一种管状石英制品加工设备的制作方法

1.本发明涉及石英制品技术领域，特别涉及一种管状石英制品加工设备。


背景技术：

2.英制品主要是指众多以石英玻璃材料做成的产品，主要包括石英玻璃管、石英玻璃棒、石英玻璃片、石英玻璃砣、熔凝石英玻璃管(炉芯管)、熔凝石英玻璃棒、石英玻璃舟、石英玻璃坩埚等等，其原材料取自纯度在99.5％以上的精制石英砂，在对于石英制品的加工过程中，需要对管状的石英制品如石英管进行切割，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的管状石英制品加工设备。
3.但现有的管状石英制品加工设备存在一定缺陷，在切割过程中设备安全性不高，容易对操作者带来伤害，切割过程中的废料没有处理。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种管状石英制品加工设备。
5.为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
6.一种管状石英制品加工设备，包括：底座，所述底座上设有固定块，所述固定块上均设有放置管，所述放置管的顶部设有通孔三，所述底座的上方靠近所述放置管的一侧设有支撑架，所述支撑架的上方设有气缸一，所述气缸一的伸缩杆一端设有固定板，所述固定板的两侧设有固定杆，所述固定杆设置在所述通孔三的内部，所述底座的一侧上设有导向杆，所述导向杆远离所述底座的一端设有支撑板一，所述支撑板一的中心设有通孔一，所述支撑板一的上方设有气缸二，所述支撑板一的下方设有连接板，所述连接板上方设有通孔二，所述气缸二的伸缩杆穿过所述通孔一与所述连接板连接，所述连接板的上一侧设有电机，所述电机的转轴上设有切割刀片，所述电机的上方设有支撑杆，所述支撑杆的一端设有喷头，所述喷头位于所述切割刀片的正上方，所述底座的中间设有矩形通孔，所述矩形通孔位于所述切割刀片的下方，所述矩形通孔的下方设有下料斗，所述下料斗的下方设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有第一过滤板，所述第一过滤板的下方设有第二过滤板，所述底座的上方设有防护罩，所述底座的下方设有支撑腿，所述支撑腿一侧上设有支撑板二，所述支撑板二的上方一侧设有水箱，所述水箱的上方与所述过滤箱连通，所述水箱一侧设有注水管，所述注水管的上方设有管盖，所述支撑板二的上方设有水泵，所述水泵位于所述水箱一侧，所述水泵的抽水口设有进水管，所述水泵的出水口设有出水软管，所述出水软管的一端与所述喷头相连。
7.作为改进，所述固定块共设有两个，均匀设置在所述底座的横向中轴线上，所述支撑架位于两个所述固定块之间。
8.作为改进，其特征在于，所述固定杆远离所述固定板的一端设有橡胶垫。
9.作为改进，所述放置管的内壁设有保护层。
10.作为改进，所述保护层的材质为橡胶材料。
11.作为改进，所述导向杆共设有四个，且呈矩方形排布在所述底座的上方。
12.作为改进，所述通孔二共设有四个，所述连接板通过所述通孔二套设在所述导向杆上。
13.作为改进，所述防护罩的材质为透明硬塑料材料。
14.作为改进，所述导向杆和所述连接板的同一侧均设有限位开关。
15.本发明的有益效果为：
16.通过放置管固定管状石英制品，可以使其更加稳定，避免切割的过程中管状石英制品的滚动，导致切割质量差，以及造成管状石英制品的损害，放置管的内壁以及固定杆的一端均设有保护层，避免在固定时对管状石英制品表面的损伤，通过气缸一将固定杆向下移动，使其固定更加方便。在底座的上方设有防护罩，可以防止在切割的过程中废料蹦出对操作者造成伤害，以及避免在切割的过程中操作者的失误操作将手部割伤的发生，水泵可以将水箱内的水抽出，从喷头喷洒到切割刀片上，使在切割的过程中可以对切割刀片进行降温，也可以减少切割过程中废料的飞起，也可以对废料进行冲洗，避免了操作者对切割刀片9清洗时不小心割伤手，也节省了人力以及时间去清洗设备，然后通过过滤箱进行过滤处理，处理完成后的水又会进入水箱内，避免了浪费水资源。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图
18.图2为图1中13的左视图
19.附图标记对照表：
20.1、底座；2、导向杆；3、连接板；4、通孔二；5、支撑板一；6、通孔一；7、气缸二；8、电机；9、切割刀片；10、支撑杆；11、喷头；12、固定块；13、放置管；14、固定杆；15、矩形通孔；16、下料斗；17、过滤箱；18、水泵；19、进水管；20、水箱；21、出水软管；22、通孔三；23、支撑板二；24、保护层；25、橡胶垫；26、防护罩；27、支撑腿；28、支撑架；29、气缸一；30、固定板；31、限位开关；32、第一过滤板；33、第二过滤板；34、注水管；35、管盖。
具体实施方式
21.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.如图1所示，一种管状石英制品加工设备，包括：底座1。
