一种煤矿支护钢带修复装置的制作方法

1.本实用涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿支护钢带修复装置。


背景技术：

2.支护钢带长期的支护过程中，钢带易发生弯曲，重新更换需耗费大量成本，为了节省成本，通常使用修复装置对钢带进行修复，具体修复过程为将钢带的弯曲部位施压至平坦状态。
3.目前，一种煤矿支护钢带在长期支护过程中，会因为支撑承重的原因而易发生弯曲变形，从而导致工作人员需要对其进行重新更换，进而造成成本的大幅提升，同时现有的一种煤矿支护钢带修复装置没有设置对固定支护钢带进行限位的装置，导致在修复前工作人员需要通过利用肉眼观察支护钢带与修复装置水平位置是否一致，这样就会影响到修复装置对支护钢带压平的效率，而且容易出现误差，影响修复效率。
4.所以，如何设计一种煤矿支护钢带修复装置，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿支护钢带修复装置，以解决上述背景技术中提出的重新更换成本损失打和没有专门对支护钢带限位的装置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿支护钢带修复装置，包括修复装置整体、支撑底座、和支撑脚，所述修复装置整体的底部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的正前方左侧嵌入连接有第一控制按钮，所述支撑底座的正前方右侧嵌入连接有第二控制按钮，所述支撑底座的顶端固定连接有第一活动板，所述修复装置整体的底部两侧贯穿连接有通孔，所述修复装置整体的内部底部固定连接有弹簧座，所述支撑底座的底端两侧固定连接有支撑脚，所述支撑底座的内部中间部位固定连接有分隔板，所述分隔板的右端活动连接有电动伸缩杆，所述支撑底座的外围固定连接有支撑底座外壳，所述电动伸缩杆的右端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二活动板，所述修复装置整体的内部底部固定连接有缓冲弹簧，所述修复装置整体的顶部活动连接有液压油泵，所述液压油泵的底端固定连接有平整修复板，所述修复装置整体的右端顶部活动连接有启动开关，所述修复装置整体的中间部位两侧固定连接有支撑架。
7.优选的，所述支撑脚的底端固定连接有橡胶垫层，所述橡胶垫层设置有四块，分别设置在支撑脚的底端。
8.优选的，所述电动伸缩杆与支撑柱的底端固定连接，形成l字形，所述第二活动板与支撑柱固定连接，且支撑柱的外围设置有相应滑槽。
9.优选的，所述平整修复板呈凹字型，所述启动开关与液压油泵是通过电性连接的方式进行连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
11.1.该种煤矿支护钢带修复装置，固定机构通过这样的设置能够有效的避免工作人
员在利用修复装置整体对支护钢带进行修复时花太多时间将支护钢带与修复装置进行对齐，从而使得工作人员能够更加快速的通过利用固定机构将支护钢带与修复装置进行对齐进行修复，进而能够有效的提高修复装置整体的修复效率。
12.2.该种煤矿支护钢带修复装置，修复机构通过这样的设置使得工作人员在发现支护钢带出现弯曲的情况时，能够通过设置在修复装置整体上的修复机构快速的对弯曲的支护钢带进行修复压平，从而使得工作人员在发现支护钢带出现弯曲时不再需要对其进行整体更换，只需要通过修复装置整体对弯曲部位进行压平即可，进而能够大大的减小修复成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的修复装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的修复装置整体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑底座右视剖面放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
17.图中标记：1、修复装置整体；2、支撑架；3、支撑底座；31、分隔板；32、电动伸缩杆；33、支撑底座外壳；34、支撑柱；4、第一控制按钮；5、第二控制按钮；6、第一活动板；7、通孔；8、第二活动板；9、弹簧座；10、支撑脚；11、橡胶垫层；12、缓冲弹簧；13、液压油泵；14、平整修复板；15、启动开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿支护钢带修复装置，包括修复装置整体1、支撑底座3、和支撑脚10，修复装置整体1的底部固定连接有支撑底座3，支撑底座3的正前方左侧嵌入连接有第一控制按钮4，支撑底座3的正前方右侧嵌入连接有第二控制按钮5，支撑底座3的顶端固定连接有第一活动板6，修复装置整体1的底部两侧贯穿连接有通孔7，修复装置整体1的内部底部固定连接有弹簧座9，支撑底座3的底端两侧固定连接有支撑脚10，支撑底座3的内部中间部位固定连接有分隔板31，分隔板31的右端活动连接有电动伸缩杆32，支撑底座3的外围固定连接有支撑底座外壳33，电动伸缩杆32的右端固定连接有支撑柱34，支撑柱34的顶端固定连接有第二活动板8，修复装置整体1的内部底部固定连接有缓冲弹簧12，修复装置整体1的顶部活动连接有液压油泵13，液压油泵13的底端固定连接有平整修复板14，修复装置整体1的右端顶部活动连接有启动开关15，修复装置整体1的中间部位两侧固定连接有支撑架2。
