一种水利工程伸缩缝止水施工装置及止水施工方法与流程

1.本发明涉及伸缩缝施工技术领域，具体为一种水利工程伸缩缝止水施工装置及止水施工方法。


背景技术：

2.伸缩缝是指为防止建筑物构件由于气候温度变化，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝，在水利工程中，伸缩缝主要运用于桥梁中，其是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝，伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，伸缩缝的止水施工过程主要包括:预留槽口放样
→
切割伸缩缝预留槽
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调整伸缩缝预埋钢筋
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清除槽口杂物
→
安放伸缩装置
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标高检查
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锁定绑扎钢筋
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支模
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检查浇筑混凝土,在伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内的混凝土打毛，清扫干净。
3.在对预留槽内的混凝土进行打毛处理时，传统的方式是通过人工对预留槽进行打毛处理，工作效率较低，工人需频繁长时间保持一个动作，极易造成工人身体不适，且在人工进行打毛处理后，还需要对进行打毛处理后的预留槽内的灰尘碎屑进行清理，增加了加工成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种水利工程伸缩缝止水施工装置及止水施工方法。
5.一种水利工程伸缩缝止水施工装置，包括移动架、打毛器与清理架，所述移动架上端面固定安装有打毛器，打毛器下端面固定安装有清理架。
6.所述打毛器包括旋转板、伸缩架、移动板、电动推杆、伸出杆、固定盒、电机一与打毛轮，移动架上端面转动连接有旋转板，旋转板上端面通过销轴转动连接有伸缩架，伸缩架上端面通过销轴转动连接有移动板，移动板与移动架之间设置有弹性伸缩杆，移动板左端面固定安装有电动推杆，电动推杆左端面固定安装有竖直向下的伸出杆，伸出杆下端面固定安装有固定盒，固定盒内通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有打毛轮。
7.所述清理架包括连接块、可伸缩板、固定块、连接板、电动伸缩杆、吸尘孔、吸尘管与吸尘盒，固定盒下端面前后两侧均固定安装有连接块，连接块下端面固定安装有可伸缩板，可伸缩板下端面中部固定安装有固定块，可伸缩板下端面且位于固定块左右两侧均固定安装有连接板，固定块与连接板之间均固定安装有电动伸缩杆，可伸缩板上均匀开设有多个吸尘孔，前后两侧相邻的吸尘孔之间联通，左右两侧相邻的吸尘孔之间联通，可伸缩板前侧固定安装有吸尘管，吸尘管末端固定安装有吸尘盒，吸尘盒与伸出杆上端面固定连接，吸尘管与连接板最前侧中部的吸尘孔连接。
8.优选技术方案一：所述移动架包括固定板、万向轮、磁石块一、矩形板、连接杆、圆
柱弹簧、圆形板、电磁板一与导向柱，固定板下端面四角均固定安装有万向轮，左右两侧的万向轮相对端面均固定安装有磁石块一，左右两侧的磁石块一连接线与万向轮上的轮子转动轨迹对齐，固定板下端面且位于相邻的两个万向轮之间均固定安装有矩形板，矩形板靠近万向轮一端均固定安装有连接杆，连接杆末端固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有圆形板，圆形板靠近万向轮一端固定安装有电磁板一，通电后的电磁板一的磁性与磁石块一的磁性相反，圆形板与圆柱弹簧连接端面中部固定安装有导向柱，导向柱另一端与连接杆中部以滑动配合的方式相连接。
