1.本发明属于大气治理技术领域,特别是涉及一种基于大气有机物治理的回流式污染防治系统。
背景技术:
2.大气污染物是指由于人类活动或自然过程排人大气的并对人类或环境产生的有害影响的那些物质。大气污染物的种类很多,根据其存在的特征可分为灰尘和气体状态污染物等。大气污染对地球的影响很大,对人体健康造成危害的十分严重。
3.经检索,专利号为cn111569592b的中国发明专利,公开了一种大气污染治理装置,包括旋风分离筒、深度除尘组件和气体处理组件,气体处理组件包括外筒和吸附板,圆柱形的外筒内设有转筒,外筒通过安装底座安装在外部机构上,转筒的外圆周上等间距的设有若干通透的吸附板,相邻的两个吸附板与外筒和转筒形成吸附空间,外筒的切线方向上设有与深度除尘组件连通的进风口,外筒上还设有出风口,外筒上安装有用于检测转筒转速的转速传感器。
4.但是,本技术发明人在实施本发明具体实施例的过程中,发现上述技术仍然存在以下几点不足:(1)当一个吸附板转动至进风口处时,进风口内进入的气体沿着外筒切线方向吹动吸附板,但是此时会有部分气体沿着该吸附板与下一吸附板之间的吸附空间流动至出风口处,从出风口排放至外部环境中,进而导致部分未实现有机物吸附处理的气体直接排入环境中污染环境,大大降低了气体处理组件的有机污染物去除率;(2)cn111569592b中的吸附板的吸附面积固定,无法实现其吸附面积的调节控制,当吸附板达到吸附阈值时需要频繁更换吸附板,达到吸附阈值的吸附板仍然具有一定的吸附能力,一方面增加了更换吸附板的劳动强度,另一方面造成吸附板的浪费,增加大气污染防治的成本;(3)上述气体处理组件是在自然温度下进行吸附处理的,其对有机污染物的吸附去除效率较低,使得部分气体未被吸附就直接从出风口排出,进而大大降低了有机污染物的吸附去除效果。为此,我们设计了一种基于大气有机物治理的回流式污染防治系统,用以解决上述中的技术问题。
技术实现要素:
5.本发明的目的在于提供一种基于大气有机物治理的回流式污染防治系统,通过调节支撑机构、光催化机构、旋转吸附机构、面积调节组件、第二安装组件和连接组件的设计,解决了现有的大气污染治理装置有机污染物去除率低,无法实现其吸附面积的调节控制,当吸附板达到吸附阈值时需要频繁更换吸附板,达到吸附阈值的吸附板仍然具有一定的吸附能力,一方面增加了更换吸附板的劳动强度,另一方面造成吸附板的浪费,增加大气污染防治的成本的问题。
6.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
7.本发明为一种基于大气有机物治理的回流式污染防治系统,包括调节支撑机构;
所述调节支撑机构顶部分别安装有可调式吸附结构和光催化机构;所述可调式吸附结构包括旋转吸附机构,所述旋转吸附机构两端部均卡接配合有面积调节机构;所述旋转吸附机构由第一安装组件和旋转吸附组件构成,所述旋转吸附组件转动连接于第一安装组件内部;所述第一安装组件与光催化机构贯通连接;所述面积调节机构包括面积调节组件,所述面积调节组件与旋转吸附组件滑动配合。
8.进一步地,所述调节支撑机构包括调节支架,所述调节支架顶部固定有第一固定弧板;
9.所述调节支架顶部开设有滑槽,所述滑槽内部滑动配合有两第二固定弧板,所述第一固定弧板介于两第二固定弧板之间;
10.所述调节支架顶部设置有耳板,所述耳板表面转动连接有与第二固定弧板螺纹配合的调节杆。
11.进一步地,所述第一安装组件包括第一环体,所述第一环体相对两端均开设有卡槽;
12.所述第一环体内表面开设有与其同轴心的环形滑道,所述第一环体一端开设有与环形滑道连通的导向滑道;
13.所述第一环体外表面开设有出气管和导向通道,所述出气管一端安装有连接头,所述导向通道沿着第一环体切线方向设置;所述第一环体外表面设置有转速传感器。
14.进一步地,所述导向通道顶部设置有进气管,所述进气管表面设置有u型连通管,所述u型连通管一端固定有回流管;
15.所述u型连通管的水平段表面安装有单向阀;所述u型连通管靠近进气管的倾斜段朝上设置,所述u型连通管靠近回流管的倾斜段朝下设置。
16.进一步地,所述旋转吸附组件包括转轴,所述转轴周侧面沿环向固定有若干与第一环体内表面贴合的弧形吸附板,所述弧形吸附板一端固定有连接板,其中多个所述连接板表面固定有限位块,所述限位块分别与导向滑道和环形滑道滑动配合。
17.进一步地,所述面积调节机构还包括第二安装组件和连接组件;
18.所述第二安装组件包括有固定于第二固定弧板内表面的第二环体,所述第二环体内表面通过支杆固定有内螺纹环;
19.所述第二环体内表面固定有若干套柱,所述套柱内部固定有压簧,所述压簧一端固定有与套柱滑动配合的滑杆,所述滑杆一端固定有与第二环体内表面滑动配合的移动盘,所述移动盘中心开设有安装孔;
20.所述第二环体一端固定有卡柱,所述卡柱与卡槽卡接配合。
21.进一步地,所述连接组件包括连接柱,所述连接柱周侧面开设有连接槽,所述连接槽与安装孔转动配合;
22.所述连接柱一端开设有转动槽,所述连接柱另一端开设有固定槽,所述转动槽内部转动连接有与内螺纹环螺纹配合的螺纹推杆。
23.进一步地,所述面积调节组件包括固定柱,所述固定柱与固定槽固定连接;
24.所述固定柱一端固定有安装柱,所述安装柱周侧面固定有若干覆盖弧板,所述覆盖弧板表面开设有覆盖槽,所述覆盖槽与弧形吸附板间隙配合。
25.进一步地,所述光催化机构由中空环体和旋转催化组件构成;
26.所述中空环体表面分别开设有输气孔和排气孔,所述输气孔与连接头间隙配合,所述排气孔与回流管间隙配合;所述中空环体内表面设置有若干灯槽,所述灯槽内部安装有紫外灯管。
27.进一步地,所述旋转催化组件包括与中空环体同轴心的旋转柱,所述旋转柱与中空环体转动连接;
28.所述旋转柱周侧面分别设置有催化剂板和弧形扇板,所述弧形扇板与输气孔相对应;所述中空环体与第一固定弧板内表面固定连接。
29.本发明具有以下有益效果:
