一种伸缩输送装置和工程机械的制作方法

技术特征：
1.一种伸缩输送装置，其特征在于，包括固定壳体、油缸、进料斗和伸缩主体；伸缩主体通过滑块在固定壳体内滑动，其伸缩运动靠油缸驱动；进料斗固定于伸缩主体上方，与伸缩主体同步伸缩；所述固定壳体下方设置有落料斗，伸缩主体内的输送带依靠马达驱动，物料从进料斗进入，经过伸缩主体内部输送，最终从位于固定壳体下方的落料斗流出。2.根据权利要求1所述的伸缩输送装置，其特征在于，所述伸缩主体包括输送带和驱动滚筒，所述伸缩主体侧方设置有驱动滚筒轴承座、驱动滚筒联轴器、马达和马达滑动架；伸缩主体内的驱动滚筒通过驱动滚筒轴承座、驱动滚筒联轴器固定，分别位于伸缩主体后方两侧；马达固定于驱动滚筒联轴器侧方。3.根据权利要求2所述的伸缩输送装置，其特征在于，所述伸缩主体还包括张紧装置，所述张紧装置两侧安装了张紧装置防尘盖，固定壳体收口外缘布置了密封毛刷组，马达两侧设置有风琴护罩。4.根据权利要求1所述的伸缩输送装置，其特征在于，固定壳体包括外壳、尼龙底板、后油缸支座，尼龙底板位于外壳下方，避免输送带条刷下层刮料时物料与底板产生火花或静电；后油缸支座位于外壳后上方，用于固定油缸的缸筒铰点。5.根据权利要求4所述的伸缩输送装置，其特征在于，所述固定壳体的外壳上设置有收口滑块，所述收口滑块数量为4个，所述收口滑块通过螺栓安装于外壳收口处。6.根据权利要求1所述的伸缩输送装置，其特征在于，伸缩主体包括长伸缩壳体和短张紧壳体；所述长伸缩壳体头部通过螺栓固定有短张紧壳体；所述长伸缩壳体前端焊接有前油缸支座；长伸缩壳体和短张紧壳体内部还设置有波状挡边输送带、条刷、张紧装置、驱动滚筒、托辊、从动滚筒；所述长伸缩壳体侧方还设置有托辊防尘盖和内部滑块；若干条刷均匀分布安装于波状挡边输送带的横隔板上，用于输送带上层输送及下层刮料作业；驱动滚筒和从动滚筒分别位于波状挡边输送带的两端，依靠张紧装置进行张紧。7.根据权利要求6所述的伸缩输送装置，其特征在于，张紧装置安装于从动滚筒方，固定于短张紧壳体上，通过调节张紧装置螺栓组，实现输送带的张紧；若干托辊安装于波状挡边输送带内侧，用于支撑输送带，使输送带始终与伸缩壳体外表面平行。8.根据权利要求6所述的伸缩输送装置，其特征在于，伸缩输送装置底部安装有滑动底板，滑动底板由底板、侧板、前挡条、后挡条焊接而成。9.根据权利要求8所述的伸缩输送装置，其特征在于，所述长伸缩壳体中间底部焊接有前焊接条和后焊接条；所述滑动底板设置有前挡条和后挡条，所述固定壳体上设置有固定挡板和横条；当伸缩主体伸出时，焊接在长伸缩壳体中间底部的后焊接条与滑动底板上的前挡条接触，带动滑动底板向外伸出，当伸缩主体伸出到位时，滑动底板上的后挡条与通过螺栓固定在固定壳体上的固定挡板接触，滑动底板即停止运动；当伸缩主体回缩时，焊接在长伸缩壳体前端底部的前焊接条与滑动底板上的后挡条接触，带动滑动底板向内回缩，当伸缩主体回缩到位时，滑动底板上的后挡条与焊接在外壳上的横条接触，滑动底板停止运动。10.一种工程机械，其特征在于，所述工程机械包括权利要求1～9任一项所述的伸缩输送装置。

技术总结
本发明涉及物料输送领域，尤其涉及一种伸缩式物料输送装置和工程机械，包括固定壳体、油缸、进料斗和伸缩主体；伸缩主体通过滑块在固定壳体内滑动，其伸缩运动靠油缸驱动；进料斗固定于伸缩主体上方，与伸缩主体同步伸缩；所述固定壳体下方设置有落料斗，伸缩主体内的输送带依靠马达驱动，物料从进料斗进入，经过伸缩主体内部输送，最终从位于固定壳体下方的落料斗流出。解决狭小空间(隧道、井下、轻工业生产线等)内小粒径物料横向输送距离受限、无法完成横向全范围输送及输送装置效率过低的问题。问题。问题。


技术研发人员：李金川 张勇 许创
受保护的技术使用者：江苏徐工工程机械研究院有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/1/4