一种焊接设备冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接设备冷却装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，特别是在金属零件加工车间内，焊接工艺使得较为广泛，焊接过程中产生的高温会导致工件在焊接后产生很大变形，使得工件的断裂特性、疲劳强度、形状、尺寸以及精度产生不利的影响，最终影响后续的生产及操作，而现有的的冷却装置大多数都是自然风进行冷却，加上由于车间环境较为封闭，使得被焊接加热的金属零件不易降温冷却，这样导致冷却时间较长，从而影响焊接效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接设备冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接设备冷却装置，包括工作台，所述工作台上表面的中部固定安装有焊接台，所述工作台内部的下方设置有水箱，所述水箱的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管远离水箱的一端固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连接有输水管，所述输水管的外表面设有水阀，所述输水管远离水泵的一端固定连接有分流器，所述分流器一侧固定连接有冷却水管，所述冷却水管远离分流器的一端与焊接台固定连接，所述焊接台的一侧固定连接有出水管，所述出水管远离焊接台的一端贯穿工作台的上部与水箱固定连接，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管远离水箱的一端设置有活塞盖，所述水箱的一侧位于进水管的上部固定安装有水位警示灯，所述工作台的一侧固定安装有操控面板，所述工作台的上表面位于出水管的一侧固定安装有储冰柜，所述储冰柜一侧的上部固定连接有出风管，所述出风管远离储冰柜的一端固定连接有气泵，所述气泵的一侧固定连接有出气管，所述储冰柜的上表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有风扇，所述焊接台的一侧固定安装有第二水位警示器。
7.可选的，所述工作台下表面的四角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有锁止销。
8.可选的，所述储冰柜的一侧设置有冰柜门，所述冰柜门和储冰柜通过铰链连接，所述冰柜门的内表面设置有密封垫。
9.可选的，所述冰柜门外表面的中部设有观察窗，所述冰柜门外表面位于观察窗的一侧固定安装有门把手。
10.可选的，所述冷却水管的数量为若干个，且以线性阵列的方式分布。
11.可选的，所述出气管的形状为z字型，所述焊接台的形状为空心板，所述焊接台的
材质为紫铜。
12.可选的，所述水箱一侧的中部固定连接有排水管，所述排水管贯穿工作台的上部伸进到储冰柜的内部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种焊接设备冷却装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种焊接设备冷却装置，通过焊接台、水箱、抽水管、水泵、输水管、水阀、分流器、冷却水管、出水管、进水管、活塞盖和第二水位警示器的配合设置，在使用的过程中可以通过进水管，向水箱内注入一定量的冷水，然后通过水泵，把水箱内的冷水，通入到分流器进行分流，然后再通过冷却水管注入到焊接台的内部，然后通过出水管重新流入到水箱内部，冷却水管有若干个，会提高冷水流入焊接台的流速，当焊接台内冷水达到一定量时，第二水位警示器会发出亮光，然后通过操控面板关闭水阀，当水流出焊接台后，再打开水阀，这样使得冷水在焊接台内滞留的时间更长，从而起到了对焊接物进行冷却效果更好的作用，达到循环冷却焊接物的目的。
16.2、该一种焊接设备冷却装置，通过储冰柜、出风管、气泵、出气管、电机风扇、冰柜门、铰链、密封垫、观察窗和排水管的配合设置，在使用的过程中可以通过工作人员把冰块放入到储冰柜内，冰块融化，会产生一定量的冷气体，冷气体会通过气泵和出气管，然后流入到空气中，电机工作带动风扇转动，会把冷气体吹过焊接台的表面，同时冰块融化产生的冷水，会通过排水管流入到水箱内，进而降低水箱内的水温，从而起到了对焊接物进行降温的作用，通过密封垫的设置，可以很好的防止冷气体通过冰柜门和储冰柜的缝隙流出，达到了降低焊接物温度的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型三维结构示意图；
18.图2为本实用新型正视的结构示意图
19.图3为本实用新型左视的结构示意图
