述凹槽分为三部分，第一部分位于切割刀5的左侧呈长方体形，第二部分位于切割刀5的刀刃处呈倒三角体形，第三部分位于切割刀5的右侧呈长方体形，且该三部分的凹槽互相连通，所述凹槽内设有海绵体14，所述海绵体14与切割刀5的外表面接触，所述支撑架3的下端还设有第一电机7，所述第一电机7的转轴连有第一滚珠丝杠8，所述第一滚珠丝杠8与所述切割刀5长度方向平行，所述第一滚珠丝杠8上设置有第一滚珠螺母9，所述第一滚珠螺母9与所述润滑壳6连接。通过该设置，能够保证通过第一电机7、第一滚珠丝杠8和第一滚珠螺母9来带动润滑壳6在切割刀5上滑动，润滑壳6内带有润滑油的海绵体14能够从切割刀5的左表面、右表面以及刀刃处划过，从而实现自动涂抹润滑油的功能，从而能够在启动切割前对切割刀5进行润滑。请参照图2，初始状态下，润滑壳6位于所述切割刀5的最左侧，此时润滑壳6的下方并没有与切割台2相对，从而保证了当切割刀5下落切割时，润滑壳6不会与切割台2接触，保证了切割刀5的正常切割。
29.所述支撑架3的上端设置有油箱10，所述润滑壳6上设有一进油口13，所述油箱10通过导油管12与所述进油口13连通，所述油箱10与所述导油管12连接处还设有电磁阀11，所述导油管12为软性管，且长度能够保证其跟随润滑壳6在切割刀5上移动。通过该设置，能够保证打开电磁阀11润滑油能够从油箱10经导油管12、进油口13进入到凹槽内，并浸入到海绵体14内。
30.所述支撑架3的下端还设置有控制面板16，所述电动伸缩缸4、第一电机7均通过导线与所述控制面板16电连接，所述控制面板16包括控制按键和控制器，所述控制按键设有多个且分别与所述电动伸缩缸4、第一电机7、电磁阀11、第二电机18一一对应设置，所述控制器能够控制电动伸缩缸4、第一电机7、电磁阀11、第二电机18的工作。
31.所述工作台1的上端设有一长形开口21，所述长形开口21与所述切割刀5长度方向垂直，所述切割台2的下端中部设有一移动块17，所述移动块17位于所述长形开口21内，所述工作台1的下端还设有第二电机18，所述第二电机18的转轴连有第二滚珠丝杠19，所述第二滚珠丝杠19与所述长形开口21的长度方向平行，所述第二滚珠丝杠19上设置有第二滚珠螺母20，所述第二滚珠螺母20与所述移动块17连接。通过第二电机18、第二滚珠螺母20、第二滚珠丝杠19来带动切割台2在工作台1上滑动，从而能够使切割刀5将一段铝箔切割下来后，还能够方便的将铝箔未切割部分移动至切割刀5的下方以备切割，从而提高了该加工设备的工作效率。
32.所述润滑壳6位于所述开口的侧壁上还设有橡胶刮条15，即位于所述凹槽的边缘，
所述橡胶刮条15的另一侧与所述切割刀5的外表面接触。通过该设置，能够保证当海绵体14对切割刀5的外表面润滑后，橡胶刮条15能够刮去切割刀5上的多余润滑油，防止润滑油过多影响切割效果，并且刮去的润滑油能够回到凹槽内，方便下次使用。
33.所述电磁阀11、第二电机18也通过导线与所述控制面板16电连接。
34.工作原理：本实用新型为一种电子箔的启动切箔装置，使用时，应确保油箱10中装有润滑油，接通电源，通过控制面板16，打开电磁阀11，润滑油能够从油箱10经导油管12、进油口13进入到凹槽内，并浸入到海绵体14内，通过控制第一电机7，润滑壳6内带有润滑油的海绵体14能够从切割刀5的左表面、右表面以及刀刃处划过，从而实现自动涂抹润滑油的功能，并且通过控制第一电机7，润滑壳6能够从初始位置对切割刀5润滑后再回到初始位置上，不耽误切割刀5的切割工作，从而实现自动润滑的功能，减少了工人的工作量。
35.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式而已，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。