一种畜禽饲喂食槽用匀料装置的制作方法

1.本实用新型属于养殖厂用料槽内饲料摊匀装置技术领域，具体涉及一种畜禽饲喂食槽用匀料装置。


背景技术：

2.目前养殖厂喂食畜禽逐步采用自动向食槽内上料的料机完成，为了调控畜禽进食量，通常会对料机拨入食槽内的饲料总量进行控制，为了使每个鸡笼单元格对应的食槽内的饲料量基本保持一致，通常会在料机拨料时，同时采用匀料机构对料机拨入食槽内的饲料进行摊匀，下料在前，匀料在后，为了达到每个鸡笼单元格对应的食槽内的饲料量基本保持一致，通常选择将食槽的长度设计为稍大于鸡笼整体长度，该种结构设计虽然可以确保与鸡笼正对的食槽内的饲料厚度余量基本一致，但是，若匀料机构匀料运动范围与鸡笼整体长度一致的话，那么，料机运动范围则会大于鸡笼整体长度，料机的停机位则位于鸡笼两端外侧的食槽处。
3.料机在位于鸡笼两端外侧的食槽内仍会进行拨料，位于鸡笼两端外侧的食槽内饲料就无法被畜禽食用，需要人工将料机在停机位拨下的饲料移至与鸡笼正对的食槽处，便于被畜禽食用，以免堆积造成浪费及污染。采用人工清理食槽两端料机停机位处的饲料，存在工人劳动强度大，效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种畜禽饲喂食槽用匀料装置，通过将匀料器设计为两边可向内开合90
°
的调节部件，不但可以对畜禽食用范围内的食槽处的饲料均匀抹平，而且能有效的避免拨料机行走前端食槽中饲料的堆积。其次，左/右回料器能够配合匀料器将食槽两端的饲料推送至匀料区，即，左/右回料器可以将食槽两端畜禽食用不到的饲料，自动推送至畜禽能够食用到的范围内，不但能够避免食槽两端堆积饲料，而且减少饲料浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种畜禽饲喂食槽用匀料装置，其特征在于，包括与拨料机连接且位于食槽内的匀料器，食槽包括与鸡笼正对的匀料区、位于鸡笼左边框外侧的左回料区、位于鸡笼右边框外侧的右回料区；
6.匀料器上设有通料口，匀料器上的通料口与拨料机的出料口连通，匀料器在拨料机的带动下左右运动对食槽的匀料区的饲料进行摊平拨匀；
7.左回料器，与食槽适配并滑动连接在左回料区处，左回料区与匀料区衔接处设有用于阻止左回料器进入匀料区的左限位；在外力作用下能够在食槽的左回料区左右往复运动，配合匀料器将左回料区处畜禽不能食用到的饲料拨运至匀料区，供畜禽食用；
8.右回料器，与食槽适配并滑动连接在右回料区处，右回料区与匀料区衔接处设有用于阻止右回料器进入匀料区的右限位；在外力作用下能够在右回料区左右往复运动，配合匀料器将右回料区处畜禽不能食用到的饲料拨运至匀料区，供畜禽食用。
9.优选的，驱动所述左回料器、右回料器在其运动区域内往复运动的外力为匀料器。
10.优选的，所述左回料器、右回料器皆采用具有磁性的材料制备而成；匀料器左端设有用于吸附左回料器的左强磁铁，左强磁铁与左回料器之间的磁力小于拨料机对匀料器施加的作用力，匀料器右端设有用于吸附右回料器的右强磁铁；右强磁铁与右回料器之间的磁力小于拨料机对匀料器施加的作用力。
11.优选的，所述匀料器包括前侧板、后侧板、左匀料机构、右匀料机构，前侧板和后侧板的左端通过安装有左强磁铁的左强磁固定件连接，前侧板和后侧板的右端通过安装有右强磁铁的右强磁固定件连接，前侧板和后侧板的左右两端分别通过左强磁固定件、右强磁固定件连接后形成中部带有通料口的匀料框架；
12.左匀料机构通过左调节固定件连接在匀料框架上，且靠近左强磁固定件右侧设置，左强磁铁安装在左强磁固定件上；
13.右匀料机构通过右调节固定件连接在匀料框架上，且靠近右强磁固定件左侧设置；通料口位于右匀料机构与左匀料机构之间。
14.优选的，所述左匀料机构包括左匀料板和l型结构的左调节配件，所述左匀料板通过合页ⅰ连接在左调节配件的底板上，以使左匀料板能够向右竖直翻转0~90
