一种市政工程公路绿化用花箱的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程公路绿化技术领域，具体为一种市政工程公路绿化用花箱。


背景技术：

2.在现代化城市建设中，城市绿化面积的建设也不断扩大，例如建设市政工程公路，一般会在公路两侧规划铺设绿化种植箱，这不仅可以有效的吸附公路上的灰尘，同时还能够极大的美化公路环境，然而目前的绿化种植箱在使用的过程中，大多为整体式结构，绿化种植箱体积较大，而随着长时间风吹日晒，使得绿化种植箱的后期维修拆卸十分不方便，因此，亟需一种市政工程公路绿化用花箱来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种市政工程公路绿化用花箱，以解决上述背景技术中提出现有的大多为整体式结构，使得绿化种植箱的后期维修拆卸十分不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政工程公路绿化用花箱，包括装配底座，所述装配底座的顶部安装有架体组件，所述架体组件包括有固定竖杆，且固定竖杆的底部与装配底座固定连接，所述固定竖杆的内部竖向插设有调节竖杆，且调节竖杆和固定竖杆的表面皆开设有装配插槽，所述架体组件的内部安装有围板组件，所述围板组件包括有横向围板，且横向围板的两端分别插设在装配插槽内，所述横向围板的内壁开设有内置槽，且内置槽的内部横向插设有调节围板。
5.优选的，所述固定竖杆和调节竖杆之间皆通过装配插槽相连通，且固定竖杆和调节竖杆表面的装配插槽皆相互对应。
6.优选的，所述固定竖杆和调节竖杆皆设置有“l”形，且固定竖杆的内壁与调节竖杆外壁紧密贴合。
7.优选的，所述装配插槽的内壁直径与横向围板的外壁直径一致，且装配插槽的内壁皆压合有垫片。
8.优选的，所述调节围板的两端皆固定有凸出块，所述横向围板相互靠近的一端皆开设有槽口，且槽口的面积小于凸出块的面积。
9.优先的，所述调节围板的表面皆压合有橡胶垫片，两组所述横向围板的长度之和等于调节围板的长度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该市政工程公路绿化用花箱，相比较传统的结构，通过架体组件和围板组件之间可拆分式结构的设计，使得调节竖杆在固定竖杆内竖向移动，以及调节围板在横向围板内横向移动的操作，能够实现根据对应的场合快速组装架体组件和围板组件进行空间立体组合，实现竖向和横向的组合变化，可以改变整体的大小和高低，以满足各种不同高度植物生长的需要，同时也方便随时对单个的围板组件进行更换维修，以方便后期的维修操作，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于
推广应用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构立体示意图；
12.图2为本实用新型的结构组装状态立体示意图；
13.图3为本实用新型架体组件的结构立体示意图；
14.图4为本实用新型围板组件的结构立体示意图。
15.图中：1、装配底座；2、架体组件；21、固定竖杆；22、调节竖杆；23、装配插槽；3、围板组件；31、横向围板；32、内置槽；33、调节围板；34、凸出块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种市政工程公路绿化用花箱，包括装配底座1，装配底座1的顶部安装有架体组件2，架体组件2包括有固定竖杆21，且固定竖杆21的底部与装配底座1固定连接，固定竖杆21的内部竖向插设有调节竖杆22，且调节竖杆22和固定竖杆21的表面皆开设有装配插槽23，架体组件2的内部安装有围板组件3，围板组件3包括有横向围板31，且横向围板31的两端分别插设在装配插槽23内，横向围板31的内壁开设有内置槽32，且内置槽32的内部横向插设有调节围板33。
18.进一步的，调节围板33的表面皆压合有橡胶垫片，两组横向围板31的长度之和等于调节围板33的长度，装配插槽23的内壁直径与横向围板31的外壁直径一致，且装配插槽23的内壁皆压合有垫片，根据附图1，附图2、附图3和附图4所示，将多组横向围板31内部的内置槽32顺着调节围板33往往两侧分别抽动到适宜的长度，再将两组调节竖杆22分别从固定竖杆21内抽出适宜高度，并使得调节竖杆22和固定竖杆21表面的装配插槽23重合后，依次将调节好的横向围板31对准装配插槽23横向插入，能够实现根据对应的场合快速组装架体组件2和围板组件3进行空间立体组合，实现竖向和横向的组合变化，可以改变整体的大小和高低，以满足各种不同高度植物生长的需要，且用过垫片和橡胶垫片和垫片的设计，其主要采用橡胶材质，减少装配插槽23和横向围板31之间的配合间隙，加强装配插槽23和横向围板31之间的连接稳定性。
19.进一步的，调节围板33的两端皆固定有凸出块34，横向围板31相互靠近的一端皆开设有槽口，且槽口的面积小于凸出块34的面积，根据附图4所示，由于槽口的面积小于凸出块34面积，使得横向围板31顺着调节围板33横向抽动过程中，减少由于用力过大而造成调节围板33从内置槽32内滑脱的情况。
20.进一步的，固定竖杆21和调节竖杆22之间皆通过装配插槽23相连通，且固定竖杆21和调节竖杆22表面的装配插槽23皆相互对应，根据附图3和附图4所示，通过装配插槽23连通的设计，以方便横向围板31的装配操作，且也方便随时对单个的围板组件3进行更换维修，以方便后期的维修操作。
21.进一步的，固定竖杆21和调节竖杆22皆设置有“l”形，且固定竖杆21的内壁与调节竖杆22外壁紧密贴合，通过“l”形的设计，以方便四组横向围板31之间的装配操作，且由于固定竖杆21和调节竖杆22之间紧密贴合的设计，减少固定竖杆21和调节竖杆22之间的配合间隙。
22.工作原理：准备装配时，先根据预留位置处的空间情况，将四组架体组件2分别对应固定在四个面角处后，取出多组围板组件3，并将多组横向围板31内部的内置槽32顺着调节围板33往往两侧分别抽动到适宜的长度后，再将两组调节竖杆22分别从固定竖杆21内抽出适宜高度，并使得调节竖杆22和固定竖杆21表面的装配插槽23重合后，依次将调节好的横向围板31对准装配插槽23横向插入，并如图2所示，即可完成架体组件2和围板组件3之间的组装操作，当使用过程中，哪组围板组件3出现损坏时，可直接将其从装配插槽23内横向抽出，更换新的即可，以上就是本实用的全部工作原理。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。