一种生产酒用废渣过滤装置的制作方法

1.本发明涉及过滤设备技术领域，具体是一种生产酒用废渣过滤装置。


背景技术：

2.酿酒在中国具有悠久的历史，具体是指利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，现有酿酒方式通常是利用粮食进行酿酒，利用粮食进行发酵产生，从而酿酒。
3.现有的酒水生产过程中，需要对生产的酒进行过滤处理，使得生产后的酒水内无明显肉眼可见的原料残渣，现有的废渣过滤方式通常使用滤网进行简单的过滤，但是该种过滤方式不仅效率较低，且过滤后的残渣内仍包含着较多的酒水，从而造成较大的浪费。
4.因此，我们提出一种生产酒用废渣过滤装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种生产酒用废渣过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种生产酒用废渣过滤装置，包括：过滤箱，所述过滤箱内设置有第二过滤网；
8.驱动组件，所述驱动组件设置在过滤箱上，用于残渣过滤时的过滤驱动；
9.上压组件，所述上压组件设置在过滤箱的内部，且与驱动组件相配合，用于进行过滤时的按压，对残渣进行过滤；
10.滤网运动组件，所述滤网运动组件设置在过滤箱内的驱动组件运动，用于第二过滤网的运动。
11.作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：
12.驱动电机，所述驱动电机固定安装在过滤箱的顶部，且所述驱动电机上连接有转动轴，所述转动轴设置在过滤箱的内部；
13.连接块，所述连接块固定安装在第二过滤网的中部，且所述连接块与转动轴键连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述上压组件包括：
15.上压驱动组件，所述上压驱动组件设置在转动轴的两侧，与驱动组件配合，用于按压的驱动；
16.推拉杆，所述推拉杆与上压驱动组件相连接；
17.压板，所述压板设置在推拉杆的另一端，且所述推拉杆转动安装在压板的一侧板体上，且所述转动轴贯穿压板。
18.作为本发明进一步的方案：所述上压驱动组件包括：
19.蜗轮，所述蜗轮固定安装在转动轴上，且所述蜗轮一侧配合有蜗杆；
20.固定杆，所述固定杆固定安装在过滤箱的箱体内侧顶部，且所述固定杆中部贯穿有传动杆，且所述蜗杆固定安装在传动杆一端；
21.转盘，所述转盘固定安装在传动杆的另一端端部，且所述推拉杆一端转动安装在转盘上
22.作为本发明进一步的方案：所述滤网运动组件包括：
23.主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在转动轴位于第二过滤网一侧的轴体端部；
24.转动杆，所述转动杆转动安装在第二过滤网一侧的过滤箱的内部箱体上，且所述转动杆上固定安装有从动锥齿轮，且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮保持啮合；
25.凸轮，所述凸轮固定安装在转动杆的杆体上，且所述凸轮与第二过滤网保持接触。
26.作为本发明进一步的方案：所述过滤箱的内侧底部安装有斜台。
27.作为本发明进一步的方案：所述一种生产酒用废渣过滤装置还包括：
28.支腿，所述支腿固定安装在过滤箱的底部；
29.下料管，所述下料管设置在过滤箱的箱体上，且所述下料管的一端设置有下料口；
30.掏料口，所述掏料口设置在过滤箱一侧的箱体上，用于掏取过滤后的残渣；
31.出料管，所述出料管设置在过滤箱的底部，且所述出料管的管体内设置有第一过滤网。
32.作为本发明进一步的方案：所述。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
34.该装置通过对残渣进行按压过滤，使得残渣中蕴含的酒水被充分的挤压干净，进而完成残渣的过滤工作，不仅工作效率较高，且残渣过滤质量较好。
附图说明
35.图1为一种生产酒用废渣过滤装置的结构示意图。
36.图2为一种生产酒用废渣过滤装置的过滤箱的主剖视图。
37.图3为一种生产酒用废渣过滤装置的转盘的俯视图。
38.图中：1
‑
过滤箱，2
‑
支腿，3
‑
下料管，4
‑
下料口，5
‑
驱动电机，6
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掏料口，7
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出料管，8
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转动轴，9
‑
蜗轮，10
‑
固定杆，11
‑
蜗杆，12
‑
传动杆，13
‑
转盘，14
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推拉杆，15
