一种高性能新型白水泥的制备方法与流程

技术特征：
1.一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：粉煤灰预处理：将粉煤灰依次进行磁选筛分、脱色、水洗、烘干、研磨之后形成白度大于75％、细度60目粉煤灰有效固体组分；步骤二：α型半水石膏制备：将天然石膏矿石磨粉至细度60目，之后放入高压罐在饱和水蒸气下蒸炼生成α型半水石膏；步骤三：煅烧石膏制备：将天然石膏矿石磨粉至细度60目，煅烧生成煅烧石膏；步骤四：生石灰预处理：将白度大于75％的生石灰磨粉至60目；步骤五：按质量百分比取18％～25％的粉煤灰有效固体组分，40％的α型半水石膏，25％～30％的煅烧石膏，9％～14％的预处理后的生石灰粉，1％的添加剂，将各组分送入研磨装置，磨粉至细度180～320目即可。2.根据权利要求1所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：所述步骤一中脱色工艺为：将磁选筛分后白度75％及以下的组分加入浓度为0.2％～1.7％的稀盐酸进行脱色，反应混合物中的固体含量为12％～26％，持续反应2～6小时，搅拌桨转速65～85转/分钟，脱色结束后运用离心分离装置进行分离，收集固体组分。3.根据权利要求2所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：将脱色后的所述固体组分加水，控制固体含量在15％～30％，同时加入浓度为0.2％碳酸钠溶液搅拌反应，搅拌桨转速65～85转/分钟，搅拌时间30分钟，中和至ph值为8.5～9，离心分离收集固体组分，用去离子水水洗1～2遍，控制固体分离组分中的水溶性杂质含量不高于120ppm。4.根据权利要求3所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：将水洗后白度大于75％的所述固体组分放入转炉烘干，烘干后放入雷蒙磨中磨粉至细度60目。5.根据权利要求1所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：所述步骤二中α型半水石膏制备时，所述饱和水蒸气温度为124℃、压力为0.3～0.45mpa，蒸炼时间2.5～4小时。6.根据权利要求1所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：所述步骤三中煅烧石膏制备时，煅烧温度450～600℃，煅烧时间1.5小时。7.根据权利要求1所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：所述步骤五中添加剂包括有机高分子聚合物复合防水剂、有机高分子化合物减水剂、自流平添加剂，所述有机高分子聚合物复合防水剂、有机高分子化合物减水剂、自流平添加剂的质量比为2.8：2.8：1。8.根据权利要求7所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：所述有机高分子聚合物复合防水剂为聚甲基二氧基硅烷，所述有机高分子化合物减水剂为木质素磺酸盐与萘磺酸盐甲醛聚合物以质量比1:1混合制成，所述自流平添加剂为聚酰胺树脂。9.根据权利要求1所述的一种高性能新型白水泥的制备方法，其特征在于：所述步骤一中分离产生的溶液循环使用。

技术总结
本发明公开了一种高性能新型白水泥的制备方法，按质量百分比取18％～25％的预处理后的粉煤灰，40％的α型半水石膏，25％～30％的煅烧石膏，9％～14％的预处理后的生石灰粉，1％的添加剂，将各组分送入研磨装置磨粉至细度180～320目即可。本发明的新型白水泥的制备方法通过利用粉煤灰、α型半水石膏、煅烧石膏、生石灰粉等原材料按照一定比例混合研磨即可，操作简单，生产效率高，生产的白水泥七天抗压强度最高可达到39Mpa，产品质量性能得到大幅提升，并且通过使用价格低廉的粉煤灰作为原材料，相较于传统的白水泥生产成本降低了40％～50％，能够带来较高的经济效益。能够带来较高的经济效益。能够带来较高的经济效益。


技术研发人员：白吉元
受保护的技术使用者：白吉元
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/1/4