一种干式无油螺杆压缩机及其运行方法与流程

1.本发明涉及一种干式无油螺杆压缩机及其运行方法，属于压缩机技术领域。


背景技术：

2.随着国家对环保管理力度的不断加强，干式无油螺杆压缩机的应用越来越广泛，特别在纺织、污水处理等行业应用的越来越多。
3.传统的干式无油螺杆压缩机虽然目前也有在应用，但主要存在如下问题：
①
螺杆长径比太小，一般小于2.0，导致需要增大排气量，就必须要增加螺杆转速，导致可靠性下降和运行噪音增大；
②
阳转子包角一般小于300
°
，会引起压缩机吸气口噪音大，气体在排气的同时吸气口封闭尚未完成或刚刚完成，从排气端间隙向吸气口泄露风险增大。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，噪音小，性能安全可靠的干式无油螺杆压缩机及其运行方法。
5.本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该干式无油螺杆压缩机包括阳转子、阴转子、壳体、输入轴、轴承、密封组件和同步齿轮，所述壳体上设置有排气端和进气盖板，所述阳转子和阴转子通过轴承安装在壳体内，所述阳转子的两端和阴转子的两端均设置有密封组件，其结构特点在于：所述输入轴和阴转子固定，所述阳转子和阴转子彼此不接触啮合，且阳转子和阴转子通过同步齿轮连接，以保持阳转子的齿面和阴转子的齿面之间的间隙不变；所述阳转子和阴转子的齿形按3/5齿或4/6齿，所述阳转子的包角大于300
°
。
6.作为优选，本发明所述同步齿轮位于壳体的排气端。
7.作为优选，本发明所述阳转子的型线部分长度l与阳转子的外圆直径d之间的比值大于2.0。
8.作为优选，本发明所述压缩机排气压力不超过表压1.5bar。
9.作为优选，本发明所述阳转子和阴转子的螺杆段在表面涂层，或者在表面不涂层。
10.作为优选，本发明所述排气端和进气盖板分别位于壳体的两端。
11.一种所述的干式无油螺杆压缩机的运行方法，其特征在于：所述运行方法的步骤如下：外部的驱动力驱动输入轴转动，在同步齿轮的作用下，阳转子和阴转子实现同步转动，阳转子和阴转子彼此不接触啮合，并保持阳转子的齿面和阴转子的齿面之间的间隙不变；待压缩的空气从进气盖板进入壳体，通过阳转子和阴转子的同步转动而对空气进行压缩，被压缩后的空气从壳体的排气端排出。
12.本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过提高转子长径比，增加螺杆转子的长度，提高单位转速的理论排气量，从而保持低转速情况下，实现更大的排气量，提高压缩机运行的可靠性；同时增大阳转子的包角，可以实现更大的内压比，减小吸气口的排气泄露，降低压缩机进气口的噪音。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明实施例中干式无油螺杆压缩机的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
16.实施例。
17.参见图1，本实施例中的干式无油螺杆压缩机包括阳转子1、阴转子2、壳体3、输入轴5、轴承7、密封组件8和同步齿轮9，其中，壳体3上设置有排气端4和进气盖板6，排气端4和进气盖板6分别位于壳体3的两端。
18.本实施例中的阳转子1和阴转子2通过轴承7安装在壳体3内，阳转子1的两端和阴转子2的两端均设置有密封组件8，输入轴5和阴转子2固定，阳转子1和阴转子2彼此不接触啮合，且阳转子1和阴转子2通过同步齿轮9连接，以保持阳转子1的齿面和阴转子2的齿面之间的间隙不变。
19.本实施例中的阳转子1和阴转子2的齿形按3/5齿或4/6齿，阳转子1的包角大于300
°
，阳转子1的型线部分长度l与阳转子1的外圆直径d之间的比值大于2.0。
20.本实施例中的同步齿轮9位于壳体3的排气端4，压缩机排气压力不超过表压1.5bar，在阳转子1和阴转子2的螺杆段可以在表面涂层，也可以在表面不涂层。