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压板，16
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连接块，17
‑
第二过滤网，18
‑
主动锥齿轮，19
‑
从动锥齿轮，20
‑
转动杆，21
‑
凸轮，22
‑
斜台，23
‑
第一过滤网。
具体实施方式
39.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
40.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
41.请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种生产酒用废渣过滤装置，包括：过滤箱1，所述过滤箱1内设置有第二过滤网17；
42.驱动组件，所述驱动组件设置在过滤箱1上，用于残渣过滤时的过滤驱动；
43.上压组件，所述上压组件设置在过滤箱1的内部，且与驱动组件相配合，用于进行过滤时的按压，对残渣进行过滤；
44.滤网运动组件，所述滤网运动组件设置在过滤箱1内的驱动组件运动，用于第二过滤网17的运动。
45.在本实施例中，利用驱动组件带动上压组件运动，从而对第二过滤网17上的残渣进行挤压过滤，同时利用滤网运动组件可实现第二过滤网17的运动，使得残渣的过滤效果更加突出。
46.请参阅图1和图2，本实施例中，所述驱动组件包括：
47.驱动电机5，所述驱动电机5固定安装在过滤箱1的顶部，且所述驱动电机5上连接有转动轴8，所述转动轴8设置在过滤箱1的内部；
48.连接块16，所述连接块16固定安装在第二过滤网17的中部，且所述连接块16与转动轴8键连接。
49.在本实施例中，所述驱动电机5带动转动轴8转动，从而使得转动轴8上键连接的连接块16随之转动，进而使得固定在连接块16上的第二过滤网17随之转动，通过离心力，将第二过滤网17上残渣内的酒水甩出。
50.请参阅图2，本实施例中，所述上压组件包括：
51.上压驱动组件，所述上压驱动组件设置在转动轴8的两侧，与驱动组件配合，用于按压的驱动；
52.推拉杆14，所述推拉杆14与上压驱动组件相连接；
53.压板15，所述压板15设置在推拉杆14的另一端，且所述推拉杆14转动安装在压板15的一侧板体上，且所述转动轴8贯穿压板15。
54.在本实施例中，利用上压驱动组件带动推拉杆14运动，从而使得推拉杆14带动压板15进行上下往复运动，从而使得压板15对第二过滤网17上的残渣进行按压过滤。
55.请参阅图2和图3，本实施例中，所述上压驱动组件包括：
56.蜗轮9，所述蜗轮9固定安装在转动轴8上，且所述蜗轮9一侧配合有蜗杆11；
57.固定杆10，所述固定杆10固定安装在过滤箱1的箱体内侧顶部，且所述固定杆10中部贯穿有传动杆12，且所述蜗杆11固定安装在传动杆12一端；
58.转盘13，所述转盘13固定安装在传动杆12的另一端端部，且所述推拉杆14一端转动安装在转盘13上。
59.在本实施例中，通过转动轴8带动蜗轮9转动，进而使得蜗轮9与蜗杆11配合带动蜗杆11转动，蜗杆11带动传动杆12转动，使得传动杆12带动转盘13转动，转盘13带动推拉杆14进行运动，进而带动压板15上下运动按压。
60.请参阅图2，本实施例中，所述滤网运动组件包括：
61.主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18固定安装在转动轴8位于第二过滤网17一侧的轴体端部；
62.转动杆20，所述转动杆20转动安装在第二过滤网17一侧的过滤箱1的内部箱体上，且所述转动杆20上固定安装有从动锥齿轮19，且所述主动锥齿轮18与从动锥齿轮19保持啮合；
63.凸轮21，所述凸轮21固定安装在转动杆20的杆体上，且所述凸轮21与第二过滤网17保持接触。
64.在本实施例中，通过转动轴8带动主动锥齿轮18转动，继而使得主动锥齿轮18带动
一侧的从动锥齿轮19转动，从而使得从动锥齿轮19带动转动杆20转动，转动杆20带动凸轮21转动，进而使得凸轮21带动第二过滤网17上下运动。
65.请参阅图2，本实施例中，所述过滤箱1的内侧底部安装有斜台22，设置斜台22方便按压后残渣内的水分通过斜台22收集到一处。
66.请参阅图1，本实施例中，所述一种生产酒用废渣过滤装置还包括：
67.支腿2，所述支腿2固定安装在过滤箱1的底部；
68.下料管3，所述下料管3设置在过滤箱1的箱体上，且所述下料管3的一端设置有下料口4；
69.掏料口6，所述掏料口6设置在过滤箱1一侧的箱体上，用于掏取过滤后的残渣；
70.出料管7，所述出料管7设置在过滤箱1的底部，且所述出料管7的管体内设置有第一过滤网23。
71.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。