一种玻璃加工设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃加工设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，目前玻璃被广泛应用于人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，而对它们进行大规模制造生产是靠玻璃加工设备，一般玻璃加工过程中需要多个工序，包括裁剪、打磨以及钢化等，其中不同的工序需要不同的加工设备进行加工。
3.但是，现有技术中玻璃加工设备仍然存在很多的不足之处，现有技术中玻璃加工设备在对玻璃进行加工的过程中，如若玻璃缺少固定结构对其进行固定，则在使用过程中玻璃的位置容易发生偏移进而影响切割质量甚至会使得玻璃报废；现有技术中玻璃加工设备在对玻璃长时间进行切割工作后，切割刀表面容易产生较多的热量，若不及时对切割到进行散热，则切割刀的使用寿命会被缩短；且现有技术中玻璃加工设备在对玻璃进行切割前需要工作人员逐一对所要切割的玻璃尺寸进行测量，操作麻烦且效率较低。
4.因此，需要设计一种玻璃加工设备来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种玻璃加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种玻璃加工设备，包括设备主体，所述设备主体包括箱体，箱体顶部设有可稳定将玻璃进行固定的固定结构，箱体沿宽度方向的两侧均设有沿长度方向的第一电动滑轨，第一电动滑轨远离箱体的一侧通过电动滑块连接安装有第一支架，两个第一支架之间且靠近顶部的位置设有第二电动滑轨，第二电动滑轨外侧通过电动滑块连接安装有第二支架，第二支架底部一侧设有切割结构，第二支架一侧设有可有效保证切割刀使用寿命的冷却喷淋结构，箱体外侧且位于第一电动滑轨上方的位置设有可在一定程度上提高切割效率的测量结构。
8.作为本发明优选的方案，所述固定结构包括多个吸盘，且多个吸盘阵列分布在箱体顶部，箱体顶部与吸盘对应的位置设有通孔，且箱体底部设有微型气泵，微型气泵输出端设有连接管，连接管远离微型气泵的一端穿过通孔与吸盘连接安装。
9.作为本发明优选的方案，所述箱体顶部且位于相邻的吸盘之间设有沿宽度方向的开槽，且箱体一侧底部设有排水阀。
10.作为本发明优选的方案，所述冷却喷淋结构包括卡块，卡块内部卡接有连接头，连接头顶部设有连接软管，连接头底部设有鹅颈管，鹅颈管远离连接头的一端设有喷头。
11.作为本发明优选的方案，所述卡块被设为圆弧形，且卡块为铁质材料制成，卡块通过焊接的方式连接安装在第二支架的一侧。
12.作为本发明优选的方案，所述测量结构包括第一测量尺以及第二测量尺，第一测量尺与第二测量尺之间呈九十度设置，其中第一测量尺设在箱体一侧沿长度方向，第二测量尺沿宽度方向设在箱体与第一电动滑轨相邻的一侧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1.本发明中，通过设置固定结构，当该设备在对玻璃制品进行切割加工前，将玻璃制品放置在箱体顶部且位于吸盘上端，随后启动微型气泵，在微型气泵与连接管的配合下将吸盘内的空气进行吸取，从而可保证玻璃制品稳定的被吸盘进行吸附固定，同时可有效避免由于固定使得玻璃制品损坏的现象，使得该设备可以方便且稳定的对待加工玻璃进行固定，进而避免加工过程中玻璃制品的位置发生偏移影响加工质量，同时能有效避免由于固定导致玻璃损坏的现象。
15.2.本发明中，通过设置冷却喷淋结构，当该设备在对玻璃制品进行加工时，使连接软管与外在水管进行连接，进而当切割结构对玻璃制品进行切割时，可以通过对鹅颈管进行调节，使喷头的喷出方向与切割刀的方向对应，进而在冷却液的作用下可以有效的降低切割刀切割过程中产生的热量，使得该设备在加工过程中可以方便且快速的对切割刀进行散热，进而有效的保证了切割刀的使用寿命，同时能在一定程度上减小由于切割产生的灰尘。
16.3.本发明中，通过设置测量结构，当该设备在使用时，通过观察第一测量尺以及第二测量尺，进而将切割结构通过第一电动滑轨第二电动滑轨在第一测量尺与第二测量尺的配合下进行移动，进而快速的根据所需要的玻璃尺寸对玻璃进行切割，使得该设备可以快速的根据所需要的尺寸对玻璃进行切割，进而有效的保证了切割加工的效率。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的局部一侧结构示意图；
19.图3为本发明的冷却喷淋结构示意图。
20.图中：1、设备主体；11、箱体；12、第一电动滑轨；13、第一支架；14、第二电动滑轨；15、第二支架；16、开槽；17、固定结构；171、吸盘；172、连接管；173、微型气泵；174、通孔；18、冷却喷淋结构；181、连接软管；182、连接头；183、卡块；184、鹅颈管；185、喷头；19、测量结构；191、第一测量尺；192、第二测量尺；10、切割结构。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1
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3本发明提供一种技术方案：