°
，左调节配件的竖板上竖向开设有长条形的调节孔ⅰ，左调节固定件上开设有配合调节孔ⅰ使用的定位孔ⅰ，左调节配件与左调节固定件通过螺栓螺母固定连接。
15.优选的，所述右匀料机构包括右匀料板和l型结构的右调节配件，所述右匀料板通过合页ⅱ连接在右调节配件的底板上，以使右匀料板能够向左竖直翻转0~90
°
，右调节配件的竖板上竖向开设有长条形的调节孔ⅱ，右调节固定件上开设有配合调节孔ⅱ使用的定位孔ⅱ，右调节配件与右调节固定件通过螺栓螺母固定连接。
16.优选的，所述左强磁固定件包括连接板ⅰ及其左侧的耳板ⅰ，连接板ⅰ用于将前侧板和后侧板左端进行固定，耳板ⅰ上开设有安装孔ⅰ，安装孔ⅰ内连接有用于吸住左回料器的左强磁铁；所述右强磁固定件包括连接板ⅱ及其右侧的耳板ⅱ，连接板ⅱ用于将前侧板和后侧板右端进行固定，耳板ⅱ上开设有安装孔ⅱ，安装孔ⅱ内连接有用于吸住右回料器的右强磁铁。
17.优选的，所述左回料器包括左刮板ⅰ、左刮板ⅱ以及连接左刮板ⅰ和左刮板ⅱ的左回料连接件，左刮板ⅰ上部具有与食槽的沿板上部适配的回钩槽ⅰ，回钩槽ⅰ与食槽的沿板上部滑动连接，回钩槽ⅰ上部具有向外延伸以被左限位阻挡的挡板ⅰ，左刮板ⅱ与左刮板ⅰ结构相同。
18.优选的，所述右回料器与左回料器结构相同，右回料器包括右刮板ⅰ、右刮板ⅱ以及连接右刮板ⅰ和右刮板ⅱ的右回料连接件，右刮板ⅰ上部具有与食槽的沿板上部适配的回钩槽ⅱ，回钩槽ⅱ与食槽的沿板上部滑动连接，回钩槽ⅱ上部具有向外延伸以被左限位阻挡的挡板ⅱ，右刮板ⅱ与右刮板ⅰ结构相同。
19.优选的，所述左限位为鸡笼的左边框，所述右限位为鸡笼的右边框。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
21.1.本实用新型通过匀料器，对畜禽食用范围内的食槽（匀料区）处的饲料均匀抹平，另外，匀料器两端设置左匀料机构、右匀料机构，左/右匀料机构上对应的左/右匀料板采用能够向内开合90
°
的调节部件，能有效的避免拨料机行走前端食槽中饲料的堆积。另外，通过在食槽两端设置左/右回料器，畜禽食用不到的饲料推送至畜禽能够食用到的范围
内，能够避免食槽两端堆积饲料，减少饲料浪费。即，左/右回料器能够配合匀料器工作，将拨料机拨在左回料区、右回料区的饲料推送至匀料区，被畜禽食用，不但不会造成饲料浪费，而且还省去工人手动清理食槽两端的饲料，工作量大，效率低的问题。
22.2.本实用新型通过在匀料器两端设置强磁铁，左回料器和右回料器采用具有磁性的金属制备，利用强磁铁与具有磁性的金属之间的吸力，带动食槽两端的左回料器、右回料器在左回料器区、右回料器区运动，无需额外动力源，简单实用。
23.3.本实用新型左回料器、右回料器特殊结构设计，在回钩槽处设置向外延申的挡板，配合鸡笼左右边框作为阻挡左回料器、右回料器运动范围的限位构件，无需额外增设限位装置，充分利用鸡笼本身结构特点，具有经济实用的优点。
附图说明
24.图1为本实用新型中的鸡笼与食槽的组装结构示意图；
25.图2为本实用新型中的匀料器、左回料器、右回料器与食槽组装的结构示意图；
26.图3为本实用新型中的的匀料器的结构示意图；
27.图4为本实用新型中的左匀料机构的结构示意图；
28.图5为本实用新型中的左调节固定件的结构示意图；
29.图6为本实用新型中的右匀料机构的结构示意图；
30.图7为本实用新型中的右调节固定件的结构示意图；
31.图8为本实用新型中的左回料器的结构示意图；
32.图中：匀料器100，通料口101，前侧板102，后侧板103，左匀料机构104，左匀料板1041，左调节配件1042，调节孔
ⅰ‑
1043，右匀料机构105，右匀料板1051，右调节配件1052，调节孔
ⅱ‑
1053，左强磁固定件106，耳板
ⅰ‑
1061，右强磁固定件107，左调节固定件108，定位孔
