一种稀粪便的处理方法与流程

1.本发明涉及粪便处理技术领域，具体涉及一种稀粪便的处理方法。


背景技术：

2.粪便指畜禽养殖业中产生的一类废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，由于养殖场水泡粪和农户直接用水冲粪便现象存在，使得粪便的含水量非常大，一般在90％以上，难以达到堆肥要求。
3.随着养殖业的快速发展，规模化、集约化和现代化的养殖小区不断增加，带来的环境问题日益突出，越来越多未能及时处理的粪便不仅占用大量土地，而且已经成为不可忽视的生态和环境保护的重要问题。畜禽粪便产生量，在许多地区，约是工业固体废弃物的4～5倍，成为城市郊区和乡村主要污染源之一。畜禽养殖对生态环境污染导致水体富营养化；污染土壤和地下水、地表水，破坏生态环境；产生恶臭和有害气体，污染空气；有害病菌、虫卵通过各种途径危及人类健康，严重影响和制约畜禽养殖业的可持续发展，因此需要对粪便进行处理。但是传统的直接烘干方式，在对稀粪便处理时，耗费的费用高，同时，臭气浓度大，进行固液分离后作为污水处理，会造成资源浪费，无法满足使用者的需求。
4.综上所述，研发一种稀粪便的处理方法，仍是粪便处理技术领域中急需解决的关键问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种稀粪便的处理方法，本发明稀粪便处理将温室和排风系统组成，风机能够将温室内的空气吹向多孔墙，多孔墙与水箱相连，在多孔墙内形成水幕，循环使用水箱中的水，水中放入除臭气的除臭剂，快速吸附臭气，达到除臭的目的，本发明具有结构简单、成本低、方便操作以及高效去除稀粪便的水的效果，达到资源化的目的。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
7.一种稀粪便的处理方法，包括以下步骤：
8.(1)搭建稀粪便处理的温室：用透明材料搭建温室100，并将温室100的一面墙体做成多孔墙；
9.(2)铺设轨道：在搭建的温室内铺设轨道，在铺设的轨道上放置翻抛机，并在铺设的轨道中放入垫料；
10.(3)喷粪设备铺设：在温室的周围以及顶部铺设喷粪管道，将喷粪管道上的喷粪头对准垫料，并将喷粪管道的入口通过送料泵与粪便收集池的出口相连；
11.(4)除臭设备的安装：将多孔墙内的流通孔通过送水管道与安装在温室一侧的水箱连接，并在靠近多孔墙的一侧安装风机；
12.(5)稀粪便处理：通过送料泵将稀粪便均匀的喷射到垫料上，由翻抛机将垫料和稀粪便混合，在垫料和太阳光照射下，除去稀粪便水分，风机将室内空气吹向多孔墙，空气通
过多孔墙内形成的水幕，除去臭味。
13.进一步的，所述的温室，其檐口高度不低于2.5m且不高于5m，其顶部为弧形或三角形。
14.进一步的，所述的垫料为菌菇渣、木屑和秸秆的混合物。
15.此外，所述的垫料内还添加有常用的菌种发酵剂。
16.为了实现送水管道内水的循环，在送水管道与水箱之间还安装有循环泵。
17.为了使得稀粪便具备流动性，所述的稀粪便的含水率不低于85％。
18.为了实现对臭味的清除，所述的水箱内还添加有常用的除臭剂。
19.为了保障对稀粪便的处理效果，在对稀粪便处理中，对稀粪便检测含水率，在稀粪便的含水率低于50％时，移出处理后的稀粪便。
20.有益效果
21.采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
22.本发明稀粪便处理由温室和排风系统组成，温室地面上铺有轨道，翻抛机可以行走在轨道上，轨道之间放垫料，温室采用全密闭，在温室的一侧装有风机，风机能够将温室内的空气吹向多孔墙，多孔墙与水箱相连，在多孔墙内形成水幕，循环使用水箱中的水，水中放入除臭气的除臭剂，快速吸附臭气，达到除臭的目的，本发明具有结构简单、成本低、方便操作以及高效去除稀粪便的水的效果，达到资源化的目的。
附图说明
23.图1为本发明中实施例1的温室的示意图；
24.图2为本发明中实施例1的温室开启后的示意图；
25.图3为本发明中实施例1的多孔墙的剖视图；
26.图4为本发明中实施例3处理时间的柱状统计图。
27.图中标号说明：
28.100、温室；200、多孔墙；210、出风口；220、水槽；230、连通槽；300、水箱；400、轨道；500、翻抛机；600、风机。
具体实施方式
29.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
