一种姜黄素生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型是一种姜黄素生产用烘干装置，属于姜黄素生产技术领域。


背景技术：

2.姜黄素是从姜科、天南星科中的一些植物的根茎中提取的一种化学成分，在食品生产中主要用于肠类制品、罐头、酱卤制品等产品的着色。因此姜黄素在加工时，需要进行烘干工艺的处理。
3.现有的烘干装置在进行作业时，由于热风的进入，就一定要进行循环排出，热风夹带的湿气颗粒会最先沾附在出气管口的内壁上，在热气流作用下而留下痕迹，增大了工作人员对管道的清洗难度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种姜黄素生产用烘干装置，以解决现有的烘干装置在进行作业时，由于热风的进入，就一定要进行循环排出，热风夹带的湿气颗粒会最先沾附在出气管口的内壁上，在热气流作用下而留下痕迹，增大了工作人员对管道的清洗难度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种姜黄素生产用烘干装置，其结构包括框板、生产罐、电控箱、热风泵、进气管、搅拌轴、传动带、驱动电机、便拆除湿器，所述生产罐立设在电控箱表面壁板上，所述电控箱表面局部一侧位置设有热风泵，所述进气管上端接入生产罐表面定点凹槽处，所述生产罐上设有内嵌式垂接式搅拌轴，所述传动带开口跨接驱动电机表面凹槽，所述驱动电机壁设在生产罐上部结构处，所述生产罐上设有组合使用的便拆除湿器。
6.进一步地，所述便拆除湿器包括锥型斗、出气管头、贯通槽道、旋接环、滤板、除湿材料、旋盖板、通气口、限位座，所述锥型斗内部一体构成贯通槽道，所述贯通槽道外端对应相连接出气管头，所述旋接环配设在锥型斗与限位座的连接处，所述限位座上设有内嵌式滤板，所述滤板内凹槽处填充有除湿材料，所述旋盖板安装在限位座顶部凹槽上，所述限位座通过通气口相壁接生产罐对应凹槽口。
7.进一步地，所述搅拌轴上端凹槽跨接相连传动带。
8.进一步地，所述框板焊设在生产罐表面局部环面上。
9.进一步地，所述热风泵接口位置配设有进气管。
10.进一步地，所述进气管上端安装点高于框板表面。
11.进一步地，所述旋接环与旋盖板开口位置切设有螺纹壁。
12.进一步地，所述限位座内凹槽通道处设有除湿材料。
13.有益效果
14.本实用新型一种姜黄素生产用烘干装置，生产罐上设有组合使用的便拆除湿器，锥型斗与限位座之间通过旋接环可分离相连，当热风进入罐内再通过通气口进入滤板时，
能够经由滤板内壁形成的一体槽道处的除湿材料进行湿气过滤，除湿材料是一种可吸附湿气颗粒的清洁材料，主要用于吸附进气管热风造成的出气除湿作业，作业一段时间后可通过旋接环与旋盖板开口位置的螺纹壁来反向拆除连接点，方便工作人员将限位座内的滤板取出清洗、除湿材料取出更换，除湿后的气体从贯通槽道回入热风泵之中，能够有效提高湿气的干燥速度与避免留痕现象的出现，能够有效提高烘干装置管道的清洁性与烘干质量。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种姜黄素生产用烘干装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型的便拆除湿器连接装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的便拆除湿器结构示意图。
19.图中：框板
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1、生产罐
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2、电控箱
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3、热风泵
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4、进气管
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5、搅拌轴
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6、传动带
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7、驱动电机
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8、便拆除湿器
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9、锥型斗
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631、出气管头
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632、贯通槽道
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633、旋接环
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634、滤板
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635、除湿材料
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636、旋盖板
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637、通气口
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638、限位座
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639。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种姜黄素生产用烘干装置，其结构包括框板1、生产罐2、电控箱3、热风泵4、进气管5、搅拌轴6、传动带7、驱动电机8、便拆除湿器9，所述生产罐2立设在电控箱3表面壁板上，所述电控箱3表面局部一侧位置设有热风泵4，所述进气管5上端接入生产罐2表面定点凹槽处，所述生产罐2上设有内嵌式垂接式搅拌轴6，所述传动带7开口跨接驱动电机8表面凹槽，所述驱动电机8壁设在生产罐2上部结构处，所述生产罐2上设有组合使用的便拆除湿器9，所述便拆除湿器9包括锥型斗631、出气管头632、贯通槽道633、旋接环634、滤板635、除湿材料636、旋盖板637、通气口638、限位座639，所述锥型斗631内部一体构成贯通槽道633，所述贯通槽道633外端对应相连接出气管头632，所述旋接环634配设在锥型斗631与限位座639的连接处，所述限位座639上设有内嵌式滤板635，所述滤板635内凹槽处填充有除湿材料636，所述旋盖板637安装在限位座639顶部凹槽上，所述限位座639通过通气口638相壁接生产罐2对应凹槽口，所述搅拌轴6上端凹槽跨接相连传动带7，所述框板1焊设在生产罐2表面局部环面上，所述热风泵4接口位置配设有进气管5，所述进气管5上端安装点高于框板1表面，所述旋接环634与旋盖板637开口位置切设有螺纹壁，所述限位座639内凹槽通道处设有除湿材料636。
22.本专利所说的除湿材料636是一种可吸附湿气颗粒的清洁材料，安装位于滤板635内壁形成的一体槽道处，主要用于吸附进气管5热风造成的出气除湿作业。
23.例如：在进行使用时，生产罐2上设有组合使用的便拆除湿器9，锥型斗631与限位座639之间通过旋接环634可分离相连，当热风进入罐内再通过通气口638进入滤板635时，能够经由滤板635内壁形成的一体槽道处的除湿材料636进行湿气过滤，除湿材料636是一种可吸附湿气颗粒的清洁材料，主要用于吸附进气管5热风造成的出气除湿作业，作业一段
时间后可通过旋接环634与旋盖板637开口位置的螺纹壁来反向拆除连接点，方便工作人员将限位座639内的滤板635取出清洗、除湿材料636取出更换，除湿后的气体从贯通槽道633回入热风泵4之中，能够有效提高湿气的干燥速度与避免留痕现象的出现，能够有效提高烘干装置管道的清洁性与烘干质量。
24.本实用新型解决的问题是现有的烘干装置在进行作业时，由于热风的进入，就一定要进行循环排出，热风夹带的湿气颗粒会最先沾附在出气管口的内壁上，在热气流作用下而留下痕迹，增大了工作人员对管道的清洗难度，本实用新型通过上述部件的互相组合，除湿后的气体从贯通槽道回入热风泵之中，能够有效提高湿气的干燥速度与避免留痕现象的出现，能够有效提高烘干装置管道的清洁性与烘干质量。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。