ⅰ‑
1081，右调节固定件109，定位孔
ⅱ‑
1091，左回料器200，左刮板
ⅰ‑
201，左刮板
ⅱ‑
202，左回料连接件203，回钩槽
ⅰ‑
204，挡板ⅰ205，右回料器300，食槽400，匀料区401，左匀料板1041，左调节配件1042，调节孔
ⅰ‑
1043，左回料区402，右回料区403，鸡笼500，左边框501，右边框502。
具体实施方式
33.如图1
‑
8所示，一种畜禽饲喂食槽用匀料装置，包括匀料器100、左回料器200、右回料器300，匀料器100位于食槽400内，参考图1，食槽400包括与鸡笼500正对的匀料区401、位于鸡笼500的左边框501外侧的左回料区402、位于鸡笼500的右边框502外侧的右回料区403。
34.其中，食槽400的长度大于鸡笼500的长度，食槽400中，位于匀料区401的内饲料可以被畜禽食用到，由于左回料区402、右回料区403处的饲料畜禽食用不到。
35.本实施例中的匀料器100与拨料机连接，匀料器100上设有通料口101，匀料器100上的通料口101与拨料机的出料口连通，拨料机左右运动拨料时，匀料器100随拨料机左右运动对拨料机拨入匀料区401的饲料进行摊平拨匀。
36.其中，匀料器100包括前侧板102、后侧板103、左匀料机构104、右匀料机构105，前侧板102和后侧板103结构相同。
37.参考图3，前侧板102和后侧板103的左端通过安装有左强磁铁的左强磁固定件106连接，前侧板102和后侧板103的右端通过安装有右强磁铁的右强磁固定件107连接，前侧板102和后侧板103的左/右两端分别通过左强磁固定件106、右强磁固定件107连接后形成中部带有通料口101的匀料框架，匀料框架位于食槽400内，匀料框架与食槽400结构适配。
38.左匀料机构104通过左调节固定件108连接在匀料框架上，且靠近左强磁固定件106右侧设置。右匀料机构105通过右调节固定件109连接在匀料框架上，且靠近右强磁固定件107左侧设置；通料口101位于右匀料机构105与左匀料机构104之间。
39.作为本实施例优选的实施方案，参考图4，左匀料机构104包括左匀料板1041和l型结构的左调节配件1042，左匀料板1041通过合页ⅰ连接在左调节配件1042的底板上，左匀料板1041在外力作用下能够向右竖直翻转0~90
°
（匀料器向左运动时，当食槽内的饲料较多时，在饲料的作用下，左匀料板会有向内侧打开的趋势，避免拨料机行走前端食槽中饲料的堆积），左调节配件1042的竖板上竖向开设有长条形的调节孔ⅰ。
40.左调节配件1042通过左调节固定件108连接在匀料框架上，且靠近左强磁固定件106右侧设置，左调节固定件108上开设有配合调节孔
ⅰ‑
1043使用的定位孔
ⅰ‑
1081，左调节配件1042与左调节固定件108通过螺栓螺母固定连接，即，螺栓穿过定位孔
ⅰ‑
1081、调节孔
ⅰ‑
1043，然后用螺栓锁紧，将左调节配件1042与左调节固定件108进行固定。
41.当需要调整左匀料板1041底部距离食槽400底部的距离时（调整食槽内饲料量），可以拧松螺母，向上/向下移动左调节配件1042，待调整到合适位置，拧紧螺母，将左调节配件1042与左调节固定件108进行固定，食槽400内饲料余量控制调整方便快捷。
42.作为本实施例优选的实施方案，右匀料机构105与左匀料机构104结构相同。具体的，参考图6，右匀料机构105包括右匀料板1051和l型结构的右调节配件1052，右匀料板1051通过合页ⅱ连接在右调节配件1052的底板上，右匀料板1051能够向左竖直翻转0~90
°
（匀料器向右运动时，当食槽内的饲料较多时，右匀料板会有向内侧打开的趋势，避免拨料机行走前端食槽中饲料的堆积），右调节配件1052的竖板上竖向开设有长条形的调节孔
ⅱ‑
