一种单腔气室双传感器的检测结构的制作方法

1.本实用新型属于气体检测技术领域，尤其涉及一种单腔气室双传感器的检测结构。


背景技术：

2.气体传感器按检测原理可分为多种类型，同一种气体测量时，不同类型传感器存在不同的优缺点，响应时间快慢、测量误差大小等都影响气体测量的数据。目前，市场上使用的抽吸式气体检测多采用单传感器单气室设计，单传感器因自身传感特性影响测量数据。为了准确的测量气体，采用单气室双传感器气路设计，双传感器的组合使用，可将不同原理的传感器的优点充分展现，互相印证，准确测量被测气体浓度，防止单一传感器失效造成的不良影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种单腔气室双探头检测结构，设计巧妙，构成的气室空间狭小且密封可靠不漏气，可使两个不同检测原理的传感器同时接触到被测气体，进而快速准确的给出测量结果。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种单腔气室双探头检测结构，包括控制板、气室支架、圆柱通孔、第一传感器、第二传感器；
5.第一传感器上设有凸出于其本体的第一传感器探头；
6.第二传感器上设有凸出于其本体的第二传感器探头；
7.气室支架是一个类长方体的实心块，气室支架的顶部安装有控制板，在气室支架前后面中央，沿前后方向开设一个圆柱通孔，直径略大于第一传感器探头或第二传感器探头的最大直径，沿左右方向各向圆柱通孔开设一个进气通孔和出气通孔并与之连通；
8.第一传感器探头和第二传感器探头分别穿设密封圈后探入圆柱通孔的两端，压紧气室支架并固定。
9.气室支架上的前后面上还分别设有若干固定孔，通过定位孔将第一传感器和第二传感器分别固定在气室支架的前后面上。
10.气室支架为前后截面呈“工”字形的立体合金实心块。
11.进气通孔和出气通孔位于气室支架外侧一端各安装一个快插接头。
12.进气通孔和出气通孔的延长面相互交错不重合。
13.气室支架上开设的圆柱通孔与第一传感器探头、第二传感器探头组成的空间腔构成单腔气室，进气通孔和出气通孔为其进出气通道。
14.工作时，将吸气泵与气室的出气通孔相连接，吸气泵工作时，被测气体由进气通孔进入单腔气室，第一传感器探头和第二传感器探头同时接触到被测气体，进入工作状态，同时第一传感器与第二传感器将测量数据提交控制板进行数据处理并输出。
15.本实用新型的有益效果为，单腔气室双探头检测结构的设计，可以让两个不同工
作原理的传感器共用一个气室同时检测被测气体，提高了检测准确性，一只故障时，另一只仍能工作，提高可靠性；相比单气室单传感器，气室空间减小，缩短气体交换空间和时间；进气通孔与出气通孔可以随意调换，防止气路堵塞；结构简单，适宜批量制作。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中单腔气室的剖视图。
18.图1和图2中，1控制板，2气室支架，3圆柱通孔，4第一传感器，5第一传感器探头，6密封圈，7第二传感器，8第二传感器探头，9固定孔，10进气通孔，11出气通孔。具体实施方式
19.如图1和图2所示，一种单腔气室双探头检测结构，包括控制板1、气室支架2、圆柱通孔3、第一传感器4、第二传感器7；
20.第一传感器4上设有凸出于其本体的第一传感器探头5；
21.第二传感器7上设有凸出于其本体的第二传感器探头8；
22.气室支架2是一个类长方体的实心块，气室支架2的顶部安装有控制板1，在气室支架2前后面中央，沿前后方向开设一个圆柱通孔3，直径略大于第一传感器探头5或第二传感器探头8的最大直径，沿左右方向各向圆柱通孔3开设一个进气通孔10和出气通孔11并与之连通；
23.第一传感器探头5和第二传感器探头8分别穿设密封圈6后探入圆柱通孔3的两端，压紧气室支架2并固定。
24.气室支架2上的前后面上还分别设有若干固定孔9，通过定位孔9将第一传感器4和第二传感器7分别固定在气室支架2的前后面上。
25.气室支架2为前后截面呈“工”字形的立体合金实心块。
