一种双转子屏蔽电机的制作方法

1.本发明涉及电机领域，具体涉及一种双转子屏蔽电机。


背景技术：

2.叶轮前后工作介质压力不平衡。工作起来时，叶轮带动工作介质转动，在这个过程中，工作介质经过转动机械的叶轮前后，作用在叶轮吸入口与作用在叶轮背面的工作介质不相等。同时转动机械的叶轮吸入口部位是低压，背部是高压，这样由于叶轮前后的气压不同，会在叶轮的前轮盖和后轮盘之间形成压差，作用于前盖板与后盖板上的工作介质压力不能互相平衡，产生一个轴向的力，这种力就叫做轴向力。
3.屏蔽电机是用于输送剧毒性、腐蚀性、放射性、易燃易爆、贵重液体以及泄漏后会造成重大危害液体的一种电机，屏蔽电动机与泵相配组成的屏蔽泵适用于输送不含有固体颗粒的液体，更显示出本系列电动机的优越性。
4.而屏蔽电机在工作时，仍会存在轴向力的问题，因此需要一种抵消和平衡轴向力的屏蔽电机，与此同时，由于屏蔽电机的工作特性，使其成本较高，造价较贵，因此需要一种在抵消和平衡轴向力的同时，也能提高工作效率的屏蔽电机。


