一种双头电磁灶的制作方法

一种双头电磁灶
【技术领域】
1.本实用新型涉及电磁烹饪技术领域，尤其涉及一种双头电磁灶。


背景技术：

2.现有技术中的双头电磁灶包括壳体和设于壳体内并左右间隔分布的两个电磁线盘，壳体包括上盖和粘结固定在上盖上的面板，上盖包括矩形框和连接在矩形框两个长边之间的连接梁，连接梁位于两个电磁线盘之间，电磁线盘连接有排线，为了能够对排线固定实现理线的效果，现有的连接梁背面设有一个卡线槽，排线贯穿卡线槽，对于较长的排线来说，卡线槽只能对排线进行简单固定，无法限制排线在其走向上的移动或者位于卡线槽外侧部分的晃动或下垂，因此会导致排线与壳体内的其他结构发生干涉，导致组装不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种双头电磁灶，能够对排线进行有效限位，以避免排线与壳体内的其他结构发生干涉而导致组装不便。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种双头电磁灶，包括底座、上盖和面板，所述底座设有左右间隔分布的两个电磁线盘，所述电磁线盘连接有排线，所述上盖包括矩形框和连接梁，所述连接梁连接所述矩形框的两个长边并位于两个电磁线盘之间，所述连接梁的背面设有用于限定所述排线的卡线槽以及用于绕制所述排线的绕线部，所述卡线槽和绕线部沿着所述连接梁长度方向间隔设置。
6.进一步的，所述卡线槽的数量至少为两个，其中任意两个所述卡线槽之间设有所述绕线部。
7.更进一步的，所述绕线部包括至少两个沿着所述连接梁长度方向间隔设置的绕线柱。
8.更进一步的，所述绕线柱的横截面为圆形或椭圆形。
9.进一步的，所述卡线槽具有安装口，所述排线经所述安装口卡入所述卡线槽内。
10.更进一步的，所述连接梁的背面设有卡扣，所述卡扣与连接梁的背面配合形成所述卡线槽，所述卡扣的一端与所述连接梁固定，另一端与所述连接梁限定形成所述安装口。
11.更进一步的，所述卡扣与所述连接梁一体加工成型。
12.更进一步的，所述卡线槽的数量至少为两个，至少两个所述卡线槽的安装口朝向同一侧。
13.进一步的，所述绕线部偏离所述卡线槽设置。
14.进一步的，所述绕线部与相邻的卡线槽之间的距离为3cm～5cm。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中连接梁的背面设有卡线槽和绕线部，且卡线槽和绕线部沿着连接梁长度方向间隔设置，如此一来，对于较长的排线来说，排线的一部分可卡入卡线槽内，而多
余长度的部分可绕制在绕线部上，以防止多余的排线移动或下垂，由此提升了对排线的限位作用，避免排线与底座上的其他结构发生干涉而导致组装不便；另外，卡线槽的设计还可能对排线起到初步固定的作用，以方便排线绕制在绕线部上。
17.卡线槽的数量至少为两个，其中任意两个卡线槽之间设有绕线部。如此设计，可通过卡线槽的槽壁对排线的两端起到承托限位作用，以使排线中间部分半绕在绕线部上，无需张紧排线，因此可避免过度拉扯排线而降低其使用寿命。
18.绕线部包括至少两个沿着连接梁长度方向间隔设置的绕线柱。如此设计，不仅方便排线的绕制，还能通过设置至少两个绕线柱来满足不同长度的排线，即根据排线的长度可选择绕制在不同数量的绕线柱上，以此提升上盖的通用性能。
19.绕线柱的横截面为圆形或椭圆形。如此设计，可避免绕线柱的外周侧产生尖锐的棱边，以避免排线紧绕在绕线柱上时其外侧的绝缘层发生破损。
20.卡线槽具有安装口，排线经安装口卡入卡线槽内。与将排线穿设卡线槽以使排线限定在卡线槽的方式相比，本方案大大简化了排线卡入卡线槽的难度，进而提升了组装效率。
21.连接梁的背面设有卡扣，卡扣与连接梁的背面配合形成卡线槽，卡扣的一端与连接梁固定，另一端与连接梁限定形成安装口。如此设计，可使卡扣具有一定的弹性变形，并能通过弹性变形调整安装口的大小，以使不同尺寸的排线均能经安装口卡入卡线槽内；另外，在排线卡入卡线槽内后，卡扣回弹还可以有效阻挡排线脱出卡线槽。
