一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备。


背景技术：

2.无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，根据胶凝材料的不同分为水泥基无机保温砂浆和石膏基无机保温砂浆。节能无机保温砂浆具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求，石膏基无机保温砂浆的制备需要对其原料进行混料加工处理，现有的混料设备混料不均匀，影响了制备的效果，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备，包括混料箱，所述混料箱的上端固定连接有进料箱，所述进料箱内转动连接有横向设置的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外圆周面等距固定套接有多个搅拌叶，所述混料箱内固定连接有横向设置的隔板，所述隔板与混料箱的下端内壁之间转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的上端贯穿隔板的上表面且与混料箱的上端内壁转动连接，所述隔板与混料箱的上端内壁之间固定连接有位于第二搅拌杆左侧的支撑板，所述支撑板内转动连接有横向设置的传动杆，所述混料箱内转动连接有横向设置的蜗杆，所述第二搅拌杆的外圆周面固定套接有与蜗杆啮合传动的蜗轮。
7.优选的，所述进料箱的上端左侧开设有多个进料口，多个所述进料口的上端均固定连接有供料管，所述进料箱的右端通过电机支撑座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿进料箱的右表面且与第一搅拌杆的右端固定连接。
8.优选的，所述第一搅拌杆的左端贯穿进料箱的左表面，所述传动杆的左端贯穿混料箱的左表面，所述传动杆与第一搅拌杆的左端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述进料箱的下端与隔板之间连接有下料管。
9.优选的，所述传动杆的右端固定套接有主动锥齿轮，所述第二搅拌杆的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
10.优选的，所述第二搅拌杆的外圆周面固定连接有多个第一混合杆，所述蜗杆的外圆周面固定套接有多个第二混合杆。
11.优选的，所述混料箱的右下端开设有出料口，所述出料口上设置的阀门，所述混料
箱的前表面设置有观察窗。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过驱动电机的输出轴转动带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆转动带动多个搅拌叶转动对加入的多种原料进行初步搅拌，第一搅拌杆转动还带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆转动带动多个第一混合杆对混料箱内的原料进行混合，第二搅拌杆转动还带动蜗轮转动，蜗轮转动带动蜗杆转动，从而带动多个第二混合杆对混料箱内的原料进行搅拌，整个混料设备结构简单，操作方便，达到很好的混料效果，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备的主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备的主视剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备中第二搅拌杆与蜗杆的俯视图。
17.图中：1混料箱、2进料箱、3驱动电机、4第一搅拌杆、5隔板、6传动杆、7第二搅拌杆、8下料管、9蜗杆、11支撑板、12第一混合杆、13第二混合杆、14进料口、15蜗轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种石膏基无机保温砂浆制备用混料设备，包括混料箱1，混料箱1的上端固定连接有进料箱2，进料箱2内转动连接有横向设置的第一搅拌杆4，第一搅拌杆4的外圆周面等距固定套接有多个搅拌叶，混料箱1内固定连接有横向设置的隔板5，隔板5与混料箱1的下端内壁之间转动连接有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7的上端贯穿隔板5的上表面且与混料箱1的上端内壁转动连接，隔板5与混料箱1的上端内壁之间固定连接有位于第二搅拌杆7左侧的支撑板11，支撑板11内转动连接有横向设置的传动杆6，混料箱1内转动连接有横向设置的蜗杆9，第二搅拌杆7的外圆周面固定套接有与蜗杆9啮合传动的蜗轮15。
20.在一个可选的实施例中，进料箱2的上端左侧开设有多个进料口14，多个进料口14的上端均固定连接有供料管，进料箱2的右端通过电机支撑座固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿进料箱2的右表面且与第一搅拌杆4的右端固定连接。
21.在一个可选的实施例中，第一搅拌杆4的左端贯穿进料箱2的左表面，传动杆6的左端贯穿混料箱1的左表面，传动杆6与第一搅拌杆4的左端均固定套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，进料箱2的下端与隔板5之间连接有下料管8。
22.在一个可选的实施例中，传动杆6的右端固定套接有主动锥齿轮，第二搅拌杆7的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
23.在一个可选的实施例中，第二搅拌杆7的外圆周面固定连接有多个第一混合杆12，蜗杆9的外圆周面固定套接有多个第二混合杆13。
24.在一个可选的实施例中，混料箱1的右下端开设有出料口，出料口上设置的阀门，混料箱1的前表面设置有观察窗。
25.工作原理：通过打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动第一搅拌杆4转动，第一搅拌杆4转动带动多个搅拌叶转动对加入的多种原料进行初步搅拌，然后经过下料管8落入混料箱1内支撑板11的下方，第一搅拌杆4转动还通过皮带轮与皮带传动带动传动杆6转动，传动杆6转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动第二搅拌杆7转动，第二搅拌杆7转动带动多个第一混合杆12对混料箱1内的原料进行混合，第二搅拌杆7转动还带动蜗轮15转动，蜗轮15转动带动蜗杆9转动，从而带动多个第二混合杆13对混料箱1内的原料进行搅拌。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。