9.优选技术方案二：所述旋转板包括转动柱、定位板、齿槽、齿轮与转动把手，移动架上端面转动连接有转动柱，转动柱上固定安装有定位板，定位板外端面沿其周向均匀开设有齿槽，移动架上端面且位于定位板右侧转动连接有齿轮，齿轮上的轮齿与定位板上的齿槽相配合，齿轮上端面固定安装有转动把手。
10.优选技术方案三：所述伸缩架包括倾斜板一、倾斜板二、方形块一、方形块二与螺纹杆，旋转板上端面左右两侧均通过销轴转动连接有倾斜板一，倾斜板一末端通过销轴转动连接有倾斜板二，倾斜板二末端与移动板之间通过销轴转动连接，右侧的倾斜板一后端面固定安装有方形块一，左侧的倾斜板一后端面固定安装有方形块二，方形块一中部以转动连接的方式连接有螺纹杆，螺纹杆另一侧穿过方形块二，螺纹杆与方形块二之间以螺纹连接的方式相连接。
11.优选技术方案四：所述固定盒中部且位于打毛轮处开设有弧形通孔，固定盒内端前后两侧均固定安装有金属板刷，弧形通孔内端均固定安装有弧形板刷。
12.优选技术方五：所述打毛轮包括转动轮、打毛凸块、磁石块二、电磁板二与金刚石涂层，电机一输出轴通过联轴器固定安装有转动轮，转动轮表面沿其周向均匀插有打毛凸块，打毛凸块靠近转动轮中心轴线端均固定安装有磁石块二，转动轮中部固定安装有电磁板二，通电后的电磁板二的磁性与磁石块二的磁性相同，沿转动轮周向相邻的打毛凸块伸出转动轮的长度不同，打毛凸块的刀刃处涂覆有金刚石涂层。
13.优选技术方案六：所述可伸缩板由多个矩形板通过销轴首尾连接构成，相邻的矩形板接触端面均滚动设置有多个滚珠，相邻的矩形板接触处之间固定安装有橡胶片。
14.优选技术方案七：所述吸尘盒包括矩形盒、电机二、风扇、收集盒、过滤棉、补水盒、出水孔、盛水槽、海绵块与橡胶薄片，伸出杆上端面固定安装有矩形盒，矩形盒内固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器固定安装有风扇，矩形盒后端卡接有收集盒，收集盒上开设有出风口，收集盒内端面固定安装有过滤棉，过滤棉湿润，过滤棉上设置有补水盒，补水盒内充满水，补水盒下端开设有出水孔，补水盒下端固定安装有底部倾斜的盛水槽，盛水槽下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽与湿润的过滤棉接触，盛水槽内端底部固定有海绵块，海绵块上侧且位于出水孔下方的部分向上凸出，凸出处表面固定安装有橡胶薄片,海绵块底端与过滤棉接触；
15.优选技术方案八：使用上述一种水利工程伸缩缝止水施工装置进行水利工程伸缩缝止水施工时的方法，包括以下步骤：
16.s1、定位对齐：首先将移动架移动至伸缩缝一侧，根据伸缩缝的走向调整移动架，使其可顺利沿伸缩缝进行移动。
17.s2、调整打毛器：通过电动推杆将固定盒移动至伸缩缝正上方，此时通过伸缩架使
固定盒向下移动，直至固定盒伸入伸缩缝。
18.s3、打毛吸尘：此时通过电机一带动打毛轮对伸缩缝一端进行打毛处理，处理过程中，打开吸尘盒对打磨过程中的碎屑尘土进行吸除。
19.s4、处理安装：在伸缩缝一端打毛完成后，可通过电动推杆使打毛轮与伸缩缝另一端接触进行打毛处理，处理完成后，将伸缩装置运输至伸缩缝附近，并对伸缩装置与伸缩缝之间进行安装。
20.s5、辅助处理：安装完成后，向槽内回填聚合物水泥砂浆，使其与老混凝土面粘接牢固并振捣密实，并根据伸缩缝尺寸进行打孔，并通过高压法进行封闭灌浆，直至缝面出浆为止，浆液凝固后将灌浆嘴清除，孔口封闭。
21.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种水利工程伸缩缝止水施工装置，通过移动架控制打毛器与清理架的位移以及移动轨迹，通过打毛器与清理架相配合，对伸缩缝上的预留槽进行打毛处理，同时对打毛过程中产生的灰尘碎屑进行清理，在打毛处理过程中，仅需通过人工或机械控制装置的移动轨迹即可，提高装置的打毛效率。
