一种具有吊运防偏移功能的门座式起重机的制作方法

1.本实用新型涉及门座式起重机技术领域，具体为一种具有吊运防偏移功能的门座式起重机。


背景技术：

2.门座起重机大多沿地面或建筑物上的起重机轨道运行，进行起重装卸作业。其运行轨道的一侧设在地面上，另一侧设在高于地面的建筑物上。且门座式起重机不止应用于建筑物上，现还有一些小型门座式起重机，可应用与交通工程领域。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.门座起重机在吊运时其货物在吊运框内部容易晃动后产生位置偏移；
5.2.不便于组装和拆卸吊运框等问题；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有吊运防偏移功能的门座式起重机，以解决上述背景技术提出的门座起重机在吊运时其货物在吊运框内部容易晃动后产生位置偏移；以及不便于组装和拆卸吊运框等问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吊运防偏移功能的门座式起重机，包括：
9.门形座架，所述门形座架内部设置有吊绳，且吊绳底端连接有安装座，并且安装座一侧设置有连接块，连接块一侧固定连接有吊运框；
10.固定块，吊运框内部固定连接有固定块，且固定块内部活动连接有转动杆，转动杆两侧垂直固定连接有连动块，并且固定块内部开设有两组对接槽，对接槽内部尺寸与连动块外部尺寸相匹配；
11.弹簧，转动杆外部套接有弹簧，且转动杆一端连接有限位块，固定块内部开设有圆形结构的转动槽，将货物放置在吊运框内部后，调节转动杆，带动连动块在固定块内部转动，再推动转动杆，使连动块在移动时挤压弹簧，将限位块移动至一侧贴合货物后，调节转动杆，带动连动块在固定块内部转动，使连动块转动后卡合进对接槽内部，货物被固定放置在吊运框内部，起到了防止货物在吊运的过程中产生偏移的作用。
12.优选的，所述安装座包括：
13.对接块，安装座内部开设有凸字形结构的安装槽，且安装座的安装槽内部连接有对接块，并且对接块两侧开设有矩形中空结构的插槽，对接块的插槽内部尺寸与插杆外部尺寸相匹配；
14.活动槽，安装座内部开设有两组活动槽，且活动槽内部活动连接有插杆，插杆一侧垂直连接有推拉杆。
15.优选的，所述推拉杆与插杆为一体式连动结构，且调节推拉杆，带动插杆在活动槽
内部移动后插合进对接块的插槽内部，将对接块固定插合在安装座内部，使吊运框被固定安装在吊绳底端，起到了便于组装和拆卸吊运框的作用。
16.优选的，所述门形座架底端设置有连接座，且连接座内部开设有矩形中空结构的滑槽，连接座的滑槽内部尺寸与滑杆外部尺寸相匹配。
17.优选的，所述连接座一侧固定连接有连接板，且连接板表面垂直固定连接有两个电动伸缩杆，并且电动伸缩杆顶端连接有连动板，连动板两端连接有门形座架。
18.优选的，所述连动板与电动伸缩杆为一体式连动结构，开启电动伸缩杆后，带动连动板和门形座架向上移动，使滑杆在连接座的滑槽内部向上滑动，从而提高门形座架的高度，起到了便于根据实际的使用需求调节门形座架的高度的作用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将货物放置在吊运框内部后，利用两组限位块，使货物被固定放置在吊运框内部，起到了防止货物在吊运的过程中产生偏移的作用；将对接块固定插合在安装座内部，使吊运框被固定安装在吊绳底端，起到了便于组装和拆卸吊运框的作用；最后开启电动伸缩杆，带动连动板和门形座架向上移动，使滑杆在连接座的滑槽内部向上滑动，从而提高门形座架的高度。
20.1.该具有吊运防偏移功能的门座式起重机，操作者将货物放置在吊运框内部后，调节转动杆，带动连动块在固定块内部转动，再推动转动杆，使连动块在移动时挤压弹簧，将限位块移动至一侧贴合货物后，再次调节转动杆，使连动块转动后卡合进对接槽内部，货物被固定放置在吊运框内部，起到了防止货物在吊运的过程中产生偏移的作用。