21.本实施例中的干式无油螺杆压缩机的运行方法的步骤如下：外部的驱动力驱动输入轴5转动，在同步齿轮9的作用下，阳转子1和阴转子2实现同步转动，阳转子1和阴转子2彼此不接触啮合，并保持阳转子1的齿面和阴转子2的齿面之间的间隙不变；待压缩的空气从进气盖板6进入壳体3，通过阳转子1和阴转子2的同步转动而对空气进行压缩，被压缩后的空气从壳体3的排气端4排出。通过提高转子长径比，增加螺杆转子的长度，提高单位转速的理论排气量，从而保持低转速情况下，实现更大的排气量，提高压缩机运行的可靠性；同时增大阳转子1的包角，可以实现更大的内压比，减小吸气口的排气泄露，降低压缩机进气口的噪音。
22.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种干式无油螺杆压缩机，包括阳转子（1）、阴转子（2）、壳体（3）、输入轴（5）、轴承（7）、密封组件（8）和同步齿轮（9），所述壳体（3）上设置有排气端（4）和进气盖板（6），所述阳转子（1）和阴转子（2）通过轴承（7）安装在壳体（3）内，所述阳转子（1）的两端和阴转子（2）的两端均设置有密封组件（8），其特征在于：所述输入轴（5）和阴转子（2）固定，所述阳转子（1）和阴转子（2）彼此不接触啮合，且阳转子（1）和阴转子（2）通过同步齿轮（9）连接，以保持阳转子（1）的齿面和阴转子（2）的齿面之间的间隙不变；所述阳转子（1）和阴转子（2）的齿形按3/5齿或4/6齿，所述阳转子（1）的包角大于300
°
。2.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机，其特征在于：所述同步齿轮（9）位于壳体（3）的排气端（4）。3.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机，其特征在于：所述阳转子（1）的型线部分长度l与阳转子（1）的外圆直径d之间的比值大于2.0。4.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机，其特征在于：所述压缩机排气压力不超过表压1.5bar。5.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机，其特征在于：所述阳转子（1）和阴转子（2）的螺杆段在表面涂层，或者在表面不涂层。6.根据权利要求1所述的干式无油螺杆压缩机，其特征在于：所述排气端（4）和进气盖板（6）分别位于壳体（3）的两端。7.一种如权利要求1～6任一项所述的干式无油螺杆压缩机的运行方法，其特征在于：所述运行方法的步骤如下：外部的驱动力驱动输入轴（5）转动，在同步齿轮（9）的作用下，阳转子（1）和阴转子（2）实现同步转动，阳转子（1）和阴转子（2）彼此不接触啮合，并保持阳转子（1）的齿面和阴转子（2）的齿面之间的间隙不变；待压缩的空气从进气盖板（6）进入壳体（3），通过阳转子（1）和阴转子（2）的同步转动而对空气进行压缩，被压缩后的空气从壳体（3）的排气端（4）排出。

技术总结
本发明涉及一种干式无油螺杆压缩机及其运行方法。本发明的干式无油螺杆压缩机包括阳转子、阴转子、壳体、输入轴、轴承、密封组件和同步齿轮，所述壳体上设置有排气端和进气盖板，所述阳转子和阴转子通过轴承安装在壳体内，所述阳转子的两端和阴转子的两端均设置有密封组件，其结构特点在于：所述输入轴和阴转子固定，所述阳转子和阴转子彼此不接触啮合，且阳转子和阴转子通过同步齿轮连接，以保持阳转子的齿面和阴转子的齿面之间的间隙不变；所述阳转子和阴转子的齿形按3/5齿或4/6齿，所述阳转子的包角大于300


技术研发人员：丁小川 刘永强 丁辉 徐晓明
受保护的技术使用者：杭州久益机械股份有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2021/12/16