22.2、本发明设置的打毛器，通过金属板刷对打毛轮弧形外端面附着的碎屑灰尘进行清理，通过弧形板刷对打毛轮的上端面附着的碎屑灰尘进行清理，以保证打毛轮表面不会附着碎屑灰尘，从而影响打毛轮的打毛质量。
23.3、本发明设置的打毛器，通过电磁板二使打毛凸块朝向远离转动轮的方向，进一步使打毛凸块与预留槽内端面紧贴，以保证打毛凸块的打毛质量。
附图说明
24.图1为本发明的主视的立体结构示意图。
25.图2为本发明的图1的n处的局部放大图。
26.图3为本发明的主视的平面结构示意图。
27.图4为本发明的图3的m处的局部放大图。
28.图5为本发明的打毛轮的左视的平面结构示意图。
29.图6为本发明的工作流程示意图。
30.图7为本发明的移动架的仰视的平面结构示意图。
31.图8为本发明的可伸缩板的收缩时的平面结构示意图。
32.图9为本发明的可伸缩板的伸长时的平面结构示意图。
33.图10为本发明的吸尘盒的俯视的平面结构示意图。
34.图11为本发明的补水盒的左视的平面结构示意图。
35.图中：1、移动架；11、固定板；12、万向轮；13、磁石块一；14、矩形板；15、连接杆；16、圆柱弹簧；17、圆形板；18、电磁板一；19、导向柱；2、打毛器；21、旋转板；211、转动柱；212、定位板；213、齿槽；214、齿轮；215、转动把手；22、伸缩架；221、倾斜板一；222、倾斜板二；223、方形块一；224、方形块二；225、螺纹杆；23、移动板；24、电动推杆；25、伸出杆；26、固定盒；261、弧形通孔；262、金属板刷；263、弧形板刷；27、电机一；28、打毛轮；281、转动轮；282、打毛凸块；283、磁石块二；284、电磁板二；285、金刚石涂层；3、清理架；31、连接块；32、可伸缩板；321、矩形板；322、滚珠；323、橡胶片；33、固定块；34、连接板；35、电动伸缩杆；36、吸尘孔；37、吸尘管；38、吸尘盒；381、矩形盒；382、电机二；383、风扇；384、收集盒；385、过滤棉；
386、补水盒；387、出水孔；388、盛水槽；389、海绵块；390、橡胶薄片。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.参阅图1，一种水利工程伸缩缝止水施工装置，包括移动架1、打毛器2与清理架3，所述移动架1上端面固定安装有打毛器2，打毛器2下端面固定安装有清理架3。
38.参阅图1与图3，所述打毛器2包括旋转板21、伸缩架22、移动板23、电动推杆24、伸出杆25、固定盒26、电机一27与打毛轮28，移动架1上端面转动连接有旋转板21，旋转板21上端面通过销轴转动连接有伸缩架22，伸缩架22上端面通过销轴转动连接有移动板23，移动板23与移动架1之间设置有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆上端与移动板23下端紧贴，移动板23左端面固定安装有电动推杆24，电动推杆24左端面固定安装有竖直向下的伸出杆25，伸出杆25下端面固定安装有固定盒26，固定盒26内通过电机座固定安装有电机一27，电机一27输出轴通过联轴器固定安装有打毛轮28；首先将移动架1移动至伸缩缝一侧，调整移动架1，使其可沿着伸缩缝移动，此时通过伸缩架22带动移动板23向下移动，同时电动推杆24带动固定盒26与伸缩缝对齐，当固定盒26进入伸缩缝后，通过电动推杆24调整固定盒26的水平位移，使打毛轮28与预留槽内侧一端紧贴，此时通过电机一27带动打毛轮28转动对预留槽内端面进行打毛处理，同时通过清理架3对打毛过程中产生的碎屑灰尘进行清理吸除。
