一种预制T梁装配式底座的制作方法

一种预制t梁装配式底座
技术领域
1.本实用新型涉及预制t梁技术领域，更具体而言，涉及一种预制t梁装配式底座。


背景技术：

2.随着高等级公路及市政道路建设的不断发展，国内的桥梁施工中，后张法钢筋混凝土预应力t梁预制工艺日益成熟，并广泛应用和推广，其中桥跨结构的预制梁体生产需要由专门的制梁场进行集中生产预制，而制梁底座是制梁场的必备临时性生产设施，其结构类型的选择和制作工艺直接决定着梁场措施费用的投入和梁体生产预制的进度。
3.现有的预制t梁底座多采用混凝土台座，但是混凝土台座不能回收利用，资源浪费严重，因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种施工精度高、拆装方便的预制t梁装配式底座。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种预制t梁装配式底座，包括t梁基础、t梁底座、第一槽钢层、第二槽钢层、钢板层和喷淋装置，
7.所述t梁基础采用混凝土浇筑而成，t梁基础上端面设置有预埋钢座；所述t梁底座沿t 梁基础的长度方向固定设置于t梁基础的上端，t梁底座的上端固定设置有第一槽钢层，第一槽钢层的上端固定设置有第二槽钢层，所述钢板层固定设置在第二槽钢层的上端；
8.所述喷淋装置包括进水管、喷淋管和喷淋头，所述进水管沿t梁底座的长度方向设置在 t梁底座中，所述喷淋管与进水管相连通，所述喷淋管的两端均设置有多个喷淋头，多个喷淋头呈扇形分布。
9.进一步的，所述喷淋管为三通管，喷淋管的一端与进水管相连通，喷淋管的另外两端分别从第一槽钢层的两端延伸出来。
10.进一步的，相邻t梁基础之间设置有沉降指示装置，所述沉降指示装置包括主尺和游标尺，主尺和游标尺分别设置在相邻的两个t梁基础上。
11.进一步的，所述t梁底座包括两个工字钢，工字钢长度方向平行于t梁基础的长度方向，两个工字钢的宽度外边距与t梁下部宽度相同。
12.进一步的，t梁基础呈倒u形，t梁基础上端面为平面。
13.进一步的，所述第一槽钢层包括第一槽钢，第一槽钢沿垂直于t梁底座的方向设置，相邻第一槽钢的间距为60
‑
80cm。
14.进一步的，所述第二槽钢层包括三道第二槽钢，第二槽钢沿t梁底座的长度方向设置，两侧第二槽钢的槽口向外设置。
15.进一步的，所述钢板层的厚度为8mm。
16.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
17.1、本实用新型采用钢结构装配式设计，相比传统的混凝土底座，施工精度高、人工劳动强度低，节约预制底座材料，标准化装配构件拆装方便，且可循环周转利用。
18.2、本实用新型设置有喷淋装置，通过设置扇形排布的喷淋头，自动对预制t梁进行养护。
19.3、本实用新型在相邻t梁基础之间设置有沉降指示装置，通过将游标卡尺的主尺刻度和游标尺刻度设置在沉降指示装置的主尺和游标尺上，通过沉降指示装置监测t梁基础的不均匀沉降。
附图说明
20.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
21.图1为本实用新型的正视图；
22.图2为本实用新型的剖面图；
23.图3为图1中a的局部放大图。
24.图中：1
‑
t梁基础，2
‑
t梁底座，3
‑
第一槽钢层，4
‑
第二槽钢层，5
‑
钢板层，6
‑
喷淋装置， 61
‑
进水管，62
‑
喷淋管，63
‑
喷淋头，7
‑
沉降指示装置。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：
27.如图1至图3所示，一种预制t梁装配式底座，包括t梁基础1、t梁底座2、第一槽钢层3、第二槽钢层4、钢板层5和喷淋装置6，
28.所述t梁基础1采用混凝土浇筑而成，t梁基础1呈倒u形，t梁基础1上端面为平面， t梁基础1上端面设置有预埋钢座11，所述t梁底座2沿t梁基础1的长度方向固定设置于t梁基础1的上端，t梁底座2包括两个工字钢，工字钢长度方向平行于t梁基础1的长度方向，两个工字钢的宽度外边距与t梁下部宽度相同，t梁底座通过与预埋钢座11焊接固定在 t梁基础上。
29.本实施例中t梁基础采用16#工字钢，工字钢长度为41m。
30.t梁底座2的上端固定设置有第一槽钢层3，所述第一槽钢层3包括多根第一槽钢，第一槽钢沿垂直于t梁底座2的方向设置，相邻第一槽钢的间距为60
‑
80cm。
31.本实施例第一槽钢采用12#槽钢，槽钢长度60cm，间距为68.3cm，在t梁底座2上共设置共60道第一槽钢。
