USB针脚点胶治具的制作方法

usb针脚点胶治具
技术领域
1.本实用新型涉及usb加工专用设备领域，特别涉及一种usb针脚点胶治具。


背景技术：

2.目前，公布号为cn106890763a的中国发明专利申请，公布了一种点胶机，包括底座、移送机构、出胶件和清理件，底座用于放置产品，移送机构连接与底座上，出胶件固定连接于移送机构上，出胶件上开设有出胶口，出胶件通过出胶口对产品进行点胶；移送机构能够带动出胶件移动至产品的表面，以便出胶件对产品进行点胶；清理件固定连接与底座上，移送机构能够带动出胶件移动至清理件，以使清理件清理出胶口处的积胶。
3.现有的点胶机虽然能够用于对产品进行点胶加工，但是产品往往是直接放置在平台上，对于普通的产品还能够平稳的放置，但是对于一些较小的产品，而且形状不规则的产品而言，不便于放置到平台上；如图1所示的usb接头28就是此类产品，usb接头28包括壳体25、开设在壳体25一侧的插接口26和连接端面27，连接端面27设置在与插接口26相对的一端，目前需要在连接端面27上进行点胶加工，但是usb接头28无法在连接端面27朝上的情况下，使其直接平稳放置到平面上；亟待提供一种解决方法。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种usb针脚点胶治具，其优点是可以稳定准确的将usb接头放置到平台上，很好的便于点胶机进行点胶加工。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种usb针脚点胶治具，
6.包括承载板、用于限制usb接头位置的限位组件和用于夹紧usb接头的夹持组件；
7.所述限位组件包括与所述承载板可拆卸连接的限位板和限位槽，所述限位槽开设在限位板上，所述限位槽沿限位板的长度方向设置有多个，所述限位槽一侧为开口设置；
8.所述夹持组件包括夹紧板和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓与夹紧板转动配合，所述夹紧螺栓与承载板可拆卸连接；所述夹紧板设置在限位槽开口的一侧，所述夹紧板沿限位板的宽度方向滑移设置。
9.通过上述技术方案，承载板用于安装和承载限位组件和夹持组件，限位板上的限位槽用于容纳usb接头，并且限制usb接头在水平方向上的位置，限位板用于与承载板连接，从而较好的限制了usb接头与承载板的相对位置；夹紧螺栓用于将夹紧板限制在承载板上，夹紧板用于将usb接头限制在限位槽内；。
10.本实用新型进一步设置为：所述夹紧板长度方向的两端均设有滑移块，所述承载板上可拆卸连接有引导块，所述引导块上开设有与滑移块滑移配合的滑移槽。
11.通过上述技术方案，滑移槽用于限制滑移块在竖直方向上的位置，从而能较好的引导滑移块在水平方向上的滑移，进而可以引导夹紧板在水平方向上的滑移。
12.本实用新型进一步设置为：所述承载板远离限位板的一侧设置有夹紧驱动板，所
述夹紧螺栓与所述夹紧驱动板螺纹配合；
13.所述夹紧螺栓远离螺帽的一端设置有定位柱，所述夹紧板上开设有与定位柱配合的定位孔。
14.通过上述技术方案，夹紧驱动板用于安装夹紧螺栓，由于夹紧螺栓与夹紧驱动板螺栓连接，使得夹紧螺栓转动可以推动夹紧板朝向靠近限位板的方向移动，定位柱与定位孔的配合，使得夹紧螺栓能够更加稳定的驱动夹紧板滑移；从而使得夹紧板能够更加稳定的将usb接头抵接在限位槽中，以便点胶机能够更加稳定准确的进行点胶加工。
15.本实用新型进一步设置为：所述夹紧板远离限位板的一侧设置有拉手板，所述拉手板高于夹紧板的上表面。
16.通过上述技术方案，拉手板高于夹紧板的上表面，便于使用者进行抓握，从而便于拉动夹紧板滑移，以便夹紧板能够更加牢固的将usb接头夹紧。