23.其中底座1上的横向中轴线上设有两块固定块12，在两块固定块12之间设有支撑架28，其中固定块12上均设有放置管13，在支撑架28的上个设有气缸一29，其中气缸一29的伸缩杆是向下的，在伸缩杆的下方一端设有固定板30，这里需要说明的是，气缸一29位于固定板30的中间位置，可使固定板30两端的受力均匀，在固定板30的两端设有固定杆14。
24.在工作时，只需要启动气缸一29就可以对管状石英制品进行固定，不需要进行复杂的操作对其进行固定，节省时间提高工作效率。
25.如图2所示，其中放置管13的顶部设有通孔三22，其中固定杆14放置在通孔三22的
内部，通过气缸一29可以使固定杆14在通孔三22的内部上下移动，这样可以方便对其管状石英制品进行固定，在固定杆14的一端设有橡胶垫25，橡胶垫25位于固定杆14与管状石英制品之间，避免了在对其固定时，造成管状石英制品表面的损害。
26.放置管13可以更稳定的对管状石英制品进行固定，并且固定方式比较简单，使用起来比较方便，其中放置管13内壁上设有保护层24，并且保护层的材质为橡胶材料，可以有效减少对管状石英制品表面的损伤，降低了加工生产的破损率。
27.如图1所示，底座1的一侧上设有导向杆2，并且导向杆2共设有四个，且呈矩方形排布在底座1的上方，其中导向杆2远离底座1的一端设有支撑板一5，在支撑板一5的中心设有通孔一6，其中支撑板一5的上方设有气缸二7，在支撑板一5的下方设有连接板3，其中连接板3上方设有通孔二4，其中通孔二4共设有四个，连接板3通过四个通孔二4套设在导向杆2上，使连接板3能够在导向杆2上稳定的滑动。
28.其中，连接板3和导向杆2上的限位开关31可以限制电机8的移动距离。
29.参考图1，其中气缸二7的伸缩杆穿过通孔一6与连接板3连接，所述连接板3的上一侧设有电机8，所述电机8的转轴上设有切割刀片9。
30.在工作的过程中，支撑板一5上方的气缸二7，可以使连接板3在导向杆2上滑动，进而使电机8进行上下移动，从而对管状石英石进行切割，四个导向杆2限定了连接板3的滑动，使连接板3滑动的过程不会发生偏移，避免了在切割时，因为电机8的不稳定导致损害管状石英制品，从而可以减少加工过程中的破损率。
31.其中电机8的上方设有支撑杆10，在支撑杆10的一端设有喷头11，喷头11位于切割刀片9的正上方，这样可以使喷头11喷出来的水准确的喷到切割刀片9上，对切割刀头进行降温和清洗。
32.在工作时，喷头11喷出的水可以对切割刀片9进行降温，避免温度过高对切割刀片9以及切割速度和切割质量造成影响。
33.如图1所示，在底座1的中间设有矩形通孔15，并且矩形通孔15位于切割刀片9的下方，这样可以使切割过程中的滤渣以及废水直接落入矩形通孔15内，其中矩形通孔15的下方设有下料斗16，在下料斗16的下方设有过滤箱17。
34.需要说明的是，过滤箱的内部设有第一过滤板32和第二过滤板33，可以更好的将废水进行过滤，然后流入水箱20内，避免了水资源的浪费，其中，第一过滤板32和第二过滤板33，可以拆下进行清洗，必要时也可进行更换。
35.在底座1的上方设有防护罩26，其中防护罩的材质为透明硬塑料，通过防护罩可以观察切割情况。
36.需要说明的是，防护罩26是将切割刀片9罩在下面，避免了在切割过程中，废渣崩出来对操作者造成伤害，也有效避免因为操作者的失误操作碰到切割刀片9，而对手部造成割伤，提高了整体的安全性。
37.如图1所示，底座1的下方设有支撑腿27，其中支撑腿27一侧上设有支撑板二23，在支撑板二23的上方左侧设有水箱20，其中，水箱20是位于过滤箱17的正下方，这样废水以及废渣直接从下料斗16进入过滤箱17内，在支撑板二23的上方设有水箱20，水箱20的右侧设有注水管34，在注水管34的上方设有管盖35，在支撑板二23的上方设有水泵18，其中水泵18位于水箱20的右侧，在水泵18的抽水口设有进水管19，水泵18的出水口设有出水软管21，并
且出水软管21的一端与喷头11相连。
38.工作时，可以通过注水管34向水箱20加水，水泵18将水箱20内部的水抽出，在经过喷头11喷出，其中喷出的水通过过滤后会流回水箱20，进行循环利用，提高了废水的利用率。
39.本发明在其工作时，将需要切割的管状石英制品放入放置管13内，启动气缸一29，气缸一29的伸缩杆会使固定板30向下运动，从而使固定杆14向下运动，对管状石英制品进行固定，先将水泵18启动，再将电机8启动，通过气缸二7对电机8进行向下运动，对管状石英制品进行切割，在切割的过程中，防护罩26可以避免废渣蹦出对操作者造成伤害，又因为防护罩26为透明塑料材质，可以观察切割情况，水泵18将水箱20中的水抽出，经过喷头11喷向切割刀片9，不仅可以对切割刀片9进行降温，防止切割刀片9过热影响切割效果，也可以减少废渣飞扬，并将废渣冲洗掉，避免了操作者对切割刀片9清洗时割伤手，也节省了人力以及时间去清洗设备，通过下料斗16进入过滤箱17内，,然后经过过滤后的水又会流进水箱20内，实现了水的循环利用，减少水资源的浪费。
40.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。