一种风力发电叶片组装翻转夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电叶片加工技术领域，尤其涉及一种风力发电叶片组装翻转夹持结构。


背景技术：

2.风力发电是把风的动能转为电能，通过风叶旋转带动发电机实现发电，其中发电叶片是风力发电的重要组成之一。
3.当对发电叶片进行组装时，需要对发电叶片的位置进行旋转调整，现有的调整方式为通过起吊装置对发电叶片进行起吊后进行旋转，该种操作方式繁琐，且工作强度大；同时当对发电叶片进行夹持时，硬性接触容易导致发电叶片外表面损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种风力发电叶片组装翻转夹持结构，解决了当对发电叶片进行组装时，需要对发电叶片的位置进行旋转调整，现有的调整方式为通过起吊装置对发电叶片进行起吊后进行旋转，该种操作方式繁琐，且工作强度大；同时当对发电叶片进行夹持时，硬性接触容易导致发电叶片外表面损坏的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种风力发电叶片组装翻转夹持结构，包括框架和转盘，所述框架内部两相对侧均转动安装有转盘，两侧所述转盘通过若干连接杆连接，所述转盘中部开设有十字槽，所述十字槽底部两相对侧安装有支撑板，所述支撑板内端水平安装有若干个导轮，所述十字槽顶部安装有l型安装板，所述l型安装板顶端安装有气压杆，所述气压杆伸缩端贯穿l型安装板安装有升降板，所述升降板底侧安装有限位气囊，一侧所述转盘外侧对称安装有第二电机，所述第二电机输出端且位于两个转盘之间安装有转辊，所述转辊外侧缠绕有限位带，所述限位带底端与十字槽中部侧壁连接。
7.优选的，所述框架顶端安装有减速机，所述减速机输出端安装有第一链轮，所述减速机输入端与第一电机输出端连接。
8.优选的，一侧所述转盘内侧四周均安装有第二链轮，且第二链轮和第一链轮通过链条传动连接。
9.优选的，所述框架两相对侧四周均安装有导轮，且转盘外侧与导轮接触。
10.优选的，所述升降板顶侧两端均安装有导杆，且导杆贯穿l型安装板。
11.优选的，所述转盘外侧安装有气泵，且气泵通过分流阀和导管分别与气压杆以及限位气囊导通连接。
12.本实用新型的有益效果是：第二电机工作带动转辊旋转，进而将限位带放出，叶片放置于转盘的十字槽的支撑板上，通过运输轮进行平移，此时第二电机带动转辊旋转对限位带缠绕，直至限位带与叶片边缘接触限位，同时气泵工作带动气压杆工作以及限位气囊膨胀，此时升降板带动膨胀的限位气囊下移，直至与叶片顶侧接触，通过柔性接触将叶片限
位夹持在转盘的十字槽，避免对叶片表面造成损伤；
13.通过第一电机工作，减速机传动，进而带动第一链轮旋转，此时通过链条配合第二链轮，进而带动转盘在导轮间旋转，实现叶片的旋转，整体操作快捷方便，劳动强度低。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视图；
15.图2为本实用新型整体结构示意图；
16.图3为本实用新型转辊安装结构示意图；
17.图4为本实用新型第一链轮和第二链轮传动结构示意图。
18.图例说明：
19.1、框架；2、转盘；3、连接杆；4、减速机；5、第一电机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、十字槽；9、导轮；10、支撑板；11、运输轮；12、l型安装板；13、气压杆；14、升降板；15、限位气囊；16、第二电机；17、限位带；18、转辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面给出具体实施例。
22.参见图1～图4，一种风力发电叶片组装翻转夹持结构，包括框架1和转盘2，框架1内部两相对侧均转动安装有转盘2，两侧转盘2通过若干连接杆3连接，转盘2中部开设有十字槽8，十字槽8底部两相对侧安装有支撑板10，支撑板10内端水平安装有若干个导轮9，十字槽8顶部安装有l型安装板12，l型安装板12顶端安装有气压杆13，气压杆13伸缩端贯穿l型安装板12安装有升降板14，升降板14底侧安装有限位气囊15，一侧转盘2外侧对称安装有第二电机16，第二电机16输出端且位于两个转盘2之间安装有转辊18，转辊18外侧缠绕有限位带17，限位带17底端与十字槽8中部侧壁连接。
23.作为本实用新型的一种实施方式，框架1顶端安装有减速机4，减速机4输出端安装有第一链轮6，减速机4输入端与第一电机5输出端连接，一侧转盘2内侧四周均安装有第二链轮7，且第二链轮7和第一链轮6通过链条传动连接，框架1两相对侧四周均安装有导轮9，且转盘2外侧与导轮9接触，对转盘2进行限位，第一电机5工作，减速机4传动，进而带动第一链轮6旋转，此时通过链条配合第二链轮7，进而带动转盘2在导轮9间旋转。
24.作为本实用新型的一种实施方式，升降板14顶侧两端均安装有导杆，且导杆贯穿l型安装板12，当气压杆13工作带动升降板14升降时，通过导杆起到导向作用。
25.作为本实用新型的一种实施方式，转盘2外侧安装有气泵，且气泵通过分流阀和导管分别与气压杆13以及限位气囊15导通连接，通过气泵工作带动气压杆13工作以及限位气囊15膨胀或收缩。
26.工作原理：通过第二电机16工作带动转辊18旋转，调整限位带17的松紧，当叶片放置于转盘2的十字槽8的支撑板10上，通过运输轮11进行平移时，保证限位带17位于叶片两
侧，此时第二电机16带动转辊18旋转对限位带17回收，直至限位带17与叶片边缘接触限位，然后气泵工作带动气压杆13工作以及限位气囊15膨胀，此时升降板14带动膨胀的限位气囊15下移，直至与叶片顶侧接触，通过柔性接触将叶片限位夹持在转盘2的十字槽8，固定完成后，通过第一电机5工作，减速机4传动，进而带动第一链轮6旋转，此时通过链条配合第二链轮7，进而带动转盘2在框架1的导轮9间旋转，实现叶片的翻转，便于叶片的后续安装。
27.第二电机16工作带动转辊18旋转，进而将限位带17放出，叶片放置于转盘2的十字槽8的支撑板10上，通过运输轮11进行平移，此时第二电机16带动转辊18旋转对限位带17缠绕，直至限位带17与叶片边缘接触限位，同时气泵工作带动气压杆13工作以及限位气囊15膨胀，此时升降板14带动膨胀的限位气囊15下移，直至与叶片顶侧接触，通过柔性接触将叶片限位夹持在转盘2的十字槽8，避免对叶片表面造成损伤；
28.通过第一电机5工作，减速机4传动，进而带动第一链轮6旋转，此时通过链条配合第二链轮7，进而带动转盘2在导轮9间旋转，实现叶片的旋转，整体操作快捷方便，劳动强度低。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。