环保型合金成品破碎装置的制作方法

1.本申请涉及成品合金破碎技术，尤其涉及一种环保型合金成品破碎装置。


背景技术：

2.硅锰合金是由锰、硅、铁和少量的碳及其它元素组成的合金，是炼钢常用的复合脱氧剂，也是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，硅锰合金生产的成品为硅锰合金板材，需要破碎成5
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80mm的颗粒碎片进行包装，且方便运输和冶炼使用。
3.现有的破碎通常是通过人工进行锤击破碎费时费力效率低下，通过现有的破碎机破碎会大量产生细小的粉末碎屑，而细小的粉末碎屑无法使用，造成浪费。


技术实现要素：

4.本申请提供一种环保型合金成品破碎装置，用以解决成品合金破碎效率低的问题。
5.本申请提供一种环保型合金成品破碎装置，包括箱体，所述箱体的侧端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出轴上固定有转轴，箱体内有设有至少两个所述转轴，所述转轴穿过箱体且与其旋转连接，所述转轴上套有与其滑动连接的破碎盘，所述破碎盘的两侧贴合固定有挤压轮，所述破碎盘通过锁紧螺栓与转轴固定。
6.可选的，所述破碎盘的四周设有多个突刺。
7.可选的，所述破碎盘的下端设有第一筛板，所述第一筛板通过振动器与箱体固定，所述箱体的侧端设有第一出料口和第二出料口，第一出料口设在第一筛板的上端，第二出料口设在第一筛板下端。
8.可选的，所述第一筛板的下端设有与箱体固定的第二筛板，所述第二出料口设在第一筛板和第二筛板之间，所述第二筛板下端的箱体侧面设有出渣口。
9.可选的，所述破碎盘啮合处中间下端固定有电机，所述电机的输出轴上固定有锥形板，所述锥形板向上的外锥面上固定有肋板。
10.可选的，所述电机通过升降装置调整与破碎盘之间的距离。
11.与现有技术相比，本申请提供的环保型合金成品破碎装置的有益效果是：通过破碎盘对板材进行破碎时，由挤压轮对突刺两端的板材压紧，有效的起到防护稳定的作用，使板材从突刺破碎处分裂，有效的降低粉末产生量避免浪费；长条状的碎块卡在破碎盘和锥型板之间，通过电机旋转使用肋板将其扭断，减少长条状碎块产生；通过第一筛板筛分出过大块再次粉碎，通过第二筛板分离出粉末集中处理，省时省力相比人工锤击破碎效率更高且效果好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本申请一实施例提供的环保型合金成品破碎装置的结构示意图；
14.图2为本申请一实施例提供的环保型合金成品破碎装置的俯视图；
15.图3为本申请一实施例提供的环保型合金成品破碎装置的锥型板结构示意图。
16.附图标记说明：
17.箱体1；驱动机构2；转轴3；破碎盘4；挤压轮5；突刺6；第一筛板7；振动器8；第二筛板9；第一出料口10；第二出料口11；电机12；锥形板13；肋板14；升降装置15；出渣口16。
具体实施方式
18.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
19.如图1、图2、图3所示，本申请一实施例提供一种环保型合金成品破碎装置，包括箱体1，所述箱体1的侧端安装有驱动机构2，所述驱动机构2的输出轴上固定有转轴3，箱体1内有设有至少两个所述转轴3，所述转轴3穿过箱体1且与其旋转连接，所述转轴3上套有与其滑动连接的破碎盘4，所述破碎盘4的两侧贴合固定有挤压轮5，所述破碎盘4通过锁紧螺栓与转轴3固定。
20.在一种可能的实现方式中，所述破碎盘4的四周设有多个突刺6。
21.在一种可能的实现方式中，所述破碎盘4的下端设有第一筛板7，所述第一筛板7通过振动器8与箱体1固定，所述箱体1的侧端设有第一出料口10和第二出料口11，第一出料口10设在第一筛板7的上端，第二出料口11设在第一筛板7下端。
22.在一种可能的实现方式中，所述第一筛板7的下端设有与箱体1固定的第二筛板9，所述第二出料口11设在第一筛板7和第二筛板9之间，所述第二筛板9下端的箱体1侧面设有出渣口16。
