一种带有除杂设备的萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及除杂萃取装置技术领域，具体为一种带有除杂设备的萃取装置。


背景技术：

2.萃取是一种常用分离方法，其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物， 萃取过程无化学变化，是一个物理过程，萃取的方法多样，包括液
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液萃取(或抽提)、液
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固萃取(或浸取)、气
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液萃取和气
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固萃取等，萃取分离用途广泛，可应用于实验室中目标样品的制备与纯化，也可应用于实际工业生产，如化学、冶金、原子能、食品、石油炼制中，食品原料在生长过程中为了除草除虫需要进行喷洒农药，喷洒的部分农药会渗透进瓜果蔬菜等食品原料内，需要在食品加工过程中对食品原料内的残留农药进行萃取，但是现有的萃取装置，一般是将溶剂与含有农药的食物放在萃取瓶中反应以便将食物中的农药萃取到溶剂中，且在一些含有农药的食品需要高温才能将农药萃取到溶剂中去，这就需要对溶剂和食品进行加热提高萃取效果，但是加热后反应后溶剂和食品温度很高又不能立即对含有农药的溶剂提取分析农药含量，需要等待溶剂自然冷却，这降低了萃取效率。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的萃取装置，一般是将溶剂与含有农药的食物放在萃取瓶中反应以便将食物中的农药萃取到溶剂中，且在一些含有农药的食品需要高温才能将农药萃取到溶剂中去，这就需要对溶剂和食品进行加热提高萃取效果，但是加热后反应后溶剂和食品温度很高又不能立即对含有农药的溶剂提取分析农药含量，需要等待溶剂自然冷却，这降低了萃取效率；
5.2、现有萃取装置中的萃取底座是固定设置而不会运动的，也就是当萃取头对萃取底座上放置原料进行注水萃取之后，会产生废料，这就需要需人工取下后进行废料回收，从而降低了萃取的工作效率，以至于降低了工作时间的利用率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有除杂设备的萃取装置，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除杂设备的萃取装置，包括装置整体，所述装置整体底部安装有固定台，所述固定台上方安装有固定框架，所述固定框架内部上方安装有支撑框，所述支撑框内部上方安装有搅拌组件，所述搅拌组件一侧安装有加热电板，所述搅拌组件下方安装有旋塞组件，所述旋塞组件下方安装有过滤组件，所述过滤组件下方安装有引流管，所述引流管外部安装有溶剂瓶，所述溶剂瓶一侧安装有制冷组件。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定台底部两侧安装有万向轮，所述搅拌组件顶部安装有电机，所述电机下方安装有萃取瓶。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述萃取瓶内部安装有搅拌杆，所述萃取瓶外壁一侧上方安装有进料管，所述萃取瓶底部安装有出料管。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述旋塞组件一侧安装有连接杆，所述连接杆内部安装有堵塞套，所述堵塞套一侧安装有旋转塞柱，所述旋转塞柱一侧安装有旋转阀块，所述旋转塞柱外壁表面安装有通孔。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤组件一侧安装有鼓风机，所述鼓风机下方安装有杂物箱，所述杂物箱一侧安装有吸杂管。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述吸杂管一侧安装有过滤器，所述过滤器内部下方安装有过滤网。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述过滤网下方安装有冷气管，所述冷气管一侧安装有制冷器。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有除杂设备的萃取装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种带有除杂设备的萃取装置，通过设置固定台、支撑框、搅拌组件、加热电板和万向轮，其中通过安装固定台可以保证装置在平稳的环境下进行操作，另外支撑框可以支撑搅拌组件，防止其发生脱落的现象，而万向轮可以赋予装置移动性，也可以方便实验人员进行全方位观察，以及搅拌组件包括电机、萃取瓶、搅拌杆、进料管和出料管，其中通过把溶剂和萃取物由进料管进入到萃取瓶内，再由电机带动搅拌杆进行萃取溶液，另外两侧的加热电板可以高温融化萃取物和溶剂，方便两者进行融合，以便于进一步观察，从而提高萃取的效率；
