一种1-氯甲酰基-3甲磺酰基-2-咪唑烷酮生产用催化装置的制作方法

一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置
技术领域
1.本实用新型涉及催化设备技术领域，特指一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置。


背景技术：

[0002]1‑
氯甲酰基
‑3‑
甲磺酰基
‑
咪唑烷酮是合成美洛西林所必需的重要中间体。近年来随着抗生素市场的快速增长，1
‑
氯甲酰基
‑3‑
甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮的需求也随之迅猛增长。
[0003]
在1
‑
氯甲酰基
‑3‑
甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮的制备过程中，需要对原料进行催化处理，在此过程中会用到一种催化装置，现有的催化设备在使用的过程中，需要根据需求向催化设备的内部多次添加催化剂，添加方式都是直接打开进料盖进行添加，容易催化设备内外交叉污染，同时操作还十分不便，因此需要设计一种新型的1
‑
氯甲酰基
ꢀ‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
针对以上问题，本实用新型提出的一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
ꢀ‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置，通过设置有添料罐、排料管、电动伸缩杆、添料管、第一支撑杆、第二支撑杆、弹簧和密封块，在需要添加催化剂时，可以直接收缩电动伸缩杆，由电动伸缩杆带动添料罐下降，进而第一支撑杆会将密封块顶起，进而催化剂会顺着添料管排下，避免了每次添加催化剂都需要打开催化箱体，不仅提高了添料的便捷性，同时保证了催化效果。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0006]
一种1
‑
氯甲酰基3
‑
甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置，包括催化箱体，所述催化箱体的圆周底部外壁固定安装有四个环形阵列分布的支撑腿，所述催化箱体的两侧外壁均固定安装有液压缸，且两个液压缸的顶部外壁均固定安装有第一支撑块，两个所述第一支撑块之间固定安装有顶盖，且顶盖顶部一侧外壁开设有第一开口，第一开口的圆周内壁固定安装有添料管，所述添料管圆周的底部外壁通过螺栓连接环形设置的第二支撑块，且第二支撑块的顶部两侧外壁均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部外壁固定安装有同一个添料罐，且添料罐的底部外壁固定安装有第一排料管，所述排料管插接与添料管的圆周内壁，所述添料管的圆周中部内壁固定安装有水平设置的第二支撑杆，且第二支撑杆的顶部中央外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部外壁固定安装有第一支撑杆，且第一支撑杆的顶部外壁固定安装有密封块，所述添料罐的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进料管盖，所述催化箱体的底部中央外壁固定安装有第二排料管。
[0007]
优选地，所述顶盖的顶部中央外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有竖直设置的转动杆。
[0008]
优选地，所述转动杆的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的第一搅拌杆。
[0009]
优选地，所述转动杆的底部外壁通过铰链连接有三个等距离设置的第二搅拌杆，
且第二搅拌杆的底部外壁均固定安装有球块。
[0010]
优选地，所述顶盖顶部另一侧的外壁固定安装有导料管，且导料管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有密封盖。
[0011]
优选地，所述催化箱体一端的外壁开设有清理口，且清理口的一侧外壁通过铰链连接有清理盖。
[0012]
本实用新型有益效果：
[0013]
1、本实用新型提出的一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置，通过设置有转动电机、转动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和球块，可以由转动电机带动转动杆进行转动，进而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行转动，第一搅拌杆可以对催化箱体上部的物料进行搅拌，第二搅拌杆和球块在转动的过程中，球块受到离心力会带动第二搅拌杆进行摆动，进而可以有效的提高搅拌的充分性，进而提高催化处理的充分性；
