一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构及其使用方法与流程

1.本发明属于吊篮技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构及其使用方法。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
3.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，可架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台，吊篮也适用于工程机械高空维修应用。
4.例如申请号：202010370221.3本发明公开了一种城建施工用多功能吊篮，包括吊篮底板，吊篮底板对称固定设置两个固定护栏，吊篮底板下侧设置有控制两个副板位置的第一移动驱动组件；两个进出开口内均匹配设有封闭门；两个侧u型护栏相互背离的一侧均设有两个抵轮，吊篮底板一侧设有褶皱金属薄板。本发明中的吊篮具有多种功能，可以根据实际需求改变整体吊篮的长度，便于进行施工，同时该吊篮上设置有两个封闭门，打开封闭门便于进行进入以及将物料放入，封闭门还具有较高安全性；进一步的该吊篮设置了与建筑之间的接触结构，不影响吊篮竖直升降的同时适应不同施工需求，还能保证稳固性，而且可以对施工产生的落料以及不小心掉落的工具进行承接。
5.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，类似于上述申请的工程机械用吊篮目前还存在以下几点不足：
6.1、高空作业时，刚开始五分钟内，因刚站入吊篮内，工作人员处于警示状态，但当超过五分钟后，工作人员已经逐渐脱离警示状态，这时如无外力因素影响下，工作人员其警示性将大幅度下降，安全事故发生几率上升；
7.2、高空作业时，为了保证安全，需要间隔时间对吊篮进行检查，但是现无强制性检查机构，工作人员易容易不按间隔时间对吊篮进行检查，导致存在安全隐患。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构及其使用方法，以解决现工程机械用吊篮高空作业时，当超过五分钟后，工作人员已经逐渐脱离警示状态，这时如无外力因素影响下，工作人员其警示性将大幅度下降，安全事故发生几率上升，现无强制性检查机构，工作人员易容易不按间隔时间对吊篮进行检查，导致存在安全隐患的问题。
9.本发明一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构及其使用方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
10.一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构及其使用方法，包括工程机械吊篮，
预警机构，所述预警机构整体呈矩形壳体结构，且预警机构采用微波介质陶瓷材质，预警机构滑动安装于所述工程机械吊篮前端面上侧相邻边缘部位；预检机构，所述预检机构共设置有六组，六组预检机构依次排列磁吸附在预警机构前端面。
11.进一步的，所述预警机构包括有：预警定时模块，预警定时模块设置于预警机构内部，预警定时模块初始设定值为五分钟，预警定时模块与微控制器电性相连；提醒定时模块，提醒定时模块设置于预警机构内部，提醒定时模块初始设定值为十分钟，提醒定时模块与微控制器电性相连。
12.进一步的，所述预警机构包括有：吸附件a，吸附件a为矩形块状磁铁，吸附件a固定安装于预警机构前端面；预检机构包括有：微波介质陶瓷预检壳体，微波介质陶瓷预检壳体整体呈矩形壳体结构，微波介质陶瓷预检壳体宽度为吸附件a长度的六分之一；吸附件b，吸附件b为矩形块状磁铁，吸附件b固定安装于微波介质陶瓷预检壳体后端面；吸附件b与吸附件a相磁吸附连接。
13.进一步的，所述预检机构包括有：预检微控制器，预检微控制器设置于预检机构内部；微型声光报警器，微型声光报警器固定安装于预检机构前端面上侧方部位，且微型声光报警器与预检微控制器电性相连；关闭按键，关闭按键固定安装于预检机构前端面下侧方部位，且关闭按键与预检微控制器电性相连；供电组件b，供电组件b设置于预检机构内，供电组件b与预检微控制器电性相连；无线接收模块，无线接收模块设置于预检机构内，无线接收模块与预检微控制器电性相连；拉环，拉环为圆环，拉环焊接于预检机构前端面中心部位。
