一种支撑工装及预制构件运输架的制作方法

1.本实用新型属于混凝土预制构件生产运输辅助工装技术领域，特别涉及一种支撑工装及预制构件运输架。


背景技术：

2.现有的混凝土预制构件生产线所生产的混凝土预制构件成品采用单块吊装的方式先存放在存放架内，然后再将存放架内存放的混凝土预制构件吊装至运输架内，运输至现场装配施工。运输架内存放有多块预制构件，对于预制墙板，通常是多块预制墙板竖直放置在运输架内。
3.对于设有门洞的预制墙板，通常是将预制墙板的一个门洞柱放置在运输架的某一个底部横梁上，并将预制墙板的另一个门洞柱放置在运输架的另一个底部横梁上，通过两个底部横梁分别对预制墙板的两个门洞柱进行支撑。
4.而目前预制墙板的门洞的规格尺寸种类较多，导致有一些预制墙板放置在运输架上时，预制墙板的一个门洞柱放置在运输架的某一个底部横梁上，但预制墙板的另一个门洞柱却位于相邻的两个底部横梁之间，即预制墙板的另一个门洞柱没有底部横梁对其进行支撑，使得无法完成预制墙板的运输。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种支撑工装及预制构件运输架，以便更好地支撑设有门洞的预制墙板。
6.基于上述目的，本实用新型提供了一种支撑工装，所述支撑工装的两端均设有支撑部，所述支撑工装的顶部设有支撑面，两个所述支撑部分别用于安装在预制构件运输架的相邻的两个底部横梁上，以使所述支撑面位于所述相邻的两个底部横梁之间，且所述支撑面与所述底部横梁的顶面齐平。
7.在将设有门洞的预制墙板放置在预制构件运输架上时，如果该预制墙板的门洞的规格尺寸不合适，导致该预制墙板的其中一个门洞柱会位于预制构件运输架的相邻的两个底部横梁之间。此时，可以先将支撑工装的两个支撑部分别安装在该相邻的两个底部横梁上，也就是说，将其中一个支撑部安装在其中一个底部横梁上，将另一个支撑部安装在另一个相邻的底部横梁上，使得支撑工装的支撑面位于该相邻的两个底部横梁之间，且支撑面与底部横梁的顶面齐平。这样，在放置该预制墙板时，可以将该预制墙板的某一个门洞柱放置在预制构件运输架的某一个底部横梁上，并将该预制墙板的另一个门洞柱放置在支撑工装的支撑面上，从而通过支撑工装以及预制构件运输架的一个底部横梁分别对该预制墙板的两个门洞柱进行支撑，以便完成预制墙板的运输。
8.作为一种可选的实施方式，所述支撑工装包括第一支撑件和设置在所述第一支撑件的两端的第二支撑件，所述第二支撑件位于所述第一支撑件的下方，所述第二支撑件构成所述支撑部，所述第一支撑件的顶面形成所述支撑面。
9.作为优选的方式，所述支撑工装还包括支撑调节件，所述支撑调节件设置在所述第一支撑件的顶面上，所述支撑调节件的顶面形成所述支撑面，所述支撑调节件的底面与所述第一支撑件的顶面滑动配合，以使所述支撑调节件可沿所述第一支撑件的长度方向移动。设置了支撑调节件之后，可将预制墙板的一个门洞柱放置在支撑调节件的顶面上，可沿第一支撑件的长度方向根据预制墙板的门洞的规格尺寸调节支撑调节件的位置，以适应设有不同规格尺寸的门洞的预制墙板。
10.作为进一步的优选方式，所述支撑调节件为槽钢，所述槽钢的凹槽部盖在所述第一支撑件的顶面上，所述槽钢的顶壁的顶面形成所述支撑面，所述槽钢的顶壁的底面与所述第一支撑件的顶面滑动配合，所述槽钢的两个侧壁上穿设有限位钢筋，所述限位钢筋位于所述第一支撑件的下方，所述限位钢筋用于限制所述槽钢的上下移动。由于槽钢的凹槽部盖在第一支撑件的顶面上，可将预制墙板的一个门洞柱放置在槽钢的顶壁的顶面上，且槽钢的顶壁的宽度大于第一支撑件的宽度，与第一支撑件相比，槽钢可以更好地支撑预制墙板的门洞柱。限位钢筋用于限制所述槽钢的上下移动，以防槽钢脱落。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位钢筋的数量为至少两个，至少两个所述限位钢筋沿所述槽钢的长度方向平行且间隔布置。
12.作为优选的方式，所述支撑调节件的顶面上设有防滑垫层，所述防滑垫层的顶面形成所述支撑面。可将预制墙板的一个门洞柱放置在防滑垫层的顶面上，防滑垫层可以增加摩擦力，提高预制墙板放置的稳定性。可选地，防滑垫层为胶垫层。
13.作为一种可选的实施方式，所述第一支撑件为由四根方管首尾连接而成的矩形结构，所述第二支撑件为由三根方管连接而成的u形结构，所述u形结构的顶面与所述矩形结构的底面相连，所述u形结构构成所述支撑部，所述矩形结构的顶面形成所述支撑面。
14.与上述支撑工装相对应的是一种预制构件运输架，所述预制构件运输架包括上述的支撑工装，还包括底架、两个侧架、两个端架，所述底架包括多个平行且间隔布置的底部横梁，所述支撑工装设于相邻的两个底部横梁之间。
15.作为一种可选的方式，所述底部横梁的底部侧向伸出有支撑板，所述支撑工装安装在所述支撑板上。
16.本实用新型所实现的有益效果：