[0014]
2、本实用新型提出的一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置，通过设置有添料罐、排料管、电动伸缩杆、添料管、第一支撑杆、第二支撑杆、弹簧和密封块，在需要添加催化剂时，可以直接收缩电动伸缩杆，由电动伸缩杆带动添料罐下降，进而第一支撑杆会将密封块顶起，进而催化剂会顺着添料管排下，避免了每次添加催化剂都需要打开催化箱体，不仅提高了添料的便捷性，同时保证了催化效果；
[0015]
3、本实用新型提出的一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置，通过设置有液压缸和支撑块，可以由液压缸直接将支撑块顶起，进而方便了对催化箱体的内部进行检修，提高了检修的便捷性。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的立体图；
[0017]
图2是本实用新型的添料罐局部正面剖视结构示意图；
[0018]
图3是本实用新型的催化箱体局部正面剖视结构示意图；
[0019]
图中：1、支撑腿；2、催化箱体；3、清理盖；4、液压缸；5、顶盖；6、第一支撑块；7、密封盖；8、转动电机；9、添料罐；10、进料管盖；11、第一排料管；12、电动伸缩杆；13、添料管；14、第二支撑块；15、第二排料管；16、第一支撑杆；17、密封块；18、弹簧；19、第二支撑杆；20、转动杆；21、第一搅拌杆；22、第二搅拌杆；23、球块。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0021]
如图1至图3所示，本实用新型的一种1
‑
氯甲酰基
‑
3甲磺酰基
‑2‑
咪唑烷酮生产用催化装置，包括催化箱体2，催化箱体2的圆周底部外壁通过螺栓连接有四个环形阵列分布的支撑腿1，催化箱体2 的两侧外壁均通过螺栓连接有液压缸4，且两个液压缸4的顶部外壁均通过螺栓连接有第一支撑块6，两个第一支撑块6之间通过螺栓连接有顶盖5，且顶盖5顶部一侧外壁开设有第一开口，第一开口的圆周内壁通过螺栓连接有添料管13，添料管13圆周的底部外壁通过螺栓连接环形设置的第二支撑块14，且第二支撑块14的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12的顶部外壁通过螺栓连接有同一个添料罐9，且添料罐9的底部外壁通过螺栓连接有第一排料管11，第一排料管11插接与添料管13
的圆周内壁，添料管13的圆周中部内壁通过螺栓连接有水平设置的第二支撑杆19，且第二支撑杆19的顶部中央外壁通过螺栓连接有弹簧18，弹簧18 的顶部外壁通过螺栓连接有第一支撑杆16，且第一支撑杆16的顶部外壁通过螺栓连接有密封块17，添料罐9的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进料管盖10，催化箱体2的底部中央外壁通过螺栓连接有第二排料管15。
[0022]
具体的，顶盖5的顶部中央外壁通过螺栓连接有转动电机8，且转动电机8的输出轴通过螺栓连接有竖直设置的转动杆20。
[0023]
具体的，转动杆20的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的第一搅拌杆21。
[0024]
具体的，转动杆20的底部外壁通过铰链连接有三个等距离设置的第二搅拌杆22，且第二搅拌杆22的底部外壁均通过螺栓连接有球块23，第二搅拌杆22和球块23在转动的过程中，球块23受到离心力会带动第二搅拌杆22进行摆动，进而可以有效的提高搅拌的充分性，进而提高催化处理的充分性。
[0025]
具体的，顶盖5顶部另一侧的外壁通过螺栓连接有导料管，且导料管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有密封盖7。
[0026]
具体的，催化箱体2一端的外壁开设有清理口，且清理口的一侧外壁通过铰链连接有清理盖3。
[0027]
本实用新型的工作原理：使用时，首先直接将原料通过导料管注入催化箱体2内，然后启动转动电机8，由转动电机8带动转动杆20 进行转动，进而带动第一搅拌杆21和第二搅拌杆22进行转动，第一搅拌杆21可以对催化箱体2上部的物料进行搅拌，第二搅拌杆22和球块23可以对催化箱体2的底部进行搅拌，第二搅拌杆22和球块 23在转动的过程中，球块23受到离心力会带动第二搅拌杆22进行摆动，进而可以有效的提高搅拌的充分性，进而提高催化处理的充分性，在需要添加催化剂时，可以直接收缩电动伸缩杆12，由电动伸缩杆12带动添料罐9下降，进而第一支撑杆16会将密封块17顶起，进而催化剂会顺着添料管13排下。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。