26.一种玻璃加工设备，包括设备主体1，设备主体1包括箱体11，箱体11顶部设有可稳定将玻璃进行固定的固定结构17，箱体11沿宽度方向的两侧均设有沿长度方向的第一电动滑轨12，第一电动滑轨12远离箱体11的一侧通过电动滑块连接安装有第一支架13，两个第一支架13之间且靠近顶部的位置设有第二电动滑轨14，第二电动滑轨14外侧通过电动滑块连接安装有第二支架15，第二支架15底部一侧设有切割结构10，第二支架15一侧设有可有效保证切割刀使用寿命的冷却喷淋结构18，箱体11外侧且位于第一电动滑轨12上方的位置设有可在一定程度上提高切割效率的测量结构19，通过设置固定结构17，使得该设备可以方便且稳定的对待加工玻璃进行固定，进而避免加工过程中玻璃制品的位置发生偏移影响加工质量，同时能有效避免由于固定导致玻璃损坏的现象，通过设置冷却喷淋结构18，使得该设备在加工过程中可以方便且快速的对切割刀进行散热，进而有效的保证了切割刀的使用寿命，同时能在一定程度上减小由于切割产生的灰尘，通过设置测量结构19，使得该设备可以快速的根据所需要的尺寸对玻璃进行切割，进而有效的保证了切割加工的效率。
27.实施例，请参照图1和图2，固定结构17包括多个吸盘171，且多个吸盘171阵列分布在箱体11顶部，箱体11顶部与吸盘171对应的位置设有通孔174，且箱体11底部设有微型气泵173，微型气泵173输出端设有连接管172，连接管172远离微型气泵173的一端穿过通孔174与吸盘171连接安装，箱体11顶部且位于相邻的吸盘171之间设有沿宽度方向的开槽16，且箱体11一侧底部设有排水阀，通过设置固定结构17，实现了该设备可以方便且稳定的对待加工玻璃进行固定，进而避免加工过程中玻璃制品的位置发生偏移影响加工质量，同时能有效避免由于固定导致玻璃损坏的现象，在实际使用时，当该设备在对玻璃制品进行切割加工前，将玻璃制品放置在箱体11顶部且位于吸盘171上端，随后启动微型气泵173，在微型气泵173与连接管172的配合下将吸盘171内的空气进行吸取，从而可保证玻璃制品稳定的被吸盘171进行吸附固定，同时可有效避免由于固定使得玻璃制品损坏的现象，使得该设备可以方便且稳定的对待加工玻璃进行固定，进而避免加工过程中玻璃制品的位置发生偏移影响加工质量，同时能有效避免由于固定导致玻璃损坏的现象。
28.实施例，请参照图1和图3，冷却喷淋结构18包括卡块183，卡块183内部卡接有连接头182，连接头182顶部设有连接软管181，连接头182底部设有鹅颈管184，鹅颈管184远离连接头182的一端设有喷头185，卡块183被设为圆弧形，且卡块183为铁质材料制成，卡块183通过焊接的方式连接安装在第二支架15的一侧，通过设置冷却喷淋结构18，实现了该设备在加工过程中可以方便且快速的对切割刀进行散热，进而有效的保证了切割刀的使用寿命，同时能在一定程度上减小由于切割产生的灰尘，在实际使用时，当该设备在对玻璃制品进行加工时，使连接软管181与外在水管进行连接，进而当切割结构10对玻璃制品进行切割
时，可以通过对鹅颈管184进行调节，使喷头185的喷出方向与切割刀的方向对应，进而在冷却液的作用下可以有效的降低切割刀切割过程中产生的热量，使得该设备在加工过程中可以方便且快速的对切割刀进行散热，进而有效的保证了切割刀的使用寿命，同时能在一定程度上减小由于切割产生的灰尘。
29.实施例，请参照图1，测量结构19包括第一测量尺191以及第二测量尺192，第一测量尺191与第二测量尺192之间呈九十度设置，其中第一测量尺191设在箱体11一侧沿长度方向，第二测量尺192沿宽度方向设在箱体11与第一电动滑轨12相邻的一侧，通过设置测量结构19，实现了该设备可以快速的根据所需要的尺寸对玻璃进行切割，进而有效的保证了切割加工的效率，在实际使用时，当该设备在对玻璃制品进行加工时，使连接软管181与外在水管进行连接，进而当切割结构10对玻璃制品进行切割时，可以通过对鹅颈管184进行调节，使喷头185的喷出方向与切割刀的方向对应，进而在冷却液的作用下可以有效的降低切割刀切割过程中产生的热量，使得该设备在加工过程中可以方便且快速的对切割刀进行散热，进而有效的保证了切割刀的使用寿命，同时能在一定程度上减小由于切割产生的灰尘。
30.工作原理：使用时，当该设备在对玻璃制品进行切割加工前，将玻璃制品放置在箱体11顶部且位于吸盘171上端，随后启动微型气泵173，在微型气泵173与连接管172的配合下将吸盘171内的空气进行吸取，从而可保证玻璃制品稳定的被吸盘171进行吸附固定，同时可有效避免由于固定使得玻璃制品损坏的现象，使得该设备可以方便且稳定的对待加工玻璃进行固定，进而避免加工过程中玻璃制品的位置发生偏移影响加工质量，同时能有效避免由于固定导致玻璃损坏的现象，随后工作人员通过观察第一测量尺191以及第二测量尺192，进而将切割结构10通过第一电动滑轨12第二电动滑轨14在第一测量尺191与第二测量尺192的配合下进行移动，移动到合适的位置，当该设备在对玻璃制品进行加工时，使连接软管181与外在水管进行连接，并且控制切割结构10向玻璃制品靠近，进而当切割结构10对玻璃制品进行切割时，可以通过对鹅颈管184进行调节，使喷头185的喷出方向与切割刀的方向对应，进而在冷却液的作用下可以有效的降低切割刀切割过程中产生的热量，使得该设备在加工过程中可以方便且快速的对切割刀进行散热，进而有效的保证了切割刀的使用寿命，同时能在一定程度上减小由于切割产生的灰尘。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。