14.进一步的，所述工程机械吊篮包括有：限位滑槽，限位滑槽呈等腰梯形槽结构，限位滑槽开设于工程机械吊篮前端面上侧相邻边缘部位；预警机构包括有：限位滑块，限位滑块整体呈等腰梯形块结构，限位滑块固定安装于预警机构后端面，限位滑块位于限位滑槽内；滑动辅助件b，滑动辅助件b为钢珠球，限位滑块两处倾斜端面及后端面两侧均内嵌转动安装有一颗滑动辅助件b。
15.进一步的，所述限位滑块通过滑动辅助件b沿限位滑槽滑动相连接，且预警机构后端面不与工程机械吊篮前端面相接触；预警机构包括有：滑动辅助件a，滑动辅助件a为钢珠球，预警机构后端面呈上下对称状共内嵌转动安装有两颗滑动辅助件a；预警机构通过滑动辅助件a沿工程机械吊篮前端面相接触。
16.进一步的，所述预警机构包括有：微控制器，微控制器设置于预警机构内部；启闭按键，启闭按键安装于预警机构前端面右侧方部位，且启闭按键与微控制器电性相连；供电组件a，供电组件a设置于预警机构内部，且供电组件a与微控制器电性相连；无线传输模块，无线传输模块设置于预警机构内部，且无线传输模块与微控制器电性相连。
17.进一步的，所述预警机构包括有：手环，手环通过延伸导线与预警机构顶端面固定相连接，延伸导线整体呈螺旋状线结构；预警复位按键，预警复位按键设置于手环上，预警复位按键与微控制器电性相连；微型马达，微型马达内嵌安装于手环部位，且微型马达与微控制器电性相连。
18.本发明公开栏一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构的使用方法，包括以下步骤：
19.一、工作人员站入工程机械吊篮内后，将手环套接在工作人员手腕部，工作人员移
动时，预警机构沿限位滑槽滑动，整体呈螺旋状线结构的延伸导线有足够长度供伸展；
20.二、预警操作时，通过启闭按键启动预警机构，当达到预警定时模块所初始设定的五分钟时，预警定时模块反馈信号给予微控制器，微控制器控制微型马达启动，微型马达产生振动，因微型马达内嵌安装于手环部位，故微型马达所产生的振动感将会使工作人员所感受到，从而对工作人员进行预警提示，使得工作人员脱离放松状态，重新回复警示状态；
21.三、预检操作时，依据应用工程机械吊篮时需要间隔检查部位，将预检机构从预警机构上取下，然后通过预检机构中吸附件b将预检机构磁吸附在工程机械吊篮中需要间隔检查部位；
22.四、当达到提醒定时模块所初始设定的十分钟时，提醒定时模块反馈信号给予微控制器，微控制器控制无线传输模块发出信号，经由预检机构中无线接收模块接收信号，无线接收模块将信号反馈给预检微控制器，预检微控制器控制微型声光报警器启动，微型声光报警器启动从而对工作人员进行预检提示，使得工作人员及时对检查部位进行检查，以降低安全事故的发生，当检查完毕后，通过关闭按键关闭微型声光报警器。
23.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
24.本发明通过手环的设置，应用时，手环套接在工作人员手腕部，且因手环与预警机构之间通过整体呈螺旋状线结构的延伸导线相连接，工作人员移动时，预警机构沿限位滑槽滑动，整体呈螺旋状线结构的延伸导线有足够长度供伸展，保证其不会影响工作人员的正常工作。
25.本发明通过微型马达及预警定时模块的设置，当达到预警定时模块所初始设定的五分钟时，预警定时模块反馈信号给予微控制器，微控制器控制微型马达启动，微型马达产生振动，因微型马达内嵌安装于手环部位，故微型马达所产生的振动感将会使工作人员所感受到，从而对工作人员进行预警提示，使得工作人员脱离放松状态，重新回复警示状态，以降低安全事故的发生。
26.本发明通过预检机构的设置，可依据应用工程机械吊篮时需要间隔检查部位，将预检机构从预警机构上取下，然后通过预检机构中吸附件b将预检机构磁吸附在工程机械吊篮中需要间隔检查部位，且本发明通过提醒定时模块及微型声光报警器的设置，当达到提醒定时模块所初始设定的十分钟时，提醒定时模块反馈信号给予微控制器，微控制器控制无线传输模块发出信号，经由预检机构中无线接收模块接收信号，无线接收模块将信号反馈给预检微控制器，预检微控制器控制微型声光报警器启动，微型声光报警器启动从而对工作人员进行预检提示，使得强制工作人员及时对检查部位进行检查，以降低安全事故的发生。
附图说明
27.图1是本发明的主视结构示意图。
28.图2是本发明的图1中a处局部放大结构示意图。
29.图3是本发明的图2中预检机构去除状态下结构示意图。
30.图4是本发明的图2中b
‑
b局部剖视放大结构示意图。
31.图5是本发明的图4中拆分状态下结构示意图。
32.图6是本发明的预警机构系统框图。
33.图7是本发明的预检机构系统框图。