21.2.该具有吊运防偏移功能的门座式起重机，操作者将对接块插合进安装座内部后，调节推拉杆，带动插杆在安装座的活动槽内部移动后插合进对接块内部，将对接块固定插合在安装座内部，使吊运框被固定安装在吊绳底端，起到了便于组装和拆卸吊运框的作用。
22.3.该具有吊运防偏移功能的门座式起重机，操作者开启电动伸缩杆，带动连动板和门形座架向上移动，使滑杆在连接座的滑槽内部向上滑动，从而提高门形座架的高度，起到了便于根据实际的使用需求调节门形座架的高度的作用。
附图说明
23.图1为本实用新型主视剖面示意图；
24.图2为本实用新型a放大示意图；
25.图3为本实用新型侧视剖面示意图。
26.图中：1、门形座架；2、吊绳；3、安装座；4、连接块；5、吊运框；6、固定块；7、转动杆；8、连动块；9、对接槽；10、弹簧；11、限位块；12、对接块；13、活动槽；14、插杆；15、推拉杆；16、连接座；17、连接板；18、电动伸缩杆；19、连动板；20、滑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有吊运防偏移功能的门座式起重机，包括：
29.门形座架1，所述门形座架1内部设置有吊绳2，且吊绳2底端连接有安装座3，并且安装座3一侧设置有连接块4，连接块4一侧固定连接有吊运框5；固定块6，吊运框5内部固定连接有固定块6，且固定块6内部活动连接有转动杆7，转动杆7两侧垂直固定连接有连动块8，并且固定块6内部开设有两组对接槽9，对接槽9内部尺寸与连动块8外部尺寸相匹配；弹簧10，转动杆7外部套接有弹簧10，且转动杆7一端连接有限位块11，固定块6内部开设有圆形结构的转动槽，将货物放置在吊运框5内部后，调节转动杆7，带动连动块8在固定块6内部转动，再推动转动杆7，使连动块8在移动时挤压弹簧10，将限位块11移动至一侧贴合货物后，调节转动杆7，带动连动块8在固定块6内部转动，使连动块8转动后卡合进对接槽9内部，货物被固定放置在吊运框5内部，起到了防止货物在吊运的过程中产生偏移的作用。
30.安装座3包括：对接块12，安装座3内部开设有凸字形结构的安装槽，且安装座3的安装槽内部连接有对接块12，并且对接块12两侧开设有矩形中空结构的插槽，对接块12的插槽内部尺寸与插杆14外部尺寸相匹配；活动槽13，安装座3内部开设有两组活动槽13，且活动槽13内部活动连接有插杆14，插杆14一侧垂直连接有推拉杆15；推拉杆15与插杆14为一体式连动结构，且调节推拉杆15，带动插杆14在活动槽13内部移动后插合进对接块12的插槽内部，将对接块12固定插合在安装座3内部，使吊运框5被固定安装在吊绳2底端，起到了便于组装和拆卸吊运框5的作用。
31.门形座架1底端设置有连接座16，且连接座16内部开设有矩形中空结构的滑槽，连接座16的滑槽内部尺寸与滑杆20外部尺寸相匹配；连接座16一侧固定连接有连接板17，且连接板17表面垂直固定连接有两个电动伸缩杆18，并且电动伸缩杆18顶端连接有连动板19，连动板19两端连接有门形座架1；连动板19与电动伸缩杆18为一体式连动结构，开启电动伸缩杆18后，带动连动板19和门形座架1向上移动，使滑杆20在连接座16的滑槽内部向上滑动，从而提高门形座架1的高度，起到了便于根据实际的使用需求调节门形座架1的高度的作用。
32.综上所述：在使用具有吊运防偏移功能的门座式起重机，首先将货物放置在吊运框5内部后，利用两组限位块11，使货物被固定放置在吊运框5内部，起到了防止货物在吊运的过程中产生偏移的作用；将对接块12固定插合在安装座3内部，使吊运框5被固定安装在吊绳2底端，起到了便于组装和拆卸吊运框5的作用；最后开启电动伸缩杆18，带动连动板19和门形座架1向上移动，使滑杆20在连接座16的滑槽内部向上滑动，从而提高门形座架1的高度，这就是具有吊运防偏移功能的门座式起重机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。