39.参阅图1、图3与图4，所述清理架3包括连接块31、可伸缩板32、固定块33、连接板34、电动伸缩杆35、吸尘孔36、吸尘管37与吸尘盒38，固定盒26下端面前后两侧均固定安装有连接块31，连接块31下端面固定安装有可伸缩板32，可伸缩板32下端面中部固定安装有固定块33，可伸缩板32下端面且位于固定块33左右两侧均固定安装有连接板34，固定块33与连接板34之间均固定安装有电动伸缩杆35，可伸缩板32上均匀开设有多个吸尘孔36，前后两侧相邻的吸尘孔36之间联通，左右两侧相邻的吸尘孔36之间联通，可伸缩板32前侧固定安装有吸尘管37，吸尘管37末端固定安装有吸尘盒38，吸尘盒38与伸出杆25上端面固定连接，吸尘管37与连接板34最前侧中部的吸尘孔36连接；连接块31为可伸缩结构，当打毛轮28在预留槽内移动打毛时，可根据需要调节打毛轮28与可伸缩板32之间的距离，在打毛轮28对预留槽内端面进行打毛处理之前，通过电动伸缩杆35将可伸缩板32左右两侧伸长，打开吸尘盒38，通过吸尘管37与吸尘孔36对打毛过程中产生的碎屑灰尘进行吸除。
40.参阅图1、图3与图7，所述移动架1包括固定板11、万向轮12、磁石块一13、矩形板14、连接杆15、圆柱弹簧16、圆形板17、电磁板一18与导向柱19，固定板11下端面四角均固定安装有万向轮12，左右两侧的万向轮12相对端面均固定安装有磁石块一13，左右两侧的磁石块一13连接线与万向轮12上的轮子转动轨迹对齐，固定板11下端面且位于相邻的两个万向轮12之间均固定安装有矩形板14，矩形板14靠近万向轮12一端均固定安装有连接杆15，连接杆15末端固定安装有圆柱弹簧16，圆柱弹簧16末端固定安装有圆形板17，圆形板17靠近万向轮12一端固定安装有电磁板一18，通电后的电磁板一18的磁性与磁石块一13的磁性相反，圆形板17与圆柱弹簧16连接端面中部固定安装有导向柱19，导向柱19另一端与连接
杆15中部以滑动配合的方式相连接；当需要装置在前后方向上进行移动时，对左右两侧的连接杆15上的电磁板一18进行通电，在磁力的作用下，电磁板一18与万向轮12上的磁石块一13相吸，对万向轮12进行定向，最终使万向轮12仅可进行前后方向上的转动，当需要装置在左右方向上进行移动时，同理，对前后两侧的连接杆15上的电磁板一18进行通电即可，当对电磁板一18进行断电时，电磁板一18在圆柱弹簧16的反作用力的作用下恢复至原始位置，最终电磁板一18与磁石块一13分离。
41.参阅图1，所述旋转板21包括转动柱211、定位板212、齿槽213、齿轮214与转动把手215，移动架1上端面转动连接有转动柱211，转动柱211上固定安装有定位板212，定位板212外端面沿其周向均匀开设有齿槽213，移动架1上端面且位于定位板212右侧转动连接有齿轮214，齿轮214上的轮齿与定位板212上的齿槽213相配合，齿轮214上端面固定安装有转动把手215；通过旋转转动把手215，使齿轮214带动定位板212转动，最终带动固定盒26在以转动柱211为轴心的圆周上转动，便于根据需要快速调整打毛器2与移动架1之间的位置关系。
42.参阅图1与图2，所述伸缩架22包括倾斜板一221、倾斜板二222、方形块一223、方形块二224与螺纹杆225，旋转板21上端面左右两侧均通过销轴转动连接有倾斜板一221，倾斜板一221末端通过销轴转动连接有倾斜板二222，倾斜板二222末端与移动板23之间通过销轴转动连接，右侧的倾斜板一221后端面固定安装有方形块一223，左侧的倾斜板一221后端面固定安装有方形块二224，方形块一223中部以转动连接的方式连接有螺纹杆225，螺纹杆225另一侧穿过方形块二224，螺纹杆225与方形块二224之间以螺纹连接的方式相连接；通过转动螺纹杆225使方形块二224远离方形块一223移动，倾斜板一221与倾斜板二222之间的角度变小，移动板23的高度降低。
43.参阅图3与图5，所述固定盒26中部且位于打毛轮28处开设有弧形通孔261，固定盒26内端前后两侧均固定安装有金属板刷262，弧形通孔261内端均固定安装有弧形板刷263；通过金属板刷262对打毛轮28弧形外端面附着的碎屑灰尘进行清理，通过弧形板刷263对打毛轮28的上端面附着的碎屑灰尘进行清理。
