1.本实用新型涉及静电纺丝技术领域。
背景技术：
2.静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。
3.静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，但目前现有的静电纺丝用针头只有一个出料口。
4.造成了使用者在进行静电纺丝出料时可能由于针头堵塞而导致针头无法使用出料进度受损的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种静电纺丝用组合式针头，解决了目前现有的静电纺丝用针头只有一个出料口，造成了使用者在进行静电纺丝出料时可能由于针头堵塞而导致针头无法使用的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种静电纺丝用组合式针头，包括纺丝针头本体、出料机构和锁紧机构，所述纺丝针头本体的外侧连通有第一连接管。
7.所述出料机构包括第二连接管，所述第二连接管的外端固定安装有连接器，所述连接器的外侧连通有主出料管，所述连接器的外侧连通有分出料管，所述分出料管的外侧固定安装有控制阀，所述控制阀的外侧活动安装有控制旋钮。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述第二连接管活动连接于第一连接管的内侧，且第一连接管的内侧壁开设有螺纹凹槽，第二连接管的外侧固定安装有与第一连接管螺纹连接的螺纹凸块。
10.进一步，所述分出料管的数量为两个，且两个分出料管呈上下对称分布。
11.进一步，所述锁紧机构包括连接块，连接块的内侧滑动连接有锁紧架，所述连接块的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定安装有滑槽圈，所述滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，所述定位卡块与滑槽圈之间固定连接有定位弹簧。
12.进一步，所述连接块固定安装于第一连接管的外侧，连接块的外侧开设有连接滑槽，且锁紧架滑动连接于连接滑槽的内侧，安装槽开设于连接滑槽的内侧。
13.进一步，所述锁紧架的外侧固定安装有锁紧卡杆，锁紧卡杆位于控制旋钮的内侧，滑槽圈的内侧开设有与定位卡块滑动连接的竖向滑槽。
14.进一步，所述定位卡块为弧形卡块，且锁紧架的外侧开设有圆弧形定位卡槽。
15.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该静电纺丝用组合式针头，通过设置分出料管，当使用者在使用时，静电纺丝可以从主出料管处被挤出，当主出料管堵塞时，使用者可以通过锁紧机构并打开控制阀，从而使静电纺丝可以从分出料管处被挤出，当纺丝针头本体发生堵塞时，使用者可以转动第二连
接管使第二连接管脱离第一连接管再对纺丝针头本体进行维护处理，从而使该组合式针头具备可从多个出料口进行出料的优点，方便了使用者使用。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视图；
18.图2为本实用新型图1所示a处放大图；
19.图3为本实用新型正视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、纺丝针头本体，2、第一连接管，3、出料机构，4、锁紧机构，31、第二连接管，32、连接器，33、主出料管，34、分出料管，35、控制阀，36、控制旋钮，41、连接块，42、锁紧架，43、安装槽，44、滑槽圈，45、定位卡块，46、定位弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1，本实施例中的一种静电纺丝用组合式针头，包括纺丝针头本体 1、出料机构3和锁紧机构4，纺丝针头本体1的外侧连通有第一连接管2，其中出料机构3用于实现可多出口出料，锁紧机构4用于锁紧控制旋钮36，第一连接管2用于连接出料机构3和安装锁紧机构4。
24.请参阅图1
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3，为了可多出口出料，本实施例中的出料机构3包括第二连接管31，第二连接管31活动连接于第一连接管2的内侧，且第一连接管2的内侧壁开设有螺纹凹槽，第二连接管31的外侧固定安装有与第一连接管2螺纹连接的螺纹凸块，第二连接管31的外端固定安装有连接器32，连接器32的外侧连通有主出料管33，连接器32的外侧连通有分出料管34，分出料管34的数量为两个，且两个分出料管34呈上下对称分布，分出料管34的外侧固定安装有控制阀35，控制阀35的外侧活动安装有控制旋钮36，其中第二连接管31用于连接第一连接管2，连接器32用于连接主出料管33和分出料管34，控制阀35用于开关分出料管34，控制旋钮36用于开关控制阀35。
25.需要说明的是，出料机构3首先从主出料管33出料，当主出料管33堵塞时再从分出料管34出料。
26.请参阅图1