1053。
43.右调节配件1052通过右调节固定件109连接在匀料框架上，且靠近右强磁固定件107左侧设置，右调节固定件109上开设有配合调节孔
ⅱ‑
1053使用的定位孔
ⅱ‑
1091，右调节配件1052与右调节固定件109通过螺栓螺母固定连接，即，螺栓穿过定位孔
ⅱ‑
1091、调节孔
ⅱ‑
1053，然后用螺栓锁紧，将右调节配件1052与右调节固定件109进行固定。
44.当需要调整右匀料板1051底部距离食槽400底部的距离时（调整食槽内饲料量），可以拧松螺母，向上/向下移动右调节配件1052，待调整到合适位置，拧紧螺母，将右调节配件1052与右调节固定件109进行固定，食槽400内饲料余量控制调整方便快捷。
45.食槽400的左回料区402和右回料区403处分别滑动连接左回料器200和右回料器300，左回料器200和右回料器300结构相同。
46.作为本实施例优选的实施方案，左回料器200与食槽400适配，并滑动连接在食槽400的左回料区402处，且能够在食槽400的左回料区402左右往复运动，左回料区402与匀料区401衔接处设有用于阻止左回料器200进入匀料区401的左限位，其中左限位为鸡笼的左边框501。
47.参考图8，左回料器200包括左刮板
ⅰ‑
201、左刮板
ⅱ‑
202以及连接左刮板
ⅰ‑
201和
左刮板
ⅱ‑
202的左回料连接件203，左刮板
ⅱ‑
202与左刮板
ⅰ‑
201结构相同，左刮板
ⅰ‑
201和左刮板
ⅱ‑
202连接在左回料连接件203左右两侧。
48.具体的，左刮板
ⅰ‑
201和左刮板
ⅱ‑
202上部皆具有与食槽400的沿板上部适配的回钩槽
ⅰ‑
204，回钩槽
ⅰ‑
204与食槽400的沿板上部滑动连接，回钩槽
ⅰ‑
204上部具有向外延伸以被左限位（鸡笼的左边框）阻挡的挡板
ⅰ‑
205。
49.同理，右回料器300与食槽400适配，并滑动连接在食槽400的右回料区403处，且能够在食槽400的右回料区403左右往复运动，右回料区403与匀料区401衔接处设有用于阻止右回料器403进入匀料区401的右限位，其中右限位为鸡笼500的右边框502。
50.右回料器300与左回料器结够相同，右回料器300包括右刮板ⅰ、右刮板ⅱ以及连接右刮板ⅰ和右刮板ⅱ的右回料连接件，右刮板ⅱ与右刮板ⅰ结构相同，右刮板ⅰ和右刮板ⅱ连接在右回料连接件左右两侧。
51.同理，右刮板ⅰ上部具有与食槽的沿板上部适配的回钩槽ⅱ，回钩槽ⅱ与食槽的沿板上部滑动连接，回钩槽ⅱ上部具有向外延伸以被右限位（鸡笼的右边框）阻挡的挡板ⅱ。
52.本实施例中的左回料器200在左回料区402往复运动的动力、右回料器300在右回料区403往复运动的动力皆为由匀料器100驱动。
53.左回料器200采用具有磁性的材料制备而成，左强磁固定件106包括连接板ⅰ及其左侧的耳板
ⅰ‑
1061，连接板ⅰ用于将前侧板102和后侧板103左端进行固定，耳板
ⅰ‑
1061上开设有安装孔ⅰ，安装孔ⅰ内连接有用于吸住左回料区402处的左回料器200的左强磁铁，以便在匀料器100向右运动时，左回料器200能够在左强磁铁的吸附下随匀料器100在左回料区402向右运动。
54.右回料器300采用具有磁性的材料制备而成，右强磁固定件107包括连接板ⅱ及其右侧的耳板
ⅱ‑
1071，连接板ⅱ用于将前侧板102和后侧板103右端进行固定，耳板
ⅱ‑
1071上开设有用于安装吸住右回料器300的右强磁铁安装孔ⅱ，以便在匀料器100向左运动时，右回料器300能够在右强磁铁的吸附下随匀料器100在右回料区403向左运动。