34.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
35.1、工程机械吊篮；
36.101、限位滑槽；
37.2、预警机构；
38.201、延伸导线；202、手环；203、预警复位按键；204、启闭按键；205、吸附件a；206、限位滑块；207、滑动辅助件a；208、滑动辅助件b；209、供电组件a；2010、微型马达；2011、预警定时模块；2012、提醒定时模块；2013、无线传输模块；2014、微控制器；
39.3、预检机构；
40.301、微波介质陶瓷预检壳体；302、微型声光报警器；303、拉环；304、关闭按键；305、吸附件b；306、供电组件b；307、无线接收模块；308、预检微控制器。
具体实施方式
41.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
42.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.实施例：
45.如附图1至附图7所示：
46.本发明提供一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构及其使用方法，包括有：工程机械吊篮1，如附图1所示，预警机构2，预警机构2整体呈矩形壳体结构，且预警机构2采用微波介质陶瓷材质，具备损耗低,频率温度系数小、介电常数高及成本低的优点，预警机构2滑动安装于工程机械吊篮1前端面上侧相邻边缘部位；如附图1所示，预检机构3，预检机构3共设置有六组，六组预检机构3依次排列磁吸附在预警机构2前端面；如附图7所示，预检机构3包括有：预检微控制器308，预检微控制器308设置于预检机构3内部；微型声光报警器302，微型声光报警器302固定安装于预检机构3前端面上侧方部位，且微型声光报警器302与预检微控制器308电性相连；关闭按键304，关闭按键304固定安装于预检机构3前端面下侧方部位，且关闭按键304与预检微控制器308电性相连；供电组件b306，供电组件b306设置于预检机构3内，供电组件b306与预检微控制器308电性相连；无线接收模块307，无线接收模块307设置于预检机构3内，无线接收模块307与预检微控制器308电性相连；拉环303，拉环303为圆环，拉环303焊接于预检机构3前端面中心部位。
47.其中，工程机械吊篮1包括有：如附图1所示，限位滑槽101，限位滑槽101呈等腰梯形槽结构，限位滑槽101开设于工程机械吊篮1前端面上侧相邻边缘部位；预警机构2包括有：如附图4所示，限位滑块206，限位滑块206整体呈等腰梯形块结构，限位滑块206固定安装于预警机构2后端面，限位滑块206位于限位滑槽101内；如附图4所示，滑动辅助件b208，滑动辅助件b208为钢珠球，限位滑块206两处倾斜端面及后端面两侧均内嵌转动安装有一颗滑动辅助件b208；如附图4所示，限位滑块206通过滑动辅助件b208沿限位滑槽101滑动相连接，且预警机构2后端面不与工程机械吊篮1前端面相接触；预警机构2包括有：如附图4所示，滑动辅助件a207，滑动辅助件a207为钢珠球，预警机构2后端面呈上下对称状共内嵌转动安装有两颗滑动辅助件a207；如附图4所示，预警机构2通过滑动辅助件a207沿工程机械吊篮1前端面相接触；如附图6所示，预警机构2包括有：微控制器2014，微控制器2014设置于预警机构2内部；启闭按键204，启闭按键204安装于预警机构2前端面右侧方部位，且启闭按键204与微控制器2014电性相连；供电组件a209，供电组件a209设置于预警机构2内部，且供电组件a209与微控制器2014电性相连；无线传输模块2013，无线传输模块2013设置于预警机构2内部，且无线传输模块2013与微控制器2014电性相连；如附图3所示，预警机构2包括有：手环202，手环202通过延伸导线201与预警机构2顶端面固定相连接，延伸导线201整体呈螺旋状线结构；预警复位按键203，预警复位按键203设置于手环202上，预警复位按键203与微控制器2014电性相连；微型马达2010，微型马达2010内嵌安装于手环202部位，且微型马达2010与微控制器2014电性相连；如附图6所示，预警机构2包括有：预警定时模块2011，预警定时模块2011设置于预警机构2内部，预警定时模块2011初始设定值为五分钟，预警定时模块2011与微控制器2014电性相连；提醒定时模块2012，提醒定时模块2012设置于预警机构2内部，提醒定时模块2012初始设定值为十分钟，提醒定时模块2012与微控制器2014电性相连；如附图5所示，预警机构2包括有：吸附件a205，吸附件a205为矩形块状磁铁，吸附件a205固定安装于预警机构2前端面；预检机构3包括有：微波介质陶瓷预检壳体301，微波介质陶瓷预检壳体301整体呈矩形壳体结构，微波介质陶瓷预检壳体301宽度为吸附件a205长度的六分之一，采用微波介质陶瓷材质，具备损耗低,频率温度系数小、介电常数高及成本低的优点；吸附件b305，吸附件b305为矩形块状磁铁，吸附件b305固定安装于微波介质陶瓷预检壳体301后端面；吸附件b305与吸附件a205相磁吸附连接。