31.实施例1：搭建用于处理稀粪便的室温以及其辅助设施
32.如图1
‑
3所示，(1)搭建稀粪便处理的温室100：用透明材料搭建温室100，并将温室100的一面墙体做成多孔墙200，在多孔墙200可以开设两个水槽220，在多孔墙200上开设位于两个水槽220之间的出风口210，并通过连通槽230将两个水槽220和出风口210连通，温室100的檐口高度不低于2.5m且不高于5m，其顶部为弧形或三角形，图1
‑
2为三角形的一种实施形式，在室温100上还可以设置密封门，以方便进出温室100，即实现温室100的开启。
33.(2)铺设轨道400：在搭建的温室100内铺设轨道400，在铺设的轨道400上放置翻抛机500，并在铺设的轨道400中放入垫料，垫料为菌菇渣、木屑和秸秆的混合物，并添加有常用的菌种发酵剂，使得垫料具有促进菌种发酵的效果。
34.(3)喷粪设备铺设：在温室100的周围以及顶部铺设喷粪管道，将喷粪管道上的喷粪头对准垫料，并将喷粪管道的入口通过送料泵与粪便收集池的出口相连，其中稀粪便的含水率不低于85％，使得稀粪便能够处于流动状态，通过送料泵将稀粪便送入喷粪管道，再均匀的喷到垫料上；
35.(4)除臭设备的安装：将多孔墙200内的流通孔通过送水管道与安装在温室100一侧的水箱300连接，并在靠近多孔墙200的一侧安装风机600，在送水管道与水箱300之间还安装有循环泵，通过循环泵实现除臭用水的循环，水箱300内还添加有常用的除臭剂。
36.实施例2：采集已搭建的温室处理稀粪便
37.通过送料泵将稀粪便均匀的喷射到垫料上；由翻抛机500将垫料和稀粪便混合；在垫料和太阳光照射下，除去稀粪便水分，风机600将室内空气吹向多孔墙200，空气通过多孔墙200内形成的水幕，除去臭味。
38.其具体方式为：通过粪便池对稀粪便进行收集，并确保稀粪便的含水率不低于85％；在菌菇渣、木屑和秸秆的混合物中加入菌种发酵剂作为垫料，然后将垫料平铺到轨道400内；启动翻抛机500，翻抛机500在轨道400上移动，将垫料和稀粪便混合；循环泵将加入有除臭剂的水从水箱300内抽出，通过送水管道送入多孔墙200，水会流入连通槽230流过出风口210，在出风口处210形成多层水幕；温室100内的空气，在风机600吹向出风口210，经过出风口210的空气中的臭味会被水幕中的除臭剂吸收，实现除臭，在循环泵的作用下，会重新除臭用水重新流入水箱300重新利用；在垫料和太阳光照射下，除去稀粪便水分，在对稀粪便处理中，对稀粪便检测含水率，在稀粪便的含水率低于50％时，移出处理后的稀粪便。
39.实施例3：翻抛机以及垫料对于稀粪便的处理效果的影响
40.采用实施例2的方法，对1吨待处理的稀粪便进行处理，作为实验例，另外将1吨稀粪便直接平铺晾干，作为对比例，将稀粪便的含水率在50％时，分别记录所用时间，对将相关数据记录于表1，并将相关数据做统计柱状图，见图4。
41.表1处理时间记录表
[0042][0043]
由表1和图4中的相关数据可知，本发明所采用的方法，在对1吨稀粪便进行处理，稀粪便的含水率在50％时，所耗费的时间为5d，明显优于直接平铺晾干，能够有效的减少处理时间。
[0044]
实施例4：本方法对稀粪便的处理与现有方法的对比
[0045]
采用实施例2的方法，对1吨待处理的稀粪便进行处理，作为实验例，并采用专利申
请号为cn201811508611.1的专利方法对1吨稀粪便也进行处理，作为对比例，将相关信息记录于表2。
[0046]
表2实验数据记录表
[0047] 是否有臭味操作繁琐情况处理成本情况实验组无异味简便成本低对比组轻微异味繁琐成本较高
[0048]
由表2中的相关信息可知，本发明所采用的方法，在对1吨稀粪便进行处理，具有无异味、操作简便的效果，还具有处理成本低的效果，具有广泛的应用前景，值得推广。
[0049]
本发明稀粪便处理将温室和排风系统组成，温室地面上铺有轨道，翻抛机可以行走在轨道上，轨道之间放垫料，温室采用全密闭，在温室的一侧装有风机，风机能够将温室内的空气吹向多孔墙，多孔墙与水箱相连，在多孔墙内形成水幕，循环使用水箱中的水，水中放入除臭气的除臭剂，快速吸附臭气，达到除臭的目的，本发明具有结构简单、成本低、方便操作以及高效去除稀粪便的水的效果，达到资源化的目的。
[0050]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。