55.工作原理：拨料机向食槽400内拨料时，饲料经通料口101落入食槽400内，当拨料机带着匀料器100沿食槽400向右运动时，左匀料机构104上的左匀料板1041会把食槽400内的饲料均匀抹平，当匀料器100的右端运动至右限位处即将进入右回料区403时（鸡笼的右边框），匀料器100上的右强磁固定件107与右回料器300接触，并推着右回料器300继续右移一端距离，此时拨料机仍继续拨料，右匀料机构105上的右匀料板1051在受到饲料阻挡时，会向内侧打开（向左上方翻转），右回料器300把前端多余的饲料导入匀料器100，待匀料器100上的左匀料板1041运动至右限位处时，此时拨料机运动至右停机位，拨料机运动到右停机位处后，若此时匀料区401内的饲料余量符合要求，则拨料机停止运动并停止拨料（拨料机停在右停机位处时，左拨料板和右拨料板之间会存有饲料，该饲料处于右回料区，畜禽食用不到）。
56.当需要再次向食槽400内拨料时，拨料机启动，拨料机由右停机位开始带着匀料器100向左运动，此时，右强磁固定件上的右强磁铁吸住右回料器300向左运动，右回料器300底部与食槽400底部接触，则右回料器300向左运动的同时，会将右回料区403的饲料向左拨，当右回料器300向左运动至右限位时，即，右回料器300上的挡板ⅱ碰到鸡笼500的右边框502时，被鸡笼500的右边框502阻挡，不能继续向左运动，但此时位于右回料区403的饲料
已经被右回料器300推运至匀料区401处，拨料机驱动匀料器100向左运动的力大于右强磁铁与右回料器300之间的吸引力，匀料器100在拨料机的带动下，继续向左运动并与右回料器300脱离，右回料器300停留在基隆500的右边框502处。
57.当拨料机带着匀料器100继续向左运动时，右匀料机构105上的右匀料板1051会把食槽400内的饲料均匀抹平，当匀料器100的左端运动至左限位（鸡笼的左边框）处即将进入左回料区402时，左强磁固定件106上的左强磁铁与左回料器200接触，并推着左回料器200继续左移一端距离，此时拨料机仍继续拨料，左匀料机构104上的左匀料板1041在受到食槽400内饲料阻挡时，会向内侧打开（向右上方翻转），左回料器200把前端多余的饲料导入匀料器100，待匀料器100上的右匀料板1051运动至左限位（鸡笼的左边框）处时，此时拨料机运动至左停机位，拨料机运动到左停机位处后，若此时匀料区401内的饲料余量符合要求，则拨料机停在左停机位并停止拨料（拨料机停在左停机位处时，左拨料板和右拨料板之间会存有饲料，该饲料处于左回料区，畜禽食用不到）。
58.当需要再次向食槽400内拨料时，拨料机启动，拨料机由左停机位开始带着匀料器100向右运动，此时，左强磁固定件106上的左强磁铁吸住左回料器200向右运动，左回料器200底部与食槽400底部接触，则左回料器200向右运动的同时，会将左回料区402的饲料向右拨，当左回料器200向右运动至左限位，即，左回料器200上的挡板
ⅰ‑
205碰到鸡笼500的左边框501时，被鸡笼500的左边框501阻挡，左回料200不能继续向右运动，但此时位于左回料区402的饲料已经被左回料器200推运至匀料区401处，拨料机驱动匀料器100向右运动的力大于左强磁铁与左回料器200之间的吸引力，匀料器100在拨料机的带动下，继续向右运动并与左回料器200脱离。
59.本实用新型采用不复杂的结构，左回料器200、右回料器300采用具有磁性的金属制备，通过在匀料器100两端设置强磁铁，利用强磁铁与具有磁性的金属之间的吸力，带动食槽400两端的左回料器200、右回料器300运动，解决了食槽400两端的饲料畜禽不能食用到，需要人工将食槽400两端的饲料清理至畜禽能够食用到的范围内，工人劳动强度大，效率低的问题。
60.另外，左回料器200、右回料器300特殊结构设计，利用鸡笼500左/右边框作为阻挡左回料器200、右回料器300运动范围的限位构件，具有经济实用的优点。
61.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。