一种用于胶合板生产的裁边装置的制作方法

1.本实用新型属于胶合板生产技术领域，尤其涉及一种用于胶合板生产的裁边装置。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板在裁边过程中，通常需要对胶合板进行按压固定，便于裁边作业，现有技术存在的问题是：现有的裁边装置在使用过程中，难以根据胶合板板材的大小和厚度来调节按压位置，灵活性不高，且现有的按压装置通常只能按压一张胶合板，效率较低，给使用者带来了不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于胶合板生产的裁边装置，具备便有适配不同厚度不同宽度的胶合板，防止胶合板晃动的优点，解决了现有的裁边装置在使用过程中，难以根据胶合板板材的大小和厚度来调节按压位置，灵活性不高，且现有的按压装置通常只能按压一张胶合板，效率较低，给使用者带来了不便的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种用于胶合板生产的裁边装置，包括裁切台和用于对不同厚度宽度胶合板进行固定的按压部件，所述按压部件包括分别设于裁切台顶部两侧的固定板、设于固定板一侧的第一气缸、与第一气缸相连的用于水平固定胶合板的夹板、与夹板相连的螺杆、与螺杆顶部相连的旋钮、与螺杆底部相连的压板以及用于防止压板转动的止转部件，所述螺杆与夹板螺接，所述螺杆与压板转动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述止转部件包括开设于夹板内壁一侧的止转槽和设于止转槽内的止转块，所述止转块与止转槽滑动连接，所述止转块与压板固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述裁切台顶部两侧分别开设有第一导向槽，所述第一导向槽内设有第一导向块，所述第一导向块与夹板固定连接，所述第一导向块与第一导向槽滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述裁切台两侧分别开设有第二导向槽，所述第二导向槽内滑动设有第二导向块，所述第二导向块与第二导向槽之间设有第二气缸，所述第二导向块一侧设有l型块，所述l型块与第二导向块之间设有裁切刀，所述裁切刀一侧设有电机，所述电机与l型块固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述压板底部设有均匀排列的多个防滑纹。
9.作为本实用新型优选的，所述夹板形状为l型。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置裁切台、固定板、第一气缸、夹板、螺杆、旋钮、压板和止转部件的配合使用，螺杆与夹板螺接，螺杆与压板转动连接，第一气缸能够推动夹板对胶合板两侧进行水平固定，旋钮能够带动螺杆转动，螺杆推动压板对胶合板进行竖直方向固定，既
能够适配不同厚度的胶合板，又可以一次性固定多个胶合板，便于批量对胶合板进行裁边处理，防止裁边过程中胶合板晃动，解决了现有的裁边装置在使用过程中，难以根据胶合板板材的大小和厚度来调节按压位置，灵活性不高，且现有的按压装置通常只能按压一张胶合板，效率较低，给使用者带来了不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置止转槽和止转块，止转块与止转槽滑动连接，止转块与压板固定连接，能够防止螺杆在转动时带动压板转动，起到止转的作用，便于压板对胶合板进行竖直方向的固定。
13.3、本实用新型通过设置第一导向槽和第一导向块，第一导向块与夹板固定连接，第一导向块与第一导向槽滑动连接，能够对夹板的移动进行导向，防止夹板在移动过程中偏移，提高稳定性。
14.4、本实用新型通过设置第二导向槽、第二导向块、第二气缸、l型块、裁切刀和电机，电机与l型块固定连接，第二气缸能够推动第二导向块移动，第二导向块移动带动裁切刀移动，电机能够使裁切刀转动，对胶合板进行裁边作业。
15.5、本实用新型通过设置防滑纹，能够增大摩擦力，进一步提高对胶合板的固定效果。
16.6、本实用新型通过设置夹板形状为l型，能够便于对胶合板的两侧进行水平方向的固定。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a
‑
a处的剖面图。
20.图中：1、裁切台；21、固定板；22、第一气缸；23、夹板；24、螺杆；25、旋钮；26、压板；28、第一导向槽；29、第一导向块；31、第二导向槽；32、第二导向块；33、第二气缸；34、l型块；35、裁切刀；36、电机；261、防滑纹；271、止转槽；272、止转块。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于胶合板生产的裁边装置，包括裁切台1和用于对不同厚度宽度胶合板进行固定的按压部件，所述按压部件