技术实现要素：

5.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种双转子屏蔽电机。
6.本发明是通过以下技术方案实现：
7.一种双转子屏蔽电机，包括第一蜗壳，所述第一蜗壳上设置有第一工作介质进口和第一工作介质出口，所述第一蜗壳的一侧设置有第二蜗壳，所述第二蜗壳上设置有第二工作介质进口和第二工作介质出口，所述第一蜗壳与第二蜗壳之间设置有第一屏蔽壳体和第二屏蔽壳体，所述第一蜗壳、第二蜗壳第一屏蔽壳体和第二屏蔽壳体依次固定连接，所述第一蜗壳内安装有第一叶轮，所述第一屏蔽壳体的两侧均设置有腔体，且第一屏蔽壳体内安装有旋转连接的轴棒，所述第一屏蔽壳体的一侧腔体内安装有第一转子壳体，所述第一转子壳体与第一叶轮固定连接，所述第一转子壳体呈圆形状，所述第一转子壳体的环形内壁上均匀固定安装有多个多级径向磁体，所述第一转子壳体的内壁上固定安装有第一轴套，所述第一转子壳体的内壁上均匀固定安装有多个第一多级轴向磁体，所述第一屏蔽壳体的另一侧腔体内固定安装有定子，所述定子呈环形状，且定子上固定缠绕有线圈，所述第二屏蔽壳体上固定插入有第二转子壳体，所述第二转子壳体呈圆形状，所述第二转子壳体的内壁上均匀固定安装有多个第二多级轴向磁体，所述第二转子壳体的内壁上固定安装有第二轴套，所述第二蜗壳内设置有第二叶轮，所述第二转子壳体与第二叶轮固定连接。
8.优选的，所述第一蜗壳、第二蜗壳、第一屏蔽壳体和第二屏蔽壳体上均设置有用于固定的螺纹孔，且通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述第一屏蔽壳体与第一蜗壳连接处设置有第一密封圈，第一密封圈分别与第一屏蔽壳体和第一蜗壳紧密贴合设置。
10.优选的，所述轴棒一端穿过第一轴套并与其过盈配合，第一轴套与第一叶轮过盈配合。
11.优选的，所述第一屏蔽壳体与第二屏蔽壳体之间设置有第三密封圈，第三密封圈分别与第一屏蔽壳体和第二屏蔽壳体紧密贴合设置。
12.优选的，所述第二屏蔽壳体与第二蜗壳之间设置有第二密封圈，第二密封圈分别与第二屏蔽壳体和第二蜗壳紧密贴合设置。
13.优选的，所述轴棒的另一端穿过第二轴套并与其过盈配合，第二轴套与第二叶轮过盈配合。
14.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：第一多级轴向磁体和第二多级轴向磁体异性相吸，从而达到抵消和平衡轴向力的作用，而第一多级轴向磁体和第二多级轴向磁体上的磁极，均是采用交错设置，这样保证装置工作的正常进行以及吸附力的稳定与足够，第一工作介质出口与第二工作介质进口连通时，在第一叶轮和第二叶轮的多级作用下，起到增压的作用，当装置需要对输送的工作介质进行流量上的增加时，使得二者分开进行使用，从而达到增加流量的作用。
附图说明
15.图1是本发明所述结构的立体图；
16.图2是本发明所述结构图1的右视分解图；
17.图3是本发明所述结构图1的左视分解图；
18.图4是本发明所述结构图1的磁极方向示意图。
19.图中：第一蜗壳1、第一工作介质进口1
‑
1、第一工作介质出口1
‑
2、第二蜗壳2、第二工作介质进口2
‑
1、第二工作介质出口2
‑
2、第一屏蔽壳体3、第二屏蔽壳体4、第一叶轮5、第一密封圈6、第一多级轴向磁体7、第一轴套8、第一转子壳体9、多级径向磁体10、轴棒11、定子12、线圈13、第三密封圈14、第二密封圈15、第二转子壳体16、第二多级轴向磁体17、第二轴套18、第二叶轮19。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
21.如图1、图2、图3、图4所示，一种双转子屏蔽电机，包括第一蜗壳1，所述第一蜗壳1上设置有第一工作介质进口1
‑
1和第一工作介质出口1
‑
2，所述第一蜗壳1的一侧设置有第二蜗壳2，所述第二蜗壳2上设置有第二工作介质进口2
‑
1和第二工作介质出口2
‑
2，所述第一蜗壳1与第二蜗壳2之间设置有第一屏蔽壳体3和第二屏蔽壳体4，所述第一蜗壳1、第二蜗壳2第一屏蔽壳体3和第二屏蔽壳体4依次固定连接，所述第一蜗壳1内安装有第一叶轮5，所述第一屏蔽壳体3的两侧均设置有腔体，且第一屏蔽壳体3内安装有旋转连接的轴棒11，所述第一屏蔽壳体3的一侧腔体内安装有第一转子壳体9，所述第一转子壳体9与第一叶轮5固定连接，所述第一转子壳体9呈圆形状，所述第一转子壳体9的环形内壁上均匀固定安装有多个多级径向磁体10，所述第一转子壳体9的内壁上固定安装有第一轴套8，所述第一转子壳体9的内壁上均匀固定安装有多个第一多级轴向磁体7，所述第一屏蔽壳体3的另一侧腔体内固定安装有定子12，所述定子12呈环形状，且定子12上固定缠绕有线圈13，所述第二屏
蔽壳体4上固定插入有第二转子壳体16，所述第二转子壳体16呈圆形状，所述第二转子壳体16的内壁上均匀固定安装有多个第二多级轴向磁体17，所述第二转子壳体16的内壁上固定安装有第二轴套18，所述第二蜗壳2内设置有第二叶轮19，所述第二转子壳体16与第二叶轮19固定连接。
22.所述第一蜗壳1、第二蜗壳2、第一屏蔽壳体3和第二屏蔽壳体4上均设置有用于固定的螺纹孔，且通过螺栓固定连接。
23.所述第一屏蔽壳体3与第一蜗壳1连接处设置有第一密封圈6，第一密封圈6分别与第一屏蔽壳体3和第一蜗壳1紧密贴合设置。
24.所述轴棒11一端穿过第一轴套8并与其过盈配合，第一轴套8与第一叶轮5过盈配合。
25.所述第一屏蔽壳体3与第二屏蔽壳体4之间设置有第三密封圈14，第三密封圈14分别与第一屏蔽壳体3和第二屏蔽壳体4紧密贴合设置。
26.所述第二屏蔽壳体4与第二蜗壳2之间设置有第二密封圈15，第二密封圈15分别与第二屏蔽壳体4和第二蜗壳2紧密贴合设置。
27.所述轴棒11的另一端穿过第二轴套18并与其过盈配合，第二轴套18与第二叶轮19过盈配合。
28.工作原理：使用时，第一蜗壳1的第一工作介质进口1
‑
1处进入工作介质，经过内部传动后，顺着第一工作介质出口1
‑
2排出，同时第二蜗壳2处的第二工作介质进口2
‑
1进入工作介质，顺着第二工作介质出口2
‑
2排出，这样完成输送工作。
29.在第一蜗壳1与第二蜗壳2之间设置有第一屏蔽壳体3和第二屏蔽壳体4，在第一屏蔽壳体3内安装有轴棒11，线圈13通电后，轴棒11在多级径向磁体10以及定子12的作用下，开始旋转，旋转的同时，且在第一屏蔽壳体3的两侧均安装有第一转子壳体9和第二转子壳体16，且第一转子壳体9和第二转子壳体16内均安装有用于抵消轴向力的第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17，第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17产生的轴向磁场中，由于异性相吸的磁力原理，使得二者能够很好的保证轴棒11的稳定，从而达到抵消和平衡轴向力的作用，同时，由于装置为多级，在多级径向磁体10以及定子12产生的径向磁场的作用下，第一多级轴向磁体7旋转后，由于第二多级轴向磁体17是与第一多级轴向磁体7相互吸附的，这样也就是第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17是同时发生旋转的，且径向磁场与轴向磁场互不干扰，因此，在旋转过程中，不会影响第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17的工作。
30.第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17的磁力吸附参考附图4，第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17保持同步进行旋转，相较与传统的多转子电机，装置采用磁力相互吸附，使得第一多级轴向磁体7和第二多级轴向磁体17成为两个转子，效果更为优异。
31.由于轴棒11的两侧均套有第一轴套8和第二轴套18，第一轴套8与第一叶轮5过盈配合，第二轴套18与第二叶轮19过盈配合，且第一转子壳体9与第一叶轮5固定，第二转子壳体16与第二叶轮19固定，从而使得第一叶轮5和第二叶轮19随之转动，从而保证装置输送功能的正常使用。
32.且装置存在两种使用模式，当装置需要对输送的工作介质进行增压处理时，使得第一工作介质出口1
‑
2与第二工作介质进口2
‑
1进行连接，这样在第一叶轮5和第二叶轮19
的多级作用下，起到增压的作用，当装置需要对输送的工作介质进行流量上的增加时，使得二者分开进行使用，从而达到增加流量的作用，上述两种工作模式可根据实际需求来进行切换和选择。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。