17.本方案通过在预制构件运输架上安装支撑工装，支撑工装的两端均设有支撑部，支撑工装的顶部设有支撑面，两个支撑部分别用于安装在预制构件运输架的相邻的两个底部横梁上，以使支撑面位于相邻的两个底部横梁之间，且支撑面与底部横梁的顶面齐平，从而适用于设有门洞的预制墙板的运输；支撑工装包括第一支撑件和设置在第一支撑件的两端的第二支撑件，第二支撑件位于第一支撑件的下方，第二支撑件构成支撑部，并且在第一支撑件的顶面上设置了槽钢，槽钢的两个侧壁上穿设有限位钢筋，槽钢的顶面上设有防滑垫层，防滑垫层的顶面形成支撑面，防滑垫层、槽钢和限位钢筋成组，可使支撑调节件在第一支撑件的长度方向上根据需求调节位置，从而使支撑工装不但可以支撑不同门洞尺寸的预制墙板的运输，还增加了预制构件运输架的通用性，同时减小了运输风险。
附图说明
18.图1是本实用新型的预制构件运输架的立体示意图；
19.图2是本实用新型的预制构件运输架的主视图；
20.图3是图2的a
‑
a剖视图；
21.图4是本实用新型的预制构件运输架的俯视图；
22.图5是本实用新型的第一支撑件的结构示意图；
23.图6是本实用新型的第二支撑件的结构示意图；
24.图7是本实用新型的第一支撑件与第二支撑件的装配示意图。
25.其中：10、第一支撑件，20、第二支撑件，30、支撑调节件，40、限位钢筋，50、防滑垫层；100、预制墙板、110、第一门洞柱，120、第二门洞柱，130、横梁；200、底架，300、侧架，400、端架。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
27.如图1所示，预制墙板100包括第一门洞柱110、第二门洞柱120、顶部的横梁130，第一门洞柱110、第二门洞柱120与横梁130之间围成的孔洞即为门洞，门洞用于安装门框和门。
28.如图1～图4所示，预制构件运输架包括了支撑工装，支撑工装的两端均设有支撑部，支撑工装的顶部设有支撑面，两个支撑部分别用于安装在预制构件运输架的相邻的两个底部横梁上，以使支撑面位于所述相邻的两个底部横梁之间，且支撑面与底部横梁的顶面齐平。
29.支撑工装包括第一支撑件10和设置在第一支撑件10的两端的第二支撑件20，第二支撑件20位于第一支撑件10的下方，第二支撑件20构成支撑部，第一支撑件10的顶面形成支撑面。如图5所示，第一支撑件10为由四根方管首尾连接而成的矩形结构。如图6所示，第二支撑件20为由三根方管连接而成的u形结构。如图7所示，u形结构的第二支撑件20顶面与矩形结构的第一支撑件10底面相连，所述u形结构构成所述支撑部，所述矩形结构的顶面形成所述支撑面。
30.如图1～图4所示，支撑工装还包括支撑调节件30，支撑调节件30设置在第一支撑件10的顶面上，支撑调节件30的顶面形成支撑面，支撑调节件30的底面与第一支撑件10的顶面滑动配合，以使所述支撑调节件可沿所述第一支撑件的长度方向移动。
31.具体来说，如图1～图4所示，支撑调节件30为槽钢，槽钢的凹槽部盖在第一支撑件10的顶面上，槽钢的顶壁的顶面形成支撑面，槽钢的顶壁的底面与第一支撑件的顶面滑动配合，槽钢的两个侧壁上穿设有限位钢筋40，限位钢筋40位于第一支撑件10的下方，限位钢筋40用于限制槽钢的上下移动。由于槽钢的凹槽部盖在第一支撑件10的顶面上，可将预制墙板100的第一门洞柱110放置在槽钢的顶壁的顶面上，且槽钢的顶壁的宽度大于第一支撑件10的宽度，与第一支撑件10相比，槽钢可以更好地支撑预制墙板100的第一门洞柱110。限位钢筋40用于限制槽钢的上下移动，以防槽钢脱落。作为一种优选的实施方式，限位钢筋40的数量为至少两个，至少两个所述限位钢筋40沿所述槽钢的长度方向平行且间隔布置。
32.如图1～图4所示，支撑调节件30的顶面上设有防滑垫层50，防滑垫层50的顶面形成支撑面。可将预制墙板100的第一门洞柱110放置在防滑垫层50的顶面上，防滑垫层50可
以增加摩擦力，提高预制墙板放置的稳定性。防滑垫层50可以选择为常见的胶垫层。
33.在将设有门洞的预制墙板放置在预制构件运输架上时，如果该预制墙板的门洞的规格尺寸不合适，导致该预制墙板的其中一个门洞柱会位于预制构件运输架的相邻的两个底部横梁之间。此时，可以先将支撑工装的两个支撑部分别安装在该相邻的两个底部横梁上，也就是说，将其中一个支撑部安装在其中一个底部横梁上，将另一个支撑部安装在另一个相邻的底部横梁上，使得支撑工装的支撑面位于该相邻的两个底部横梁之间，且支撑面与底部横梁的顶面齐平。这样，在放置该预制墙板时，可以将该预制墙板的某一个门洞柱放置在预制构件运输架的某一个底部横梁上，并将该预制墙板的另一个门洞柱放置在支撑工装的支撑面上，从而通过支撑工装以及预制构件运输架的一个底部横梁分别对该预制墙板的两个门洞柱进行支撑，以便完成预制墙板的运输。
34.如图1所示，与上述支撑工装相对应的是一种预制构件运输架，预制构件运输架包括上述的支撑工装，还包括底架200、两个侧架300、两个端架400，底架200包括多个平行且间隔布置的底部横梁，支撑工装设于相邻的两个底部横梁之间。作为进一步的实施方案，底部横梁的底部侧向伸出有支撑板，支撑工装安装在支撑板上。
35.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。