30.1、本发明通过旋转吸附机构、旋转吸附组件和光催化机构的设计,在旋转吸附机构后设置光催化机构,一方面大大提高了气体中有机物的去除效果,另一方面有效避免了旋转吸附机构中未吸附处理的气体直接排放至环境中,有利于降低对环境的污染。
31.2、本发明通过旋转吸附组件、连接组件、面积调节组件、螺纹推杆和移动盘的设计,转动螺纹推杆,实现旋转吸附组件两侧的面积调节组件的移动,从而实现旋转吸附组件的弧形吸附板有效吸附面积的灵活调节,无需当弧形吸附板达到吸附阈值时频繁更换吸附板,一方面降低了更换吸附板的劳动强度,另一方面避免造成吸附板的浪费,进而降低大气污染防治的成本。
32.3、本发明通过u型连通管、回流管、单向阀、输气孔、排气孔和紫外灯管的设计,第一环体内的气体进入到中空环体内,经旋转催化组件处理后的气体被紫外灯管照射升温后,升温气体再次回流至第一环体内,进而实现第一环体内部环境的升温,有利于提高面积调节组件对气体中有机物的吸附去除。
33.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为一种基于大气有机物治理的回流式污染防治系统的结构示意图。
36.图2为调节支撑机构的结构示意图。
37.图3为图2的结构侧视图。
38.图4为可调式吸附结构的结构示意图。
39.图5为旋转吸附机构的结构示意图。
40.图6为第一安装组件的结构示意图。
41.图7为图6另一角度的结构示意图。
42.图8为旋转吸附组件的结构示意图。
43.图9为面积调节机构的结构示意图。
44.图10为第二安装组件的结构剖视图。
45.图11为面积调节组件的结构示意图。
46.图12为连接组件的结构示意图。
47.图13为图12另一角度的结构示意图。
48.图14为光催化机构的内部结构示意图。
49.图15为中空环体的结构剖视图。
50.图16为旋转催化组件的结构示意图。
51.图17为图16的结构正视图。
52.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0053]1‑
调节支撑机构,101
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调节支架,102
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第一固定弧板,103
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第二固定弧板,104
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调节杆,2
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可调式吸附结构,3
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光催化机构,31
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中空环体,311
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输气孔,312
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排气孔,313
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紫外灯管,32
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旋转催化组件,321
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旋转柱,322
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催化剂板,323
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弧形扇板,4
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旋转吸附机构,41
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第一安装组件,411
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第一环体,412
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卡槽,413
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环形滑道,414
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导向滑道,415
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出气管,416
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导向通道,417
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连接头,418
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转速传感器,419
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进气管,4110
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u型连通管,4111
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回流管,4112