20.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、焊接台；3、水箱；4、抽水管；5、水泵；6、输水管；7、水阀；8、分流器；9、冷却水管；10、出水管；11、进水管；12、活塞盖；13、第一水位警示器；14、操控面板；15、储冰柜；16、出风管；17、气泵；18、出气管；19、电机；20、风扇；21、第二水位警示器；22、支撑腿；23、万向轮；24、锁止销；25、冰柜门；26、铰链；27、密封垫；28、观察窗；29、门把手；30、排水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种焊接设备冷却装置，包括工作台1，工作台1上表面的中部固定安装有焊接台2，工作台1内部的下方设置有水箱3，水箱3的一侧固定连接有抽水管4，抽水管4远离水箱3的一端固定连接有水泵5，水泵5一侧固定连接有
输水管6，输水管6的外表面设有水阀7，输水管6远离水泵5的一端固定连接有分流器8，分流器8一侧固定连接有冷却水管9，冷却水管9远离分流器8的一端与焊接台2固定连接，焊接台2的一侧固定连接有出水管10，出水管10远离焊接台2的一端贯穿工作台1的上部与水箱3固定连接，水箱3的一侧固定连接有进水管11，进水管11远离水箱3的一端设置有活塞盖12，水箱3的一侧位于进水管11的上部固定安装有第一水位警示器13，工作台1的一侧固定安装有操控面板14，工作台1的上表面位于出水管10的一侧固定安装有储冰柜15，储冰柜15一侧的上部固定连接有出风管16，出风管16远离储冰柜15的一端固定连接有气泵17，气泵17的一侧固定连接有出气管18，储冰柜15的上表面设置有电机19，电机19的输出轴固定连接有风扇20，焊接台2的一侧固定安装有第二水位警示器21，工作台1下表面的四角处固定连接有支撑腿22，支撑腿22的下表面固定连接有万向轮23，万向轮23的内部设置有锁止销24，储冰柜15的一侧设置有冰柜门25，冰柜门25和储冰柜15通过铰链26连接，冰柜门25的内表面设置有密封垫27，冰柜门25外表面的中部设有观察窗28，冰柜门25外表面位于观察窗28的一侧固定安装有门把手29，冷却水管9的数量为若干个，且以线性阵列的方式分布，出气管18的形状为z字型，焊接台2的形状为空心板，焊接台2的材质为紫铜，水箱3一侧的中部固定连接有排水管30，排水管30贯穿工作台1的上部伸进到储冰柜15的内部。
24.使用时，焊接开始前，将该装置移动至合适位置固定，接着通过操控面板14开启本装置，然后工作人员将需要焊接的物品放置在焊接台2对其进行焊接，然后取下活塞盖12，通过进水管11向水箱3内注入一定量的冷水，然后盖上活塞盖12，同时通过门把手29打开冰柜门25，向储冰柜15内放入一定量的冰块，然后合上冰柜门25，接着通过操控面板14控制水泵5、气泵17、电机19开始工作，冷水会通过水泵5流入到分流器8内进行分流，再通过冷却水管9流入到焊接台2内部，然后通过出水管10重新流入到水箱3内部，冷却水管9的数量有若干个，出水管10的数量有一个，当焊接台2内冷水达到一定量时，第二水位警示器21会发出亮光，然后通过操控面板14关闭水阀7，当水流出焊接台2后，再打开水阀7，这样使得冷水在焊接台2内滞留的时间更长，在流回到水箱3内时，会吸走一部分焊接台2上的温度，同时储冰柜15内的冰块开始融化，会产生一定量的冷气体，通过气泵17流入到空气中，电机19工作会带动风扇20转动，会吹着冷气体流过焊接台2表面，带走一部分热量，冰块融化产生的冷水会通过排水管30流入到水箱3内，持续降低焊接台2的温度，工作人员可以通过观察窗28查看储冰柜15内冰块融化的情况，同时第一水位警示器13会检测水箱3内的水位，当水箱3内的水达到一定量时，第一水位警示器13会发出亮光，提醒工作人员，然后通过进水管11，把水箱3内的水抽出即可。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该一种焊接设备冷却装置，通过焊接台2、水箱3、抽水管4、水泵5、输水管6、水阀7、分流器8、冷却水管9、出水管10、进水管11、活塞盖12和第二水位警示器21的配合设置，在使用的过程中可以通过进水管11，向水箱3内注入一定量的冷水，然后通过水泵5，把水箱3内的冷水，通入到分流器8进行分流，然后再通过冷却水管9注入到焊接台2的内部，然后通过出水管10重新流入到水箱3内部，冷却水管9有若干个，会提高冷水流入焊接台2的流速，当焊接台2内冷水达到一定量时，第二水位警示器21会发出亮光，然后通过操控面板14关闭水阀7，当水流出焊接台2后，再打开水阀7，这样使得冷水在焊接台2内滞留的时间更长，从而起到了对焊接物进行冷却效果更好的作用，达到循环冷却焊接物的目的，通过储冰柜15、出风管16、气泵17、出气管18、电机19、风扇20、冰柜门25、
铰链26、密封垫27、观察窗28和排水管30的配合设置，在使用的过程中可以通过工作人员把冰块放入到储冰柜15内，冰块融化，会产生一定量的冷气体，冷气体会通过气泵17和出气管18，然后流入到空气中，电机19工作带动风扇20转动，会把冷气体吹过焊接台2的表面，同时冰块融化产生的冷水，会通过排水管30流入到水箱3内，进而降低水箱3内的水温，从而起到了对焊接物进行降温的作用，通过密封垫27的设置，可以很好的防止冷气体通过冰柜门25和储冰柜15的缝隙流出，达到了降低焊接物温度的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。