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2，为了锁紧控制旋钮36，本实施例中的锁紧机构4包括连接块 41，连接块41的内侧滑动连接有锁紧架42，锁紧架42的外侧固定安装有锁紧卡杆，锁紧卡杆位于控制旋钮36的内侧，滑槽圈44的内侧开设有与定位卡块 45滑动连接的竖向滑槽，连接块41的内侧开设有安装槽43，连接块41固定安装于第一连接管2的外侧，连接块41的外侧开设有连接滑槽，且锁紧架42滑动连接于连接滑槽的内侧，安装槽43开设于连接滑槽的内侧，安装槽43的内侧固定安装有滑槽圈44，滑槽圈44的内侧滑动连接有定位卡块45，定位卡块45为弧形卡块，且锁紧架42的外侧开设有圆弧形定位卡槽，定位卡块45与滑槽圈44之间固定连接有定位弹簧46，其中锁紧架42用于锁紧控制旋钮36，定位卡块45用于卡接固定锁紧架42，定位弹簧46用于复位定位卡块45。
27.需要说明的是，定位卡块45可以用锥体形卡块代替。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过设置分出料管34，当使用者在使用时，静电纺丝可以从主出料管33处被挤出，当主出料管33堵塞时，使用者可以向左侧滑动锁紧架42使锁紧架42 脱离控制旋钮36再转动控制旋钮36打开控制阀35，从而使静电纺丝可以从分出料管34处被挤出，通过设置第二连接管31与第一连接管2螺纹连接，当纺丝针头本体1发生堵塞时，使用者可以转动第二连接管31使第二连接管31脱离第一连接管2再对纺丝针头本体1进行维护处理，从而使该组合式针头具备可从多个出料口进行出料的优点，方便了使用者使用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，包括纺丝针头本体(1)、出料机构(3)和锁紧机构(4)，所述纺丝针头本体(1)的外侧连通有第一连接管(2)；所述出料机构(3)包括第二连接管(31)，所述第二连接管(31)的外端固定安装有连接器(32)，所述连接器(32)的外侧连通有主出料管(33)，所述连接器(32)的外侧连通有分出料管(34)，所述分出料管(34)的外侧固定安装有控制阀(35)，所述控制阀(35)的外侧活动安装有控制旋钮(36)。2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，所述第二连接管(31)活动连接于第一连接管(2)的内侧，且第一连接管(2)的内侧壁开设有螺纹凹槽，第二连接管(31)的外侧固定安装有与第一连接管(2)螺纹连接的螺纹凸块。3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，所述分出料管(34)的数量为两个，且两个分出料管(34)呈上下对称分布。4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，所述锁紧机构(4)包括连接块(41)，连接块(41)的内侧滑动连接有锁紧架(42)，所述连接块(41)的内侧开设有安装槽(43)，所述安装槽(43)的内侧固定安装有滑槽圈(44)，所述滑槽圈(44)的内侧滑动连接有定位卡块(45)，所述定位卡块(45)与滑槽圈(44)之间固定连接有定位弹簧(46)。5.根据权利要求4所述的一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，所述连接块(41)固定安装于第一连接管(2)的外侧，连接块(41)的外侧开设有连接滑槽，且锁紧架(42)滑动连接于连接滑槽的内侧，安装槽(43)开设于连接滑槽的内侧。6.根据权利要求4所述的一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，所述锁紧架(42)的外侧固定安装有锁紧卡杆，锁紧卡杆位于控制旋钮(36)的内侧，滑槽圈(44)的内侧开设有与定位卡块(45)滑动连接的竖向滑槽。7.根据权利要求4所述的一种静电纺丝用组合式针头，其特征在于，所述定位卡块(45)为弧形卡块，且锁紧架(42)的外侧开设有圆弧形定位卡槽。
技术总结
本实用新型涉及一种静电纺丝用组合式针头，静电纺丝用组合式针头，包括纺丝针头本体、出料机构和锁紧机构，纺丝针头本体的外侧连通有第一连接管，出料机构包括第二连接管，第二连接管的外端固定安装有连接器，连接器的外侧连通有主出料管。该静电纺丝用组合式针头，当使用者在使用时，静电纺丝可以从主出料管处被挤出，当主出料管堵塞时，使用者可以通过锁紧机构并打开控制阀，从而使静电纺丝可以从分出料管处被挤出，当纺丝针头本体发生堵塞时，使用者可以转动第二连接管使第二连接管脱离第一连接管再对纺丝针头本体进行维护处理，从而使该组合式针头具备可从多个出料口进行出料的优点，方便了使用者使用。方便了使用者使用。方便了使用者使用。
技术研发人员：陈俊松 刘金涛 李欣研
受保护的技术使用者：南京景悦环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2022/1/4
再多了解一些
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