一种钢化玻璃加工用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用防护装置。


背景技术：

2.在市场中，大部分装置为对玻璃进行固定所使用的是较为坚硬的夹具，在这个过程中玻璃长时间与夹具接触容易导致其表面产生划痕，且大部分装置不可以对玻璃进行角度调节，仍需要人工倾斜其角度，钢化玻璃重量较大，容易从工作人员手中脱落，综上所述我们提出一种钢化玻璃加工用防护装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用防护装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有l形固定板，l形固定板上固定连接有积水箱，支撑板上设置有夹持调节机构和喷水机构，支撑板的另一侧固定安装有排水管，排水管的另一端延伸至积水箱的内部，与市面上大部分现有技术装置相比，该装置无需人工手动调节玻璃支撑架倾斜角度，同时利用多组硅胶吸盘的吸附力对玻璃表面进行吸附，取代传统的较为坚硬的夹具，一方面减少在加工过程中由于震动导致玻璃脱落的情况发生，另一方面避免玻璃表面在加工过程中与较为坚硬的夹具接触产生划痕，对玻璃起到一定的保护作用。
5.优选的，所述夹持调节机构包括螺纹杆、t形滑块、载物板、硅胶吸盘、第一滑杆、连接块和电机，支撑板上开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹连接有t形滑块，t形滑块的一侧铰接安装有载物板，载物板的一侧固定安装有硅胶吸盘，l形固定板的另一侧固定安装有第一滑杆，第一滑杆的外壁滑动连接有连接块，支撑板的顶部开设有开槽，开槽内侧底部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑板与螺纹杆的顶部固定连接，该装置无需人工手动调节玻璃支撑架倾斜角度，同时利用多组硅胶吸盘的吸附力对玻璃表面进行吸附，取代传统的较为坚硬的夹具，一方面减少在加工过程中由于震动导致玻璃脱落的情况发生，另一方面避免玻璃表面在加工过程中与较为坚硬的夹具接触产生划痕，对玻璃起到一定的保护作用。
6.优选的，所述喷水机构包括固定板、第二滑杆、滑动块、延伸板、导水管、喷头和输水软管，支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的前侧固定安装有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有滑动块，滑动块的前侧固定连接有延伸板，延伸板的顶部固定连接有导水管，导水管上设置有喷头，导水管的顶部固定连接有输水软管，无需人工长时间手持水管对在加工中的玻璃进行清洗和降温，滑动式的设计更利于对不同尺寸不同部位的玻璃进行喷水处理，避免工作人员长时间与玻璃加工过程中产生的碎渣和粉尘直接接触，减少被玻璃碎渣划伤的可能，同时可以对正在加工中的玻璃进行降温，降低由于温度过高导致玻璃炸裂的
可能。
7.优选的，所述载物板的一侧于连接块的顶部固定连接，连接块上开设有孔洞，第一滑杆的另一侧穿过孔洞与支撑板的一侧固定连接，积水箱位于连接块的下方。
8.优选的，所述导水管的另一侧延伸至延伸板的下方且固定连接有喷头。
9.优选的，所述固定板位于载物板的上方，载物板不与固定板相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该钢化玻璃加工用防护装置，通过支撑板、l形固定板、螺纹杆、t形滑块、载物板、硅胶吸盘、第一滑杆、连接块和电机的配合使用，与市面上大部分现有技术装置相比，该装置无需人工手动调节玻璃支撑架倾斜角度，同时利用多组硅胶吸盘的吸附力对玻璃表面进行吸附，取代传统的较为坚硬的夹具，一方面减少在加工过程中由于震动导致玻璃脱落的情况发生，另一方面避免玻璃表面在加工过程中与较为坚硬的夹具接触产生划痕，对玻璃起到一定的保护作用。
12.（2）、该钢化玻璃加工用防护装置，通过支撑板、l形固定板、积水箱、夹持调节机构、固定板、第二滑杆、滑动块、延伸板、导水管、喷头和输水软管的配合使用，无需人工长时间手持水管对在加工中的玻璃进行清洗和降温，滑动式的设计更利于对不同尺寸不同部位的玻璃进行喷水处理，避免工作人员长时间与玻璃加工过程中产生的碎渣和粉尘直接接触，减少被玻璃碎渣划伤的可能，同时可以对正在加工中的玻璃进行降温，降低由于温度过高导致玻璃炸裂的可能。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型主视图；
