生物有机肥翻抛设备的制作方法

1.本发明涉及有机肥生产设备技术领域，具体为一种生物有机肥翻抛设备。


背景技术：

2.有机肥是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。有机肥中的有机质需要在微生物作用下进行复杂的转化，这种转化可归纳为两个过程：一个是有机质的矿质化过程，即把复杂的有机质分解成为简单的物质，最后生成二氧化碳、水和矿质养分等；另一个是有机质的腐殖化过程，即有机质经分解再合成，生成更复杂的特殊有机质
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腐殖质，为保证有机肥中的有机质能够正常的转化，需要对其进行翻抛以保证供氧充足，避免产生硫化氢等臭气。目前一般也都采用翻抛机对有机肥进行翻抛，但现有的翻抛机对有机肥进行翻抛后的肥料仍存在结块现象，而且在翻抛的过程中有机肥颗粒容易随处飞扬，导致场地内的空气颗粒悬浮物含量高。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种生物有机肥翻抛设备，以解决现有技术生物有机肥在翻抛的过程中空气颗粒悬浮物含量高和翻抛后肥料存在结块的问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.本发明提供的基础技术方案是：生物有机肥翻抛设备，包括翻抛机体，所述翻抛机体连接有驱动电机，所述驱动电机连接有转动带体，所述转动带体与所述翻抛机体转动连接，所述转动带体倾斜设置，所述转动带体的进料端低于出料端，所述转动带体的转动带均匀连接有多件翻抛体，所述翻抛机体转动连接有破碎底板和支撑杆，所述破碎底板设于所述转动带体出料端的下侧，所述破碎底板的上侧连接有破碎齿，所述破碎底板的下侧开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽滑动连接有支撑滑块，所述支撑杆与所述翻抛机体之间通过锁紧螺栓连接，所述支撑杆连接有支撑臂，所述支撑臂的自由端与所述支撑滑块球接。
6.基础技术方案的原理：连接在翻抛机体上的驱动电机运行带动转动带体的旋转，转动带体上连接的翻抛体将积肥槽内的有机肥刮取至翻抛体上，盛装有机肥的翻抛体随着转动带体旋转，翻抛体到达转动带体的出料端时，翻抛体倒置将其盛装的有机肥翻倒出，翻抛体的反复旋转，实现对有机肥的翻抛；翻抛体将盛装的有机肥翻倒出时，有机肥坠落至破碎底板上，破碎底板上的破碎齿将有机肥的结块进行破碎，破碎后的有机肥沿着破碎底板的下端掉回积肥槽内；其中，破碎底板与翻抛机体转动连接，支撑杆和上连接的支撑臂对破碎底板进行支撑，拧松锁紧螺栓后，转动支撑杆时，支撑臂随着支撑杆一起转动，由于支撑滑块与支撑臂球接，支撑滑块沿着滑槽滑动，实现对破碎底板的角度进行调节。
7.基础技术方案的有益效果是：
8.1.本翻抛设备利用转动带体连接翻抛体的方式实现对有机肥的翻抛，有机肥在翻
抛体上停留的时间长，积肥槽内的有机肥翻抛前后的位置间隔远，有机肥与空气接触时间长，接触面积大，保证了有机肥内的含氧量，翻抛的效果好；
9.2.翻抛体将有机肥翻倒至连接有破碎齿的破碎底板上，可以有效的将有机肥内的结块进行破碎，同时改变有机肥翻倒后的掉落轨迹，有益于提高有机肥与空气的接触效果，进一步提高翻抛的效果；
10.3.转动破碎底板可以适应驱动电机的转速和有机肥的静态性状，驱动电机的转速越快，翻抛体将有机肥翻倒出时初速度越大，被抛出越远，同时有机肥的含水量和黏性也都会影响有机肥被翻倒时抛离翻抛体的初速度和抛出距离，破碎底板调节角度以适应有机肥被抛出的距离，保证对有机肥的破碎效果；
11.4.破碎底板在积肥槽的上侧形成一个保护罩，可以有效的将掉回积肥槽的有机肥颗粒进行阻挡，避免其飞散至空气中使得空气内颗粒悬浮物多，保证了翻抛场地周边的空气质量。
12.优选地，所述翻抛体为槽板，所述翻抛体的槽内连接有破碎凸起。
13.通过上述设置，翻抛体在转动刮起有机肥的过程中，破碎凸起便于对有机肥进行切割和破碎，提高翻抛体对有机肥的刮取效果。
14.优选地，所述翻抛机体还连接有破碎刀具，所述破碎刀具设于所述转动带体进料端的前侧，所述破碎刀具的连接轴连接有从动轮，所述转动带体的主动轴连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有传动皮带。