22.卡扣与连接梁一体加工成型。如此设计，能够省去卡扣的组装步骤，提升组装效率。
23.卡线槽的数量至少为两个，至少两个卡线槽的安装口朝向同一侧。如此设计，能够进一步方便排线卡装到卡线槽内。
24.绕线部偏离卡线槽设置。对于较短的排线来说，由于排线无需绕制，因此这样设计，可以避免绕线部干涉排线而导致排线无法与壳体内的主控板连接。
25.绕线部与相邻的卡线槽之间的距离为3cm～5cm。如此设计，既能方便排线绕制在与卡线槽相邻的绕线部上，也能保证卡线槽与矩形框边缘之间的距离，避免排线走线困难。
26.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
28.图1为本实用新型优选实施例中上盖、面板和排线的爆炸图；
29.图2为本实用新型优选实施例中上盖、面板和排线的组装图；
30.图3为图2中a的局部放大示意图。
31.附图标记：
32.100、上盖；110、矩形框；120、连接梁；121、卡扣；200、面板；300、排线；400、卡线槽；410、安装口；500、绕线部；510、绕线柱。
【具体实施方式】
33.本实用新型提供了一种双头电磁灶，包括底座、上盖和面板，所述底座设有左右间
隔分布的两个电磁线盘，所述电磁线盘连接有排线，所述上盖包括矩形框和连接梁，所述连接梁连接所述矩形框的两个长边并位于两个电磁线盘之间，所述连接梁的背面设有用于限定所述排线的卡线槽以及用于绕制所述排线的绕线部，所述卡线槽和绕线部沿着所述连接梁长度方向间隔设置。
34.本实用新型中连接梁的背面设有卡线槽和绕线部，且卡线槽和绕线部沿着连接梁长度方向间隔设置，如此一来，对于较长的排线来说，排线的一部分可卡入卡线槽内，而多余长度的部分可绕制在绕线部上，以防止多余的排线移动或下垂，由此提升了对排线的限位作用，避免排线与底座上的其他结构发生干涉而导致组装不便；另外，卡线槽的设计还可能对排线起到初步固定的作用，以方便排线绕制在绕线部上。
35.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
36.参照图1至图3所示，本实施例中的双头电磁灶，包括底座(图中未示出)、上盖100和面板200，上盖100固定在底座上，面板200粘结固定在上盖100上，底座、上盖100和面板200均为矩形，底座上设有沿着底座两个长边中心连线对称左右间隔分布的两个电磁线盘(图中未示出)，电磁线盘连接有排线300，上盖100包括矩形框110和连接梁120，连接梁120连接矩形框110的两个长边，且连接梁120位于两个电磁线盘之间，即连接梁120将矩形框110内部分隔形成两个避让孔，两个避让孔分别位于两个电磁线盘的上方，其中连接梁120的背面设有用于限定排线的卡线槽400以及用于绕制排线300的绕线部500，卡线槽400和绕线部500沿着连接梁120长度方向间隔设置。如此一来，对于较长的排线300来说，排线的一部分可卡入卡线槽400内，而多余长度的部分可绕制在绕线部500上，以防止多余的排线300移动或下垂，由此提升了对排线300的限位作用，避免排线300与底座上的其他结构发生干涉而导致组装不便；另外，卡线槽400的设计还能对排线300起到初步固定的作用，以方便排线300绕制在绕线部500上。
37.具体的，本实施例中卡线槽400的数量至少为两个，其中任意两个卡线槽400之间设有上述绕线部500，如此设计，可通过卡线槽400的槽壁对排线300的两端起到承托限位作用，以使排线中间部分能半绕在绕线部500上，无需张紧排线300，因此可避免过度拉扯排线300而降低其使用寿命。优选的，本实施例中卡线槽400的数量两个，绕线部500设于两个卡线槽400之间，如此一来，通过两个卡线槽400即可实现对排线300两端的限位和承托，后续通过将多余的排线300绕制在绕线部500上即可，由此降低了用料成本和加工难度。