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单向阀,42
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旋转吸附组件,421
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转轴,422
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弧形吸附板,423
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连接板,424
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限位块,5
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面积调节机构,51
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面积调节组件,511
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固定柱,512
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覆盖弧板,513
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覆盖槽,52
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第二安装组件,521
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第二环体,522
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内螺纹环,523
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套柱,524
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压簧,525
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滑杆,526
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移动盘,527
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安装孔,528
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卡柱,53
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连接组件,531
‑
连接柱,532
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连接槽,533
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转动槽,534
‑
固定槽,535
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螺纹推杆。
具体实施方式
[0054]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0055]
请参阅图1
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17,本发明为一种基于大气有机物治理的回流式污染防治系统,包括调节支撑机构1;调节支撑机构1顶部分别安装有可调式吸附结构2和光催化机构3;利用可调式吸附结构2对进去其中的气体进行物理吸附处理,实现气体中有机物的部分去除,在可调式吸附结构2后连接光催化机构3,利用光催化机理实现气体中有机物的进一步去除,进而大大提高了气体中有机物的去除效果;
[0056]
可调式吸附结构2包括旋转吸附机构4,旋转吸附机构4两端部均卡接配合有面积调节机构5,可便于实现旋转吸附机构4与面积调节机构5的连接;
[0057]
旋转吸附机构4由第一安装组件41和旋转吸附组件42构成,旋转吸附组件42转动连接于第一安装组件41内部,进入到第一安装组件41内的气体吹动旋转吸附组件42进行转动,利用旋转吸附组件42对气体中的有机物进行吸附去除;第一安装组件41与光催化机构3贯通连接,使得第一安装组件41内吸附去除后的气体进入到光催化机构3内部;
[0058]
面积调节机构5包括面积调节组件51,面积调节组件51与旋转吸附组件42滑动配合,用于实现旋转吸附组件42的有效吸附面积的灵活调节。
[0059]
本实施例中,调节支撑机构1包括调节支架101,调节支架101顶部固定有第一固定弧板102;调节支架101顶部开设有滑槽,滑槽内部滑动配合有两第二固定弧板103,第一固定弧板102介于两第二固定弧板103之间;
[0060]
调节支架101顶部设置有耳板,耳板表面转动连接有与第二固定弧板103螺纹配合
的调节杆104;转动调节杆104,驱使两调节支架101同步反向沿着滑槽进行滑动,实现两面积调节机构5的反向移动,当两面积调节机构5移动至使得两面积调节机构5与旋转吸附机构4分离时,便于第一安装组件41内旋转吸附组件42的安装与拆卸,当旋转吸附组件42完全吸附饱和时及时更换。
[0061]
本实施例中,第一安装组件41包括第一环体411,第一环体411相对两端均开设有卡槽412;第一环体411内表面开设有与其同轴心的环形滑道413,第一环体411一端开设有与环形滑道413连通的导向滑道414;
[0062]