15.通过上述设置，破碎刀具与转动带体由同一驱动电机驱动，即破碎刀具与转动带体之间为联动关系，在对有机肥翻抛之前，破碎刀具均会在此之前对有机肥进行破碎，破碎刀具在旋转破碎的过程中实现对有机肥的初步翻抛，结合后续转动带体和翻抛体再次翻抛，两次翻抛极大的保证了有机肥的含氧量；其中，破碎刀具与转动带体之间通过带传动连接，带传动结构简单，其中心距便于调节，同时还有效的避免了驱动电机的过载，延长设备的使用寿命。
16.优选地，所述翻抛机体还连接有喷洒管，所述喷洒管设于所述破碎底板的下侧。
17.通过上述设置，喷洒管根据实际需要喷洒营养液，便于营养液与有机肥之间的混合效果；喷洒管喷洒水雾，利用水雾提高有机肥的含水量，保证有机肥内微生物的生长，或者利用水雾将积肥槽上侧空气含有的粉尘颗粒进行沉降，提高积肥槽上侧的空气质量；其中，喷洒管设于破碎底板的下侧，即先对有机肥进行破碎，破碎后再与液体接触，有益于保证破碎齿对有机肥的破碎效果。
18.优选地，所述翻抛机体为自走式机体。
19.通过上述设置，自走式机体可根据实际需要调整翻抛位置，操作便捷灵活。
附图说明
20.图1为本发明生物有机肥翻抛设备的结构示意图；
21.图2为本发明生物有机肥翻抛设备的左视图；
22.图3为图2中a
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a的剖视图；
23.图4为本发明生物有机肥翻抛设备转动带体部分的结构示意图；
24.图5为本发明生物有机肥翻抛设备破碎底板部分的结构示意图；
25.图6为本发明生物有机肥翻抛设备翻抛体的结构示意图；
26.附图中的对应标记的名称为：
27.翻抛机体1、驱动电机2、转动带体3、翻抛体4、破碎凸起5、破碎底板6、破碎齿7、支撑滑槽8、支撑杆9、支撑臂10、支撑滑块11、主动轮12、从动轮13、传动皮带14、破碎刀具15、积肥槽16、喷洒管17。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
29.如图1至图6所示，生物有机肥翻抛设备，包括自走式翻抛机体1，翻抛机体1通过螺栓连接有驱动电机2，驱动电机2通过键连接有转动带体3，转动带体3与翻抛机体1通过轴承转动连接，转动带体3倾斜设置，转动带体3的进料端低于出料端，转动带体3的转动带固定粘接有多件翻抛体4，多件翻抛体4均匀设置，翻抛体4为槽板，翻抛体4的槽内固定焊接有破碎凸起5，翻抛机体1转动连接有破碎底板6、支撑杆9和喷洒管17，破碎底板6设于转动带体3出料端的下侧，破碎底板6的上侧固定焊接有破碎齿7，破碎底板6的下侧开设有支撑滑槽8，支撑滑槽8滑动连接有支撑滑块11，支撑杆9与翻抛机体1之间通过锁紧螺栓连接，支撑杆9固定焊接有支撑臂10，支撑臂10的上端与支撑滑块11球接，喷洒管17设于破碎底板6的下侧，翻抛机体1的前侧通过轴承转动连接有破碎刀具15，破碎刀具15设于转动带体3进料端的前侧，破碎刀具15的连接轴通过键连接有从动轮13，转动带体3的主动轴通过键连接有主动轮12，主动轮12与从动轮13之间连接有传动皮带14。
30.具体实施过程如下：
31.使用本设备之前，先根据有机肥的特性和驱动电机2的输出转速调节破碎底板6与翻抛机体1之间的夹角，有机肥的黏性越低，驱动电机2的输出转速越高，破碎底板6与翻抛机体1之间的夹角越大(破碎底板6越趋于水平)；反之，若有机肥的黏性越高，驱动电机2的输出转速越低，破碎底板6与翻抛机体1之间的夹角越小(破碎底板6越趋于垂直)，逆时针转动锁紧螺栓，转动支撑杆9即可调节破碎底板6的角度，调节完成后逆时针转动锁紧螺栓将支撑杆9与翻抛机体1固定，同时根据有机肥的需要在喷洒管17内盛装水或相应的营养液；使用本装置时，根据需要调节自走式翻抛机体1的前进速度，开启驱动电机2，驱动电机2带动转动带体3旋转，转动带体3在带传动组合的作用下带动破碎刀具15旋转，破碎刀具15对有机肥进行破碎和初步的翻抛，槽板式的翻抛体4将有机肥刮取至槽内，其中，破碎凸起5便于对有机肥进行切割和破碎；翻抛体4随着转动带体3旋转运动至倒置状态将有机肥翻倒出，有机肥掉落至破碎底板6上，破碎齿7将有机肥进行破碎，破碎后的有机肥从破碎底板6上回落至积肥槽16的过程中，喷洒管17对其喷洒相应的液体，最后有机肥回落至积肥槽16完成对其的翻抛；其中，破碎底板6在积肥槽16的上侧空间形成一块遮挡板，有益于积肥槽16上侧空气中的有机肥颗粒随意扩散，保证翻抛场地的空气质量。
32.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。