23.在一种可能的实现方式中，所述破碎盘4啮合处中间下端固定有电机12，所述电机12的输出轴上固定有锥形板13，所述锥形板13向上的外锥面上固定有肋板14。
24.在一种可能的实现方式中，所述电机12通过升降装置15调整与破碎盘4之间的距离。
25.本实施例中，将成品的合金板从破碎盘4之间放入，驱动机构2通过转轴3带动破碎盘4和挤压轮5旋转，通过破碎盘4上的突刺6对合金板材进行破碎。挤压轮5在破碎时压紧突刺6破碎的板材两侧，能够起到稳定保护的作用，使板材从突刺6的破碎处分裂，有效的降低合金板材破碎时产生的粉末量。通过滑动破碎盘4和挤压轮5能够调整间距，从而调整破碎块的大小。破碎后大部分碎块直接掉落，若产生长条状的碎块因破碎盘4和锥形板13的角度无法下落，竖直卡在锥形板13上肋板14之间，通过电机12旋转锥形板13，肋板14将卡住的碎块通过扭力再次破碎后落下，有效降低长条碎块的产生量。升降装置15能够调节锥形板13高低位置，控制卡住碎块的大小。落在第一筛板7上的碎块进行筛分，合格品通过第一筛板7下落，较大块通过第一出料口10出料集中再破碎，第二筛板9对合格品和粉料进行分离，粉
料通过第二筛板9从出渣口16清出，合格碎块从第二出料口11筛出打包。
26.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种环保型合金成品破碎装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧端安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的输出轴上固定有转轴(3)，箱体(1)内有设有至少两个所述转轴(3)，所述转轴(3)穿过箱体(1)且与其旋转连接，所述转轴(3)上套有与其滑动连接的破碎盘(4)，所述破碎盘(4)的两侧贴合固定有挤压轮(5)，所述破碎盘(4)通过锁紧螺栓与转轴(3)固定。2.根据权利要求1所述的环保型合金成品破碎装置，其特征在于：所述破碎盘(4)的四周设有多个突刺(6)。3.根据权利要求1所述的环保型合金成品破碎装置，其特征在于：所述破碎盘(4)的下端设有第一筛板(7)，所述第一筛板(7)通过振动器(8)与箱体(1)固定，所述箱体(1)的侧端设有第一出料口(10)和第二出料口(11)，第一出料口(10)设在第一筛板(7)的上端，第二出料口(11)设在第一筛板(7)下端。4.根据权利要求3所述的环保型合金成品破碎装置，其特征在于：所述第一筛板(7)的下端设有与箱体(1)固定的第二筛板(9)，所述第二出料口(11)设在第一筛板(7)和第二筛板(9)之间，所述第二筛板(9)下端的箱体(1)侧面设有出渣口(16)。5.根据权利要求1所述的环保型合金成品破碎装置，其特征在于：所述破碎盘(4)啮合处中间下端固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定有锥形板(13)，所述锥形板(13)向上的外锥面上固定有肋板(14)。6.根据权利要求5所述的环保型合金成品破碎装置，其特征在于：所述电机(12)通过升降装置(15)调整与破碎盘(4)之间的距离。

技术总结
本申请提供一种环保型合金成品破碎装置，包括箱体，所述箱体的侧端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出轴上固定有转轴，箱体内有设有至少两个所述转轴，所述转轴穿过箱体且与其旋转连接，所述转轴上套有与其滑动连接的破碎盘，所述破碎盘的两侧贴合固定有挤压轮，所述破碎盘通过锁紧螺栓与转轴固定。本申请的环保型合金成品破碎装置，由挤压轮对突刺两端的板材压紧，有效的起到防护稳定的作用，降低粉末产生量避免浪费；使用肋板将长条状碎块扭断，减少长条状碎块产生；通过第一筛板筛分出过大块再次粉碎，通过第二筛板分离出粉末集中处理，省时省力相比人工锤击破碎效率更高且效果好。好。好。


技术研发人员：杨铭
受保护的技术使用者：内蒙古瑞濠新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/4