一种包装袋彩印传送装置的制作方法

1.本发明涉及包装袋加工的技术领域，特别是涉及一种包装袋彩印传送装置。


背景技术：

2.众所周知，包装袋的彩印工艺是指在包装袋表面印刷出具有特定的彩色图案，其印刷方式通常是通过印刷辊对传送状态的包装袋进行连续印刷处理，而现有的传送方式通常是直接通过传送辊进行输送，由于包装袋的材质较软并且具有延展性，包装袋在输送时容易出现变形褶皱现象，导致包装袋表面平整性降低，印刷辊无法将图案完整印刷在包装袋上，导致包装袋的印刷质量降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种包装袋彩印传送装置。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：包装袋彩印传送装置，包括：底座，所述底座的左右两侧均转动安装有输料辊；负压仓，所述负压仓安装在所述底座的顶部，并且所述负压仓顶部均匀开设有多个吸孔，所述负压仓的左右两侧均设置有传送辊，所述传送辊底部安装有支撑机构，所述支撑机构固定在所述底座侧壁上；两组抹平机构，两组抹平机构分别位于负压仓顶部的左右两侧，所述抹平机构用于对包装袋进行抹平处理；所述抹平机构包括位于所述负压仓前后两侧的两个转动筒，所述转动筒的外壁上均匀设置有毛刷。
5.进一步地，所述转动筒的两端均安装有空心轴，所述空心轴的外端转动安装有安装板，两个安装板的外端设置有转轴，并且两个安装板通过转轴转动安装在所述负压仓顶部；两个安装板之间设置有连接板，并且两个安装板通过连接板连接，所述连接板上转动安装有直角调整板，所述直角调整板的下侧设置有滑板，所述滑板穿过所述直角调整板并且滑动连接，所述滑板上远离所述底座的一端安装有限位板，所述滑板朝向所述底座的一端安装有导轨，所述导轨与所述滑板滑动连接，所述导轨安装在所述底座的外壁上，所述滑板中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述滑板并螺装连接，所述螺纹杆底部安装有电机，所述电机固定在所述底座外壁上。
6.进一步地，还包括两根弧形散气管，两根弧形散气管分别位于所述底座的左右两侧，所述弧形散气管的弧形方向朝向外侧，所述弧形散气管的弧形外壁上均匀连通设置有多个喷头，多个喷头呈弧形分布。
7.进一步地，所述空心轴与所述转动筒连通；所述底座的前后两侧均设置有导气机构，所述导气机构包括安装在所述底座外壁
上的气泵，所述气泵的输入端连通设置有吸气三通管，所述吸气三通管的一个输入端连通安装在所述负压仓上，所述吸气三通管的另一个输入端上安装有第一调压阀，所述气泵的输出端上连通设置有排气三通管，所述排气三通管的输出端与所述转动筒上的一个空心轴连通，所述转动筒上的另一个空心轴上连通设置有导气管，所述导气管的输出端连通安装在所述弧形散气管上；所述转动筒内安装有螺旋叶。
8.进一步地，所述支撑机构包括位于所述传送辊外侧的弓形托架，所述弓形托架与所述传送辊转动连接，所述弓形托架底部前后两侧均安装有压力计，所述压力计底部安装有支撑板，所述支撑板的端部固定在所述底座的外壁上。
9.进一步地，所述底座的外壁上安装有进气筒，所述进气筒开口朝下，所述进气筒内安装有固定套，所述固定套与所述吸气三通管上安装有第一调压阀的输入端连通，所述固定套的外侧滑动套装有滤筒，所述滤筒位于所述进气筒内，所述滤筒的外壁上均匀安装有多张板簧，所述板簧的外端固定在所述进气筒的内侧壁上。
10.进一步地，所述导气管上安装有第二调压阀。
11.进一步地，所述弧形散气管上设置有支撑架，所述支撑架的外端安装在所述底座上，所述导气管上套装有支撑环，所述支撑环与所述支撑架连接。
12.与现有技术相比本发明的有益效果为：包装袋从一个输料辊上伸出并绕过两个传送辊和负压仓表面传送至另一个输料辊上，包装袋在两个输料辊之间连续传送，负压仓表面的吸孔对负压仓上传送的包装袋进行吸附处理，从而使包装袋贴敷在负压仓表面进行滑动传送处理，提高包装袋传送的平整性，方便外界印刷辊对负压仓上的包装袋进行印刷处理，同时转动每个转动筒，转动筒带动其上的毛刷转动，毛刷的底部对负压仓上传送状态的包装袋边缘位置进行朝向包装袋外侧的滚动抹平处理，从而使负压仓上传送状态的包装袋保持平整，该装置可有效避免包装袋传送时出现褶皱现象，提高包装袋传送的平整性，方便印刷辊对其进行印刷处理，提高彩印的完成性和印刷质量，提高实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中转动筒和进气筒剖视结构示意图；图3是图1中底座中部剖视结构示意图；图4是图1中a处局部放大结构示意图；图5是图2中b处局部放大结构示意图；图6是图2中c处局部放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、输料辊；3、传送辊；4、负压仓；5、转动筒；6、毛刷；7、空心轴；8、安装板；9、转轴；10、连接板；11、直角调整板；12、滑板；13、限位板；14、导轨；15、螺纹杆；16、电机；17、弧形散气管；18、喷头；19、气泵；20、吸气三通管；21、第一调压阀；22、排气