38.为了能够对不同长度的排线300进行有效限位，本实施例中的绕线部500包括至少两个沿着连接梁120长度方向间隔设置的绕线柱510，例如两个、三个、四个及以上，至少两个绕线柱510间隔设置可方便排线300绕制在各个绕线柱510上，而将绕线柱510的数量设置成至少两个可以满足不同长度的排线300的绕制，即根据排线300的长度，将排线300螺旋绕制在一个、两个或者多个绕线柱510上，以对位于两个卡线槽400之间的部分排线进行限位，由此提升上盖100的通用性能。另外，对于一般长度的排线300来说，位于两个卡线槽400之间的部分排线还可选择穿插绕制在多个绕线柱510上，如此设计，也能提升对排线300的限位作用。
39.本实施例中绕线部500与相邻的卡线槽400之间的距离h为3cm～5cm，当h小于3cm时，不方便排线300绕制在与卡线槽400相邻的绕线柱510上，增加了绕制难度；当h大于5cm时，会使得卡线槽400过于靠近矩形框110的边缘，不易排线300走线；为此，本实施例中的h优选为4cm，如此设计，既能方便排线300绕制在与卡线槽400相邻的绕线柱510上，也能保证卡线槽400与矩形框110边缘之间的距离，避免排线300走线困难。当然，可选的，h还可为但不限于3cm、3.5cm、4.5cm、5cm等。
40.为了避免排线300外侧的绝缘层发生破损，本实施例中绕线柱510的横截面为圆形或椭圆形，以此避免绕线柱510的外周侧产生尖锐的棱边，进而避免了排线300紧绕在绕线柱510上时其外侧的绝缘层发生破损。
41.为了方便排线300贯穿卡线槽400，本实施例中的卡线槽400具有安装口410，安装口410朝向连接梁120宽度方向的一侧敞开，排线300经安装口410卡入卡线槽400内，由此避免了排线300穿设卡线槽400的组装方式，进而大大简化了排线300卡入卡线槽400的难度，提升了组装效率。
42.为了形成上述卡线槽400，本实施例中连接梁120的背面设有卡扣121，卡扣121与连接梁120的背面配合形成上述卡线槽400，卡扣121的一端与连接梁120固定并能发生一定的弹性变形，另一端与连接梁120限定形成上述安装口410，如此一来，可使卡扣121具有一定的弹性变形，并能通过弹性变形调整安装口410的大小，以使不同尺寸的排线300均能经安装口410卡入卡线槽400内；另外，在排线300卡入卡线槽400内后，卡扣121回弹还可以有效阻挡排线300脱出卡线槽400。优选的，卡扣121与连接梁120一体加工成型，如此设计，能够省去卡扣121的组装步骤，提升组装效率。
43.为了进一步方便排线300卡装到卡线槽400内。本实施例中所有卡线槽400的安装口410朝向同一侧。
44.最后，为了进一步提升上盖100的通用性能，本实施例中绕线部500偏离卡线槽400设置，以使位于两个卡线槽400之间的排线300能够拉直，这样设计是因为，对于一些较短的排线300来说，只需将排线300两端卡入卡线槽400内随后拉直排线300即可起到限位的作用，无需进行绕制，因此将绕线部500偏离卡线槽400设置，可以避免绕线部500干涉排线300而导致排线300无法与壳体内的主控板连接。
45.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，绕线部还可只包括一个绕线柱，如此设计，也能提升对排线的限位作用。
46.可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，卡线槽还可为沿着连接梁的长度方向贯穿的通槽，排线采用穿设的方式贯穿通槽。
47.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。