20.优选的，支撑脚10的底端固定连接有橡胶垫层11，橡胶垫层11设置有四块，分别设置在支撑脚10的底端，橡胶垫层11由长方体组成，而且设置在修复装置整体1的底端四周，橡胶垫层11的下表面设置有防滑膜，从而对修复装置整体1不仅起到防滑作用，而且对修复装置整体1起到稳定的作用。
21.优选的，电动伸缩杆32与支撑柱34、第二活动板8、第一控制按钮4和第二控制按钮5共同配合使用，组成固定机构，而电动伸缩杆32与支撑柱34的底端固定连接，形成l字形，且第二活动板8与支撑柱34固定连接，及支撑柱34的外围设置有相应滑槽，工作人员首先将弯曲变形的支护钢带通过通孔7放入支撑底座3上，且支护钢带弯曲变形的地方靠到第一活动板6，工作人员再按下第一控制按钮4，电动伸缩杆32即可带动支撑柱34和第二活动板8向左慢慢缩，直到第二活动板8将支护钢带挤到与第一活动板6靠紧，工作人员将再次按下第一控制按钮4，电动伸缩杆32即可停止，从而第一活动板6和第二活动板8将支护钢带进行固定，当修复机构将弯曲变形的支护钢带修复好时，工作人员将按下第二控制按钮5，电动伸缩杆32将带动支撑柱34和第二活动板8向右伸，工作人员即可将修复好的支护钢带拿走，然后进行对下一个支护钢带进行修复，通过这样的设置能够有效的避免工作人员在利用修复装置整体1对支护钢带进行修复时花太多时间将支护钢带与修复装置进行对齐，从而使得工作人员能够更加快速的通过利用固定机构将支护钢带与修复装置进行对齐进行修复，进而能够有效的提高修复装置整体1的修复效率。
22.优选的，液压油泵13与平整修复板14和启动开关15共同配合使用，组成修复机构，而平整修复板14呈凹字型，且启动开关15与液压油泵13是通过电性连接的方式进行连接，当固定机构将支护钢带固定好时，工作人员将拿住启动开关15往下压，压完之后启动开关15将自动弹回，液压油泵13中的伸缩杆即可带动平整修复板对弯曲变形的支护钢带进行压平修复，当支护钢带被压平修复好时，液压油泵13中的伸缩杆即可带动平整修复板自动缩回，通过这样的设置使得工作人员在发现支护钢带出现弯曲的情况时，能够通过设置在修复装置整体1上的修复机构快速的对弯曲的支护钢带进行修复压平，从而使得工作人员在发现支护钢带出现弯曲时不再需要对其进行整体更换，只需要通过修复装置整体1对弯曲部位进行压平即可，进而能够大大的减小修复成本。
23.工作原理：首先，橡胶垫层11由长方体组成，而且设置在修复装置整体1的底端四周，橡胶垫层11的下表面设置有防滑膜，从而对修复装置整体1不仅起到防滑作用，而且对修复装置整体1起到稳定的作用。
24.接着，工作人员首先将弯曲变形的支护钢带通过通孔7放入支撑底座3上，且支护钢带弯曲变形的地方靠到第一活动板6，工作人员再按下第一控制按钮4，电动伸缩杆32即可带动支撑柱34和第二活动板8向左慢慢缩，直到第二活动板8将支护钢带挤到与第一活动板6靠紧，工作人员将再次按下第一控制按钮4，电动伸缩杆32即可停止，从而第一活动板6和第二活动板8将支护钢带进行固定，当修复机构将弯曲变形的支护钢带修复好时，工作人员将按下第二控制按钮5，电动伸缩杆32将带动支撑柱34和第二活动板8向右伸，工作人员即可将修复好的支护钢带拿走，然后进行对下一个支护钢带进行修复，通过这样的设置能够有效的避免工作人员在利用修复装置整体1对支护钢带进行修复时花太多时间将支护钢带与修复装置进行对齐，从而使得工作人员能够更加快速的通过利用固定机构将支护钢带与修复装置进行对齐进行修复，进而能够有效的提高修复装置整体1的修复效率。
25.最后，当固定机构将支护钢带固定好时，工作人员将拿住启动开关15往下压，压完之后启动开关15将自动弹回，液压油泵13中的伸缩杆即可带动平整修复板对弯曲变形的支护钢带进行压平修复，当支护钢带被压平修复好时，液压油泵13中的伸缩杆即可带动平整修复板自动缩回，通过这样的设置使得工作人员在发现支护钢带出现弯曲的情况时，能够
通过设置在修复装置整体1上的修复机构快速的对弯曲的支护钢带进行修复压平，从而使得工作人员在发现支护钢带出现弯曲时不再需要对其进行整体更换，只需要通过修复装置整体1对弯曲部位进行压平即可，进而能够大大的减小修复成本，这就是该种煤矿支护钢带修复装置的工作原理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。