15.图3为本实用新型a部放大图。
16.图中：1支撑板、2l形固定板、3积水箱、4夹持调节机构、401螺纹杆、402t形滑块、403载物板、404硅胶吸盘、405第一滑杆、406连接块、407电机、5喷水机构、501固定板、502第二滑杆、503滑动块、504延伸板、505导水管、506喷头、507输水软管、6排水管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用防护装置，包括支撑板1，支撑板1的一侧固定安装有l形固定板2，l形固定板2上固定连接有积水箱3，支撑板1上设置有夹持调节机构4和喷水机构5，夹持调节机构4包括螺纹杆401、t形滑块402、载物板403、硅胶吸盘404、第一滑杆405、连接块406和电机407，支撑板1上开设有滑槽，滑槽内转动安装有螺纹杆401，螺纹杆401的外壁螺纹连接有t形滑块402，t形滑块402的一侧铰接安装有载物板403，载物板403的一侧固定安装有硅胶吸盘404，l形固定板2的另一侧固定安装有第一滑杆405，第一滑杆405的外壁滑动连接有连接块406，载物板403的一侧于连接
块406的顶部固定连接，连接块406上开设有孔洞，第一滑杆405的另一侧穿过孔洞与支撑板1的一侧固定连接，积水箱3位于连接块406的下方，支撑板1的顶部开设有开槽，开槽内侧底部固定安装有电机407，电机407的输出轴通过联轴器贯穿支撑板1与螺纹杆401的顶部固定连接，使用时，将玻璃通过硅胶吸盘404固定于载物板403上，控制电机407启动，电机407正转带动螺纹杆401正转，螺纹杆401正转带动t形滑块402向上移动，t形滑块402带动载物板403向上移动，载物板403带动其表面的玻璃产生倾斜，倾斜角度根据加工需求进行调整，载物板403带动连接块406在第一滑杆405上来回滑动，通过支撑板1、l形固定板2、螺纹杆401、t形滑块402、载物板403、硅胶吸盘404、第一滑杆405、连接块406和电机407的配合使用，与市面上大部分现有技术装置相比，该装置无需人工手动调节玻璃支撑架倾斜角度，同时利用多组硅胶吸盘404的吸附力对玻璃表面进行吸附，取代传统的较为坚硬的夹具，一方面减少在加工过程中由于震动导致玻璃脱落的情况发生，另一方面避免玻璃表面在加工过程中与较为坚硬的夹具接触产生划痕，对玻璃起到一定的保护作用，喷水机构5包括固定板501、第二滑杆502、滑动块503、延伸板504、导水管505、喷头506和输水软管507，支撑板1的一侧固定安装有固定板501，固定板501位于载物板403的上方，载物板403不与固定板501相接触，固定板501的前侧固定安装有第二滑杆502，第二滑杆502上滑动连接有滑动块503，滑动块503的前侧固定连接有延伸板504，延伸板504的顶部固定连接有导水管505，导水管505上设置有喷头506，导水管505的另一侧延伸至延伸板504的下方且固定连接有喷头506，导水管505的顶部固定连接有输水软管507，根据玻璃所处位置手动滑动滑动块503，然后将输水软管507与水龙头连接，控制向输水软管507内加水，输水软管507的水通过导水管505到达喷头506内，再通过喷头506到达玻璃表面，通过支撑板1、l形固定板2、积水箱3、夹持调节机构4、固定板501、第二滑杆502、滑动块503、延伸板504、导水管505、喷头506和输水软管507的配合使用，无需人工长时间手持水管对在加工中的玻璃进行清洗和降温，滑动式的设计更利于对不同尺寸不同部位的玻璃进行喷水处理，避免工作人员长时间与玻璃加工过程中产生的碎渣和粉尘直接接触，减少被玻璃碎渣划伤的可能，同时可以对正在加工中的玻璃进行降温，降低由于温度过高导致玻璃炸裂的可能，支撑板1的另一侧固定安装有排水管6，排水管6的另一端延伸至积水箱3的内部。
19.工作原理：使用时，将玻璃通过硅胶吸盘404固定于载物板403上，控制电机407启动，电机407正转带动螺纹杆401正转，螺纹杆401正转带动t形滑块402向上移动，t形滑块402带动载物板403向上移动，载物板403带动其表面的玻璃产生倾斜，倾斜角度根据加工需求进行调整，载物板403带动连接块406在第一滑杆405上来回滑动，根据玻璃所处位置手动滑动滑动块503，然后将输水软管507与水龙头连接，控制向输水软管507内加水，输水软管507的水通过导水管505到达喷头506内，再通过喷头506到达玻璃表面。