三通管；23、导气管；24、螺旋叶；25、弓形托架；26、压力计；27、支撑板；28、进气筒；29、固定套；30、滤筒；31、板簧；32、第二调压阀；33、支撑架；34、支撑环。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
18.如图1至图6所示，本发明的一种包装袋彩印传送装置，包括：底座1，所述底座1的左右两侧均转动安装有输料辊2；负压仓4，所述负压仓4安装在所述底座1的顶部，并且所述负压仓4顶部均匀开设有多个吸孔，所述负压仓4的左右两侧均设置有传送辊3，所述传送辊3底部安装有支撑机构，所述支撑机构固定在所述底座1侧壁上；两组抹平机构，两组抹平机构分别位于负压仓4顶部的左右两侧，所述抹平机构用于对包装袋进行抹平处理；所述抹平机构包括位于所述负压仓4前后两侧的两个转动筒5，所述转动筒5的外壁上均匀设置有毛刷6。
19.本实施例中，包装袋从一个输料辊2上伸出并绕过两个传送辊3和负压仓4表面传送至另一个输料辊2上，包装袋在两个输料辊2之间连续传送，负压仓4表面的吸孔对负压仓4上传送的包装袋进行吸附处理，从而使包装袋贴敷在负压仓4表面进行滑动传送处理，提高包装袋传送的平整性，方便外界印刷辊对负压仓4上的包装袋进行印刷处理，同时转动每个转动筒5，转动筒5带动其上的毛刷6转动，毛刷6的底部对负压仓4上传送状态的包装袋边缘位置进行朝向包装袋外侧的滚动抹平处理，从而使负压仓4上传送状态的包装袋保持平整，该装置可有效避免包装袋传送时出现褶皱现象，提高包装袋传送的平整性，方便印刷辊对其进行印刷处理，提高彩印的完成性和印刷质量，提高实用性。
20.作为上述实施例的优选，所述转动筒5的两端均安装有空心轴7，所述空心轴7的外端转动安装有安装板8，两个安装板8的外端设置有转轴9，并且两个安装板8通过转轴9转动安装在所述负压仓4顶部；两个安装板8之间设置有连接板10，并且两个安装板8通过连接板10连接，所述连接板10上转动安装有直角调整板11，所述直角调整板11的下侧设置有滑板12，所述滑板12穿过所述直角调整板11并且滑动连接，所述滑板12上远离所述底座1的一端安装有限位板13，所述滑板12朝向所述底座1的一端安装有导轨14，所述导轨14与所述滑板12滑动连接，
所述导轨14安装在所述底座1的外壁上，所述滑板12中部设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15穿过所述滑板12并螺装连接，所述螺纹杆15底部安装有电机16，所述电机16固定在所述底座1外壁上。
21.本实施例中，电机16带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15与滑板12螺装连接，螺纹杆15推动滑板12上下移动，滑板12在导轨14上滑动，同时滑板12拉动直角调整板11进行上下移动，直角调整板11通过连接板10带动两个安装板8摆动，两个安装板8通过转轴9在负压仓4上摆动，两个安装板8通过两根空心轴7带动转动筒5进行弧形移动，从而调节转动筒5和其上毛刷6的高度，方便对毛刷6底部与包装袋表面之间的挤压强度进行调整，当包装袋上褶皱较多时，控制毛刷6对包装袋的挤压强度增大，从而使毛刷6对包装袋的抹平力度增强，方便对包装袋上的褶皱进行快速抹平处理。
22.在本实施例中，当连接板10移动时，连接板10带动直角调整板11处于倾斜移动状态，此时直角调整板11在滑板12上滑动，通过设置限位板13，可方便对滑板12的外端进行封堵限位处理，避免直角调整板11与滑板12脱离。
23.作为上述实施例的优选，还包括两根弧形散气管17，两根弧形散气管17分别位于所述底座1的左右两侧，所述弧形散气管17的弧形方向朝向外侧，所述弧形散气管17的弧形外壁上均匀连通设置有多个喷头18，多个喷头18呈弧形分布。
24.本实施例中，弧形散气管17内的空气通过喷头18喷出，喷头18喷出的空气可对传送状态的包装袋表面进行鼓气风干处理，从而方便使包装袋表面保持干燥，方便印刷工作，同时方便印刷后的油膜快速干燥，方便对包装袋进行快速收卷处理。