17.本实用新型进一步设置为：所述承载板靠近滑移块处设置有滚珠，所述滚珠沿夹紧板的宽度方向设置有多个，所述承载板上开设有用于容纳滚珠的容纳孔，所述滚珠与滑移块底部抵接；
18.所述容纳孔位于承载板底部的一端螺纹配合有密封盖，所述容纳孔中设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与密封盖和滚珠抵接。
19.通过上述技术方案，容纳孔用于容纳滚珠和抵紧弹簧，密封盖用于将容纳孔密封住，从而避免滚珠和抵紧弹簧从容纳孔中掉落出来；抵紧弹簧用于推动滚珠伸出容纳孔，以便滚珠与滑移块底部抵接；在滑移块滑移时，滚珠使得滑移块受到的摩擦力为滚动摩擦，以便更顺畅的推动滑移块滑移，也就是推动夹紧板滑移，从而能够更加方便的夹紧usb接头。
20.本实用新型进一步设置为：所述承载板上设置有水平基准面，所述水平基准面低于承载板表面。
21.通过上述技术方案，水平基准面用于与usb接头的插接口一端抵接，以便提高usb接头的连接端面在竖直方向上的位置精度，以便点胶机能够更加准确的在连接端面上进行点胶加工；水平基准面低于承载板的表面，使得能够更加方便的采用铣床等加工设备进行加工。
22.本实用新型进一步设置为：所述限位槽的开口处设置有导向圆弧面。
23.通过上述技术方案，导向圆弧面使得限位槽的开口处逐渐增大，以便usb接头能够更方便的插设进限位槽中。
24.本实用新型进一步设置为：所述承载板上开设有截面为“凸”形的导向槽，所述导向槽沿限位板的宽度方向设置，所述夹紧板上穿设置有锁紧螺栓，所述导向槽中滑移配合有导向块，所述锁紧螺栓与导向块螺纹配合；
25.所述锁紧螺栓的上端延伸有旋拧把手。
26.通过上述技术方案，导向槽用于引导导向块的滑移，使得夹紧板能够更加稳定的沿夹紧板的宽度方向滑移；锁紧螺栓与导向块的螺纹配合，可以将夹紧板夹紧在承载板上；通过拉手板将夹紧板与usb接头抵接后，再将锁紧螺栓与导向块锁紧在一起，即可将usb接头牢固稳定的夹紧在限位槽中；旋拧把手用于供使用者在转动锁紧螺栓时拿捏，以便对锁紧螺栓进行施力，从而更方便的将usb接头夹紧在限位槽中，以便点胶机能够更加稳定准确的对usb接头进行点胶加工。
27.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
28.1.限位组件能够较好的限制usb接头与承载板的相对位置，同时夹紧板和夹紧螺栓可以进一步稳定的将usb接头夹紧在限位槽中，从而使得点胶机可以准确稳定的进行点胶加工；
29.2.夹紧螺栓与夹紧驱动板螺纹配合，使得转动夹紧螺栓即可方便的驱动夹紧板移动，而且可以对夹紧板进行微调，以便夹紧板能够更加牢固稳定的将usb接头夹紧在限位槽中。
附图说明
30.图1是usb插头的结构示意图；
31.图2是实施例1的整体的结构示意图；
32.图3是实施例1的承载板的结构示意图；
33.图4是图2的a部分放大示意图；
34.图5是实施例1的夹持组件的结构示意图；
35.图6是实施例1的滚珠与承载板安装关系的结构示意图；
36.图7是图6的b部分放大示意图；
37.图8是实施例2的整体的结构示意图。
38.附图标记：1、承载板；2、限位组件；3、夹持组件；4、限位板；5、限位槽；6、夹紧板；7、夹紧螺栓；8、滑移块；9、引导块；10、滑移槽；11、夹紧驱动板；12、定位柱；13、定位孔；14、拉手板；15、滚珠；16、容纳孔；17、密封盖；18、抵紧弹簧；19、水平基准面；20、导向圆弧面；21、导向槽；22、锁紧螺栓；23、导向块；24、旋拧把手；25、壳体；26、插接口；27、连接端面；28、usb接头。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
40.实施例1：