48.本发明公开栏一种基于新型陶瓷材料的工程机械承重机构的使用方法，包括以下步骤：
49.一、工作人员站入工程机械吊篮1内后，将手环202套接在工作人员手腕部，工作人员移动时，预警机构2沿限位滑槽101滑动，整体呈螺旋状线结构的延伸导线201有足够长度供伸展；
50.二、预警操作时，通过启闭按键204启动预警机构2，当达到预警定时模块2011所初始设定的五分钟时，预警定时模块2011反馈信号给予微控制器2014，微控制器2014控制微型马达2010启动，微型马达2010产生振动，因微型马达2010内嵌安装于手环202部位，故微型马达2010所产生的振动感将会使工作人员所感受到，从而对工作人员进行预警提示，使得工作人员脱离放松状态，重新回复警示状态；
51.三、预检操作时，依据应用工程机械吊篮1时需要间隔检查部位，将预检机构3从预警机构2上取下，然后通过预检机构3中吸附件b305将预检机构3磁吸附在工程机械吊篮1中
需要间隔检查部位；
52.四、当达到提醒定时模块2012所初始设定的十分钟时，提醒定时模块2012反馈信号给予微控制器2014，微控制器2014控制无线传输模块2013发出信号，经由预检机构3中无线接收模块307接收信号，无线接收模块307将信号反馈给预检微控制器308，预检微控制器308控制微型声光报警器302启动，微型声光报警器302启动从而对工作人员进行预检提示，使得工作人员及时对检查部位进行检查，以降低安全事故的发生，当检查完毕后，通过关闭按键304关闭微型声光报警器302。
53.使用时：
54.应用本发明工程机械吊篮1时，预警操作步骤如下：
55.工作人员站入工程机械吊篮1内后，将手环202套接在工作人员手腕部，且因手环202与预警机构2之间通过整体呈螺旋状线结构的延伸导线201相连接，故保证有足够长度的延伸导线201供伸展，保证其不会影响工作人员的正常工作；
56.本发明工程机械吊篮1前端面开设有一处供预警机构2滑动的限位滑槽101，且预警机构2通过限位滑槽101与限位滑块206滑动相连接，而且限位滑块206两处倾斜端面及后端面两侧均内嵌转动安装有一颗滑动辅助件b208，限位滑块206通过滑动辅助件b208沿限位滑槽101滑动相连接，且预警机构2后端面不与工程机械吊篮1前端面相接触，故保证供预警机构2沿限位滑槽101滑动时流畅无阻碍；
57.本发明预警定时模块2011初始设定值为五分钟，应用前，通过启闭按键204启动预警机构2，预警定时模块2011启动，当达到预警定时模块2011所初始设定的五分钟时，预警定时模块2011反馈信号给予微控制器2014，微控制器2014控制微型马达2010启动，微型马达2010产生振动，因微型马达2010内嵌安装于手环202部位，故微型马达2010所产生的振动感将会使工作人员所感受到，从而对工作人员进行预警提示，使得工作人员脱离放松状态，重新回复警示状态，以降低安全事故的发生；
58.应用本发明工程机械吊篮1时，预检操作步骤如下：
59.依据应用工程机械吊篮1时需要间隔检查部位，将预检机构3从预警机构2上取下，然后通过预检机构3中吸附件b305将预检机构3磁吸附在工程机械吊篮1中需要间隔检查部位；
60.本发明提醒定时模块2012初始设定值为十分钟，当达到提醒定时模块2012所初始设定的十分钟时，提醒定时模块2012反馈信号给予微控制器2014，微控制器2014控制无线传输模块2013发出信号，经由预检机构3中无线接收模块307接收信号，无线接收模块307将信号反馈给预检微控制器308，预检微控制器308控制微型声光报警器302启动，微型声光报警器302启动从而对工作人员进行预检提示，使得强制工作人员及时对检查部位进行检查，以降低安全事故的发生，当检查完毕后，通过关闭按键304关闭微型声光报警器302。
61.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。