44.继续参阅图3与图5，所述打毛轮28包括转动轮281、打毛凸块282、磁石块二283、电磁板二284与金刚石涂层285，电机一27输出轴通过联轴器固定安装有转动轮281，转动轮281表面沿其周向均匀插有打毛凸块282，打毛凸块282靠近转动轮281中心轴线端均固定安装有磁石块二283，转动轮281中部固定安装有电磁板二284，通电后的电磁板二284的磁性与磁石块二283的磁性相同，沿转动轮281周向相邻的打毛凸块282伸出转动轮281的长度不同，打毛凸块282的刀刃处涂覆有金刚石涂层285；当转动轮281与预留槽内端面紧贴时，对电磁板二284进行通电，使打毛凸块282在磁石块二283与电磁板二284之间产生的磁力下朝向远离转动轮281的方向，进一步使打毛凸块282与预留槽内端面紧贴，通过金刚石涂层285延长打毛凸块282的使用寿命，通过伸出转动轮281的长度不同的打毛凸块282进一步使预留槽内端面凹凸不平。
45.参阅图4、图8与图9，所述可伸缩板32由多个矩形板321通过销轴首尾连接构成，相邻的矩形板321接触端面均滚动设置有多个滚珠322，相邻的矩形板321接触处之间固定安装有橡胶片323；通过滚珠322减少矩形板321之间的摩擦阻力，提高电动伸缩杆35的使用效率，通过橡胶片323补偿矩形板321之间形成的空隙，以防止碎屑灰尘进入相邻的矩形板321之间，难以清理，通过电动伸缩杆35控制多个矩形板321之间形成的角度，控制多个矩形板
321构成的可伸缩板32长度。
46.参阅图3与图10与图11，所述吸尘盒38包括矩形盒381、电机二382、风扇383、收集盒384、过滤棉385、补水盒386、出水孔387、盛水槽388、海绵块389与橡胶薄片390，伸出杆25上端面固定安装有矩形盒381，矩形盒381内固定安装有电机二382，电机二382输出轴通过联轴器固定安装有风扇383，矩形盒381后端卡接有收集盒384，收集盒384上开设有出风口，收集盒384内端面固定安装有过滤棉385，过滤棉385湿润，过滤棉385上设置有补水盒386，补水盒386内充满水，补水盒386下端开设有出水孔387，补水盒386外侧固定安装有底部倾斜的盛水槽388，盛水槽388下端开设有矩形凹槽，矩形凹槽与湿润的过滤棉385接触，盛水槽388内端底部固定有海绵块389，海绵块389上侧且位于出水孔387下方的部分向上凸出，凸出处表面固定安装有橡胶薄片390，海绵块389底端与过滤棉385接触；通过电机二382带动风扇383转动，产生吸力，使灰尘碎屑顺利进入收集盒384，通过湿润的过滤棉385防止细小的灰尘从出风口排出，影响吸尘盒38的吸尘效果，当海绵块389内充满水时，海绵块389凸出处的橡胶薄片390与出水孔387紧贴，使出水孔387无法出水，当海绵块389内的水量减少，导致海绵块389的体积变小时，海绵块389凸出处的橡胶薄片390与出水孔387分离，补水盒386内的水通过出水孔387流出，直至海绵块389的体积增大至橡胶薄片390与出水孔387紧贴，保证过滤棉385始终保持湿润。
47.参阅图6，本发明还使用了一种水利工程伸缩缝止水施工方法，包括以下步骤：
48.s1、定位对齐：首先将移动架1移动至伸缩缝一侧，根据伸缩缝的走向调整移动架1，使其可顺利沿伸缩缝进行移动。
49.s2、调整打毛器2：通过电动推杆24将固定盒26移动至伸缩缝正上方，此时通过伸缩架22使固定盒26向下移动，直至固定盒26伸入伸缩缝。
50.s3、打毛吸尘：此时通过电机一27带动打毛轮28对伸缩缝一端进行打毛处理，处理过程中，打开吸尘盒38对打磨过程中的碎屑尘土进行吸除。
51.s4、处理安装：在伸缩缝一端打毛完成后，可通过电动推杆24使打毛轮28与伸缩缝另一端接触进行打毛处理，处理完成后，将伸缩装置运输至伸缩缝附近，并对伸缩装置与伸缩缝之间进行安装。
52.s5、辅助处理：安装完成后，向槽内回填聚合物水泥砂浆并振捣密实，根据伸缩缝尺寸进行打孔，并通过高压法进行封闭灌浆，直至缝面出浆为止，浆液凝固后将灌浆嘴清除，孔口封闭。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。