41.参考图2和图3，一种usb针脚点胶治具，包括承载板1、限位组件2和夹持组件3，承载板1整体呈板状的长方体形状，承载板1上设置有水平基准面19，水平基准面19略低于承载板1的表面设置，水平基准面19采用铣床精加工而成；限位组件2用于限制usb接头28在承载板1上的位置，夹持组件3用于将usb接头28夹紧固定在承载板1上，以确保在对usb接头28进行点胶加工时，usb接头28不会随意的移动。
42.参考图2，限位组件2包括限位板4和限位槽5，限位板4整体呈长条形，限位板4的两端和靠近中间位置均采用螺栓安装在承载板1上，限位板4设置在靠近承载板1一侧边的位置。
43.参考图3和图4，限位槽5用于放置usb接头28，usb接头28放置到限位槽5中后，usb接头28的底部与水平基准面19贴合，usb接头28的侧壁与限位槽5的侧壁抵接，从而能够较好的限制usb接头28的位置；限位槽5开设在限位板4上，限位槽5沿竖直方向贯穿限位板4设置，限位槽5朝向承载板1中间位置的一侧为开口设置，在开口处设置有导向圆弧面20；导向圆弧面20使得开口处为圆弧过渡，同时也使得限位槽5的开口处逐渐增大，以便usb接头28
能够更方便的放置到限位槽5中。
44.参考图5，夹持组件3包括夹紧板6和夹紧螺栓7，夹紧板6沿水平方向滑移设置在承载板1上，夹紧板6呈长条形的长方体设置，夹紧板6的长度方向与限位板4的长度方向平行设置；夹紧板6长度方向的两端延伸有滑移块8，承载板1靠近滑移块8处螺栓连接有引导块9，引导块9上开设有与滑移块8配合的滑移槽10，滑移槽10使得引导块9的截面呈倒l形；引导块9设置有两个，而且两个引导块9对称设置，两个引导块9上的滑移槽10能够较好的引导夹紧板6朝向靠近或者远离限位板4的方向滑移。
45.参考图2，夹紧板6远离限位板4的一侧螺栓连接有拉手板14，拉手板14高于夹紧板6的上表面，以便使用者可以通过抓握住拉手板14对夹紧板6进行滑移。
46.参考图6和图7，承载板1位于滑移块8的下方开设有容纳孔16，容纳孔16在每个滑移块8下方设置有四个，容纳孔16中均设置有滚珠15，容纳孔16位于承载板1底部的一端螺纹配合有密封盖17，容纳孔16位于承载板1上表面的开口的直径小于滚珠15的直径，密封盖17和滚珠15之间设置有抵紧弹簧18；抵紧弹簧18可以推动滚珠15与滑移块8的下表面抵接，以便使滑移块8滑移时底部的摩擦力为滚动摩擦，以便更方便的滑移夹紧板6。
47.参考图5，承载板1远离限位板4的一侧设置有夹紧驱动板11，夹紧驱动板11与承载板1一体成型而成，夹紧螺栓7设置有两个，夹紧螺栓7与夹紧驱动板11螺纹配合；夹紧螺栓7朝向夹紧板6的一端延伸有定位柱12，夹紧板6上开设有与定位柱12配合的定位孔13；通过转动夹紧螺栓7即可方便的驱动夹紧板6朝向限位板4的方向移动，以便将usb接头28牢固稳定的夹紧在限位槽5中。
48.使用过程简述：
49.首先，将usb接头28以连接端面27朝上的状态插入到限位槽5中，使usb接头28的插接口26端与水平基准面19贴合；然后，握持拉手板14将夹紧板6朝向usb接头28的方向滑移；再转动夹紧螺栓7，使夹紧螺栓7与夹紧板6抵接；最后再将承载板1平稳放置到点胶机的平台上，通过平台上的夹持工具将承载板1夹紧在平台上，即可稳定准确的对usb接头28进行点胶加工。
50.实施例2：
51.参考图8，一种usb针脚点胶治具，与实施例1的区别在于，承载板1上开设有两个导向槽21，两个导向槽21平行设置，导向槽21的长度方向沿限位板4的宽度方向设置，导向槽21的截面呈“凸”字形设置；夹紧板6上沿竖直方向贯穿设置有锁紧螺栓22，导向槽21中滑移配合有导向块23，导向块23沿导向槽21的长度方向滑移设置，锁紧螺栓22与导向块23螺纹配合；锁紧螺栓22的螺帽部分可以与夹紧板6的上表面抵接，锁紧螺栓22的螺帽上一体成型有旋拧把手24。
52.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。