26.进气通孔10和出气通孔11位于气室支架2外侧一端各安装一个快插接头。
27.进气通孔10和出气通孔11的延长面相互交错不重合。
28.气室支架2上开设的圆柱通孔3与第一传感器探头5、第二传感器探头8组成的空间腔构成单腔气室，进气通孔10和出气通孔11为其进出气通道。
29.工作时，将吸气泵与气室的出气通孔11相连接，吸气泵工作时，被测气体由进气通孔10进入单腔气室，第一传感器探头5和第二传感器探头8同时接触到被测气体，进入工作状态，同时第一传感器4与第二传感器7将测量数据提交控制板1进行数据处理并输出。
30.本实用新型的特点：
31.1、第一传感器4和第二传感器5与单腔气室非硬接触，中间嵌套密封圈6密封，两传感器安装固定时挤压密封圈6，保证单腔气室密封不漏气；
32.2、单腔气室保证第一传感器4、第二传感器5几乎同一时间接触被测气体，确保气体测量的准确性，即使其中一只传感器出现故障，另一只传感器仍能正常工作，气体测量不受影响；
33.3、单腔气室的进气通孔10与出气通孔11不在同一水平线的交错设计，确保单腔气室内气压稳定，有利于被测气体的检测；
34.4、单腔气室的进气通孔10和出气通孔11可以反向使用，无论吸气泵电机正转和逆转都能保证进出气体顺利。
35.本实用新型可实现不同工作原理的双传感器同时工作，构建了双传感器相互校验和交流平台。
36.以上所述仅为本实用新型的实用案例，凡是依据本实用新型对以上实例所做任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种单腔气室双探头检测结构，其特征在于：包括控制板（1）、气室支架（2）、圆柱通孔（3）、第一传感器（4）、第二传感器（7）；第一传感器（4）上设有凸出于其本体的第一传感器探头（5）；第二传感器（7）上设有凸出于其本体的第二传感器探头（8）；气室支架（2）是一个类长方体的实心块，气室支架（2）的顶部安装有控制板（1），在气室支架（2）前后面中央，沿前后方向开设一个圆柱通孔（3），直径略大于第一传感器探头（5）或第二传感器探头（8）的最大直径，沿左右方向各向圆柱通孔（3）开设一个进气通孔（10）和出气通孔（11）并与之连通；第一传感器探头（5）和第二传感器探头（8）分别穿设密封圈（6）后探入圆柱通孔（3）的两端，压紧气室支架（2）并固定。2.根据权利要求1所述的一种单腔气室双探头检测结构，其特征在于：气室支架（2）上的前后面上还分别设有若干固定孔（9），通过固定孔（9）将第一传感器（4）和第二传感器（7）分别固定在气室支架（2）的前后面上。3.根据权利要求1所述的一种单腔气室双探头检测结构，其特征在于：气室支架（2）为前后截面呈“工”字形的立体合金实心块。4.根据权利要求1所述的一种单腔气室双探头检测结构，其特征在于：进气通孔（10）和出气通孔（11）位于气室支架（2）外侧一端各安装一个快插接头。5.根据权利要求1所述的一种单腔气室双探头检测结构，其特征在于：进气通孔（10）和出气通孔（11）的延长面相互交错不重合。

技术总结
一种单腔气室双传感器的检测结构，包括控制板、气室支架、圆柱通孔、第一传感器、第二传感器；第一传感器上设有凸出于其本体的第一传感器探头；第二传感器上设有凸出于其本体的第二传感器探头；气室支架是一个类长方体的实心块，气室支架的顶部安装有控制板，在气室支架前后面中央，沿前后方向开设一个圆柱通孔，沿左右方向各向圆柱通孔开设一个进气通孔和出气通孔并与之连通；第一传感器探头和第二传感器探头分别穿设密封圈后探入圆柱通孔的两端，压紧并固定。本实用新型可以让两个不同工作原理的传感器共用一个气室同时检测被测气体，提高检测准确性；相比单气室单传感器，气室空间减小，缩短气体交换空间和时间；结构简单，适宜批量制作。批量制作。批量制作。


技术研发人员：汪献忠 赫树开 赵亮 张志辉 赵春阳
受保护的技术使用者：河南省日立信股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/1/4