32.第一槽钢层3的上端固定设置有第二槽钢层4，所述第二槽钢层4包括三道第二槽钢，第二槽钢沿t梁底座2的长度方向设置，两侧第二槽钢的槽口向外设置，用于支模板时放置方形海绵条，避免浇注时漏浆。
33.所述钢板层5固定设置在第二槽钢层4的上端，钢板层5的厚度采用8mm。
34.所述喷淋装置6包括进水管61、喷淋管62和喷淋头63，所述进水管61沿t梁底座2的
长度方向设置在t梁底座2中，喷淋管62为三通管，喷淋管62的一端与进水管61相连通，喷淋管62的另外两端分别从第一槽钢层3的两端延伸出来，所述喷淋管62的两端均设置有多个喷淋头63，多个喷淋头63呈扇形分布，对预制t梁的喷淋更均匀。
35.相邻t梁基础1之间设置有沉降指示装置7，所述沉降指示装置7包括主尺和游标尺，主尺和游标尺分别设置在相邻的两个t梁基础1上。
36.操作步骤：
37.t梁底座基础开挖
→
基础混凝土浇筑
→
固定16#工字钢t梁底座
→
埋设喷淋养护管线
→
工字钢上焊接12#槽钢
→
焊接面板调平承托第二槽钢
→
焊接8mm厚钢制面板
→
安装、调试自动喷淋装置。
38.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制t梁装配式底座，其特征在于：包括t梁基础(1)、t梁底座(2)、第一槽钢层(3)、第二槽钢层(4)、钢板层(5)和喷淋装置(6)；所述t梁基础(1)采用混凝土浇筑而成，t梁基础(1)上端面设置有预埋钢座(11)；所述t梁底座(2)沿t梁基础(1)的长度方向固定设置于t梁基础(1)的上端，t梁底座(2)的上端固定设置有第一槽钢层(3)，第一槽钢层(3)的上端固定设置有第二槽钢层(4)，所述钢板层(5)固定设置在第二槽钢层(4)的上端；所述喷淋装置(6)包括进水管(61)、喷淋管(62)和喷淋头(63)，所述进水管(61)沿t梁底座(2)的长度方向设置在t梁底座(2)中，所述喷淋管(62)与进水管(61)相连通，所述喷淋管(62)的两端均设置有多个喷淋头(63)，多个喷淋头(63)呈扇形分布。2.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：所述喷淋管(62)为三通管，喷淋管(62)的一端与进水管(61)相连通，喷淋管(62)的另外两端分别从第一槽钢层(3)的两端延伸出来。3.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：相邻t梁基础(1)之间设置有沉降指示装置(7)，所述沉降指示装置(7)包括主尺和游标尺，主尺和游标尺分别设置在相邻的两个t梁基础(1)上。4.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：所述t梁底座(2)包括两个工字钢，工字钢长度方向平行于t梁基础(1)的长度方向，两个工字钢的宽度外边距与t梁下部宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：t梁基础(1)呈倒u形，t梁基础(1)上端面为平面。6.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：所述第一槽钢层(3)包括第一槽钢，第一槽钢沿垂直于t梁底座(2)的方向设置，相邻第一槽钢的间距为60
‑
80cm。7.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：所述第二槽钢层(4)包括三道第二槽钢，第二槽钢沿t梁底座(2)的长度方向设置，两侧第二槽钢的槽口向外设置。8.根据权利要求1所述的一种预制t梁装配式底座，其特征在于：所述钢板层(5)的厚度为8mm。

技术总结
本实用新型涉及预制T梁技术领域，更具体而言，涉及一种预制T梁装配式底座，包括T梁基础、T梁底座、第一槽钢层、第二槽钢层、钢板层和喷淋装置，所述T梁基础采用混凝土浇筑而成，T梁基础上端面设置有预埋钢座；T梁底座沿T梁基础的长度方向固定设置于T梁基础的上端，T梁底座的上端固定设置有第一槽钢层，第一槽钢层的上端固定设置有第二槽钢，所述钢板层固定设置在第二槽钢层的上端；喷淋装置包括进水管、喷淋管和喷淋头，喷淋管的两端均设置有多个喷淋头，多个喷淋头呈扇形分布，本实用新型施工精度高、拆装方便、便于回收，可自动对预制T梁进行喷淋养护，可监测T梁基础的不均匀沉降。可监测T梁基础的不均匀沉降。可监测T梁基础的不均匀沉降。


技术研发人员：孙喜红 邓俊 常永刚 杨巨武 张增红
受保护的技术使用者：山西四建集团有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2022/1/4