第一环体411外表面开设有出气管415和导向通道416,出气管415一端安装有连接头417,导向通道416沿着第一环体411切线方向设置,导向通道416顶部设置有进气管419;第一环体411外表面设置有转速传感器418,利用转速传感器418对旋转吸附组件42的转速进行调节,当旋转吸附组件42达到吸附饱和时,转速传感器418将信号传递给进气控制器,进气控制器控制进气管419处停止污染气体的进气,此时可对旋转吸附组件42进行更换;通过进气管419使得气体进入到第一环体411内,并沿着导向通道416进入到第一环体411中,利用冲击的风力驱使旋转吸附组件42进行转动,旋转吸附组件42对气体中有机物吸附去除,第一环体411中的气体沿着出气管415进入到光催化机构3中进一步处理。
[0063]
本实施例中,进气管419表面设置有u型连通管4110,u型连通管4110一端固定有回流管4111;
[0064]
u型连通管4110的水平段表面安装有单向阀4112,通过设置单向阀4112,使得光催化机构3内的气体可沿着u型连通管4110回流至第一环体411中,而第一环体411中的气体无法通过u型连通管4110进入到光催化机构3内;u型连通管4110靠近进气管419的倾斜段朝上设置,使得u型连通管4110内的气体斜向下流动至进气管419中,保证了气体顺利进入到导向通道416中,u型连通管4110靠近回流管4111的倾斜段朝下设置,便于光催化机构3内的气体沿着回流管4111进入到u型连通管4110中。
[0065]
本实施例中,旋转吸附组件42包括转轴421,转轴421周侧面沿环向固定有若干与第一环体411内表面贴合的弧形吸附板422,通过弧形吸附板422的旋转对第一环体411内的气体进行吸附去除有机物,弧形吸附板422中填充活性炭等吸附材料,弧形吸附板422一端固定有连接板423,其中多个连接板423表面固定有限位块424,限位块424分别与导向滑道414和环形滑道413滑动配合,沿着导向滑道414使限位块424至环形滑道413中,使得旋转吸附组件42始终沿着环形滑道413进行滑动。
[0066]
本实施例中,面积调节机构5还包括第二安装组件52和连接组件53;第二安装组件52包括有固定于第二固定弧板103内表面的第二环体521,第二环体521内表面通过支杆固定有内螺纹环522;
[0067]
第二环体521内表面固定有若干套柱523,套柱523内部固定有压簧524,压簧524一端固定有与套柱523滑动配合的滑杆525,滑杆525一端固定有与第二环体521内表面滑动配合的移动盘526,当弧形吸附板422达到吸附阈值时,通过移动移动盘526可实现面积调节组件51的水平移动,从而实现弧形吸附板422的有效吸附面积的增大,使得弧形吸附板422进一步对气体进行吸附处理,同时保证了弧形吸附板422吸附达到阈值部分继续进行气体吸附,直至其达到完全饱和,从而大大提高了弧形吸附板422的利用率,避免造成弧形吸附板422的浪费。
[0068]
本实施例中,移动盘526中心开设有安装孔527;第二环体521一端固定有卡柱528,卡柱528与卡槽412卡接配合;连接组件53包括连接柱531,连接柱531周侧面开设有连接槽532,连接槽532与安装孔527转动配合;
[0069]
连接柱531一端开设有转动槽533,连接柱531另一端开设有固定槽534,转动槽533内部转动连接有与内螺纹环522螺纹配合的螺纹推杆535,当弧形吸附板422将达到吸附阈值时,转速传感器418将弧形吸附板422的转速信号传送至进气控制器并进行预警提示,然后通过转动螺纹推杆535,利用螺纹推杆535与内螺纹环522的螺纹配合作用,实现移动盘526的水平移动,进而实现面积调节组件51的水平移动。
[0070]
本实施例中,面积调节组件51包括固定柱511,固定柱511与固定槽534固定连接;固定柱511一端固定有安装柱,安装柱周侧面固定有若干覆盖弧板512,覆盖弧板512表面开设有覆盖槽513,覆盖槽513与弧形吸附板422间隙配合;通过转动螺纹推杆535,利用螺纹推杆535与内螺纹环522的螺纹配合作用,实现移动盘526的水平移动,进而使得覆盖弧板512沿着弧形吸附板422表面进行滑动,从而实现弧形吸附板422实际吸附面积的调节,通过此方式逐渐的实现弧形吸附板422对气体中有机物的吸附,避免整个弧形吸附板422始终裸露在污染气体环境中,当整个弧形吸附板422达到吸附阈值时便更换弧形吸附板422,此时弧形吸附板422并未完全达到吸附饱和,进而易造成弧形吸附板422的浪费。
[0071]
本实施例中,光催化机构3由中空环体31和旋转催化组件32构成;中空环体31表面分别开设有输气孔311和排气孔312,输气孔311与连接头417间隙配合,排气孔312与回流管4111间隙配合;中空环体31内表面设置有若干灯槽,灯槽内部安装有紫外灯管313;第一环体411内的气体进入到中空环体31内,经旋转催化组件32处理后的气体被紫外灯管313照射升温后,升温气体再次回流至第一环体411内,进而实现第一环体411内部环境的升温,有利于提高面积调节组件51对气体中有机物的吸附去除;
[0072]
旋转催化组件32包括与中空环体31同轴心的旋转柱321,旋转柱321与中空环体31转动连接;旋转柱321周侧面分别设置有催化剂板322和弧形扇板323,弧形扇板323与输气孔311相对应,通过输气孔311流入中空环体31中的气体驱使弧形扇板323进行转动,从而实现旋转催化组件32的旋转,在紫外灯管313的照射下实现气体中有机物的光催化降解;中空环体31与第一固定弧板102内表面固定连接。
[0073]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0074]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
再多了解一些
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