25.在本实施例中，由于弧形散气管17的形状为弧形，并且多个喷头18呈弧形分布，可方便使多个喷头18排出的空气呈弧形吹至包装袋上，从而使包装袋处于撑开伸展状态，从而提高包装袋传送时的平整性，避免其出现褶皱，方便包装袋印刷。
26.作为上述实施例的优选，所述空心轴7与所述转动筒5连通；所述底座1的前后两侧均设置有导气机构，所述导气机构包括安装在所述底座1外壁上的气泵19，所述气泵19的输入端连通设置有吸气三通管20，所述吸气三通管20的一个输入端连通安装在所述负压仓4上，所述吸气三通管20的另一个输入端上安装有第一调压阀21，所述气泵19的输出端上连通设置有排气三通管22，所述排气三通管22的输出端与所述转动筒5上的一个空心轴7连通，所述转动筒5上的另一个空心轴7上连通设置有导气管23，所述导气管23的输出端连通安装在所述弧形散气管17上；所述转动筒5内安装有螺旋叶24。
27.本实施例中，气泵19通过安装在负压仓4上的吸气三通管20的输入端将负压仓4内部空气抽离，从而使负压仓4内部形成负压，负压仓4通过其上的吸孔对包装袋进行吸附处理，同时外界空气可通过吸气三通管20上的另一个输入端进入吸气三通管20内，从而方便对吸气三通管20内部空气进行补充，第一调压阀21可对外界进入吸气三通管20内的空气压力进行调整，从而调整负压仓4和吸气三通管20内部空气压力，气泵19将吸气三通管20内的空气吸入并排入至排气三通管22内，排气三通管22内的空气进入转动筒5内，转动筒5内的流动状态的空气推动转动筒5内的螺旋叶24转动，螺旋叶24带动转动筒5转动，从而使转动筒5和其上的毛刷6处于转动状态并对包装袋进行滚动抹平处理，转动筒5内的空气通过导气管23进入弧形散气管17内，从而方便使弧形散气管17内的空气通过喷头18排出，方便对
包装袋进行鼓气处理。
28.作为上述实施例的优选，所述支撑机构包括位于所述传送辊3外侧的弓形托架25，所述弓形托架25与所述传送辊3转动连接，所述弓形托架25底部前后两侧均安装有压力计26，所述压力计26底部安装有支撑板27，所述支撑板27的端部固定在所述底座1的外壁上。
29.本实施例中，通过弓形托架25、压力计26和支撑板27对传送辊3进行支撑，同时两个压力计26可对传送辊3的前后两侧压力进行检测，从而检测传送辊3上传送状态的包装袋对传送辊3的作用力，当两个压力计26检测压力值产生差异时，包装袋对传送辊3前后两侧的作用力出现差异，此时包装袋出现褶皱现象，通过电机16增大转动筒5上的毛刷6对包装袋的挤压力，从而方便对包装袋进行快速整平处理，通过设置弓形托架25、压力计26和支撑板27，可方便对传送状态的包装袋进行实时检测。
30.作为上述实施例的优选，所述底座1的外壁上安装有进气筒28，所述进气筒28开口朝下，所述进气筒28内安装有固定套29，所述固定套29与所述吸气三通管20上安装有第一调压阀21的输入端连通，所述固定套29的外侧滑动套装有滤筒30，所述滤筒30位于所述进气筒28内，所述滤筒30的外壁上均匀安装有多张板簧31，所述板簧31的外端固定在所述进气筒28的内侧壁上。
31.本实施例中，外界空气通过进气筒28底部开口进入进气筒28内，进气筒28内的空气穿过滤筒30和固定套29并进入吸气三通管20内，滤筒30可对进气筒28内的空气中的杂质进行过滤拦截处理，同时进气筒28内的气流对滤筒30产生冲击力，滤筒30在固定套29上滑动，同时板簧31对滤筒30提供弹性推力，从而使滤筒30处于振动状态，方便使滤筒30表面拦截的杂质快速脱离滤筒30。
32.作为上述实施例的优选，所述导气管23上安装有第二调压阀32。
33.本实施例中，通过设置第二调压阀32，可调节导气管23内空气压力，从而使气泵19通过排气三通管22排入至转动筒5内的空气不断增多，转动筒5内部空气压力增大，空气的温度升高，转动筒5内的空气通过导气管23、弧形散气管17和喷头18排出，从而使热气流对喷头18进行快速干燥处理，同时导气管23可调节喷头18排出空气的速度。
34.作为上述实施例的优选，所述弧形散气管17上设置有支撑架33，所述支撑架33的外端安装在所述底座1上，所述导气管23上套装有支撑环34，所述支撑环34与所述支撑架33连接。
35.本实施例中，通过设置支撑架33和支撑环34，可方便对弧形散气管17和导气管23进行连接固定，避免设备运行时，弧形散气管17和导气管23产生滑动。
36.本发明的一种包装袋彩印传送装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；压力计26可在市场采购。
37.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。