16.2、该一种带有除杂设备的萃取装置，通过设置旋塞组件、过滤组件、引流管、溶剂瓶和制冷组件，其中旋塞组件包括连接杆、堵塞套、旋转塞柱、旋转阀块和通孔，而过滤组件包括鼓风机、杂物箱、吸杂管、过滤器和过滤网，而制冷组件包括冷气管和制冷器，其中溶液由出料管进行引流到下方的连接杆内，并通过旋转阀块进行转动旋转塞柱，并把通孔对准上方出料管，以至于可以把溶液通过通孔流向下方的过滤器中由过滤网进行过滤杂质，然后通过鼓风机进行吸收过滤器内的杂质，并通过吸杂管收集到杂物箱内，然后过滤后的溶液再经制冷器所产生的冷气从冷气管流到溶液周围，并进行冷却，然后再由引流管引流到溶剂瓶内，从而可以进行有效除杂功效，从而提高了萃取的工作效率，从而便于进行快速冷却方便观察。
附图说明
17.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌组件结构示意图；
19.图3为本实用新型旋塞组件结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤组件和制冷组件结构示意图。
21.图中：1、装置整体；2、固定台；3、固定框架；4、支撑框；5、搅拌组件；6、加热电板；7、旋塞组件；8、过滤组件；9、引流管；10、溶剂瓶；11、制冷组件；12、万向轮；13、电机；14、萃取瓶；15、搅拌杆；16、进料管；17、出料管；18、连接杆；19、堵塞套；20、旋转塞柱；21、旋转阀块；22、通孔；23、鼓风机；24、杂物箱；25、吸杂管；26、过滤器；27、过滤网；28、冷气管；29、制冷
器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种带有除杂设备的萃取装置，包括装置整体1，装置整体1底部安装有固定台2，固定台2上方安装有固定框架3，固定框架3内部上方安装有支撑框4，支撑框4内部上方安装有搅拌组件5，搅拌组件5一侧安装有加热电板6，搅拌组件5下方安装有旋塞组件7，旋塞组件7下方安装有过滤组件8，过滤组件8下方安装有引流管9，引流管9外部安装有溶剂瓶10，溶剂瓶10一侧安装有制冷组件11。
24.本实施例中，固定台2底部两侧安装有万向轮12，搅拌组件5顶部安装有电机13，电机13下方安装有萃取瓶14，其中固定台2可以起到稳定装置整体1的作用，而万向轮12可以赋予装置整体1移动性能，也可以方便实验人员进行全方位观察，而搅拌组件5用于把溶剂和萃取物进行搅拌融合，而电机13为搅拌提供旋转动力，而萃取瓶14用于萃取搅拌后的溶液，萃取瓶14内部安装有搅拌杆15，萃取瓶14外壁一侧上方安装有进料管16，萃取瓶14底部安装有出料管17，而搅拌杆15可以对萃取瓶14内的溶剂和萃取物进行打碎搅拌成溶液，而进料管16用于放入溶剂和萃取物，而出料管17则用于流出萃取后的溶液，旋塞组件7一侧安装有连接杆18，连接杆18内部安装有堵塞套19，堵塞套19一侧安装有旋转塞柱20，旋转塞柱20一侧安装有旋转阀块21，旋转塞柱20外壁表面安装有通孔22，其中旋塞组件7用来锁住上下管道流通，而连接杆18用来流通溶液，而堵塞套19用来套接旋转塞柱20，而旋转塞柱20则用于堵住上流的溶液，而旋转阀块21可以经转动并把通孔22旋转到上流口处，以便上下流通，而通孔22起到上下管道衔接的作用，过滤组件8一侧安装有鼓风机23，鼓风机23下方安装有杂物箱24，杂物箱24一侧安装有吸杂管25，而过滤组件8则用于过滤除杂的作用，而鼓风机23可以进行吸收杂质的作用，而杂物箱24进行储存杂质，而吸杂管25则用于输送杂质的管道，吸杂管25一侧安装有过滤器26，过滤器26内部下方安装有过滤网27，而过滤器26可以进行过滤萃取后溶液内的杂质，而过滤网27可以进行过滤杂质，过滤网27下方安装有冷气管28，冷气管28一侧安装有制冷器29，其中冷气管28进行输送冷气到溶剂瓶10内进行对萃取后的溶液进行降温，而制冷器29则进行创作冷气。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本新型一种带有除杂设备的萃取装置在使用时，首先通过万向轮12把装置整体1移动到所需位置，再由进料管16把溶剂和萃取物放入到萃取瓶14内，再经过电机13带动搅拌杆15对萃取瓶14内的溶剂和萃取物进行搅拌打碎融合，其中通过两侧的加热电板6可以对瓶内的物质进行高温融化作用，方便溶剂和萃取物融合，以便观察，之后在由出料管17进行引流到下方的连接杆18内，并通过旋转阀块21进行转动旋转塞柱20，并把通孔22对准上方出料管17，以至于可以把溶液通过通孔22流向下方的过滤器26中由过滤网27进行过滤杂质，然后通过鼓风机23进行吸收过滤器26内的杂质，并通过吸杂管25收集到杂物箱24内，然后过滤后的溶液再经制冷器29所产生的冷气从冷气管28流到溶液周围，并进行冷却，然后再由引流管9引流到溶剂瓶10内，从而可以进行有效除
杂功效，从而提高了萃取的工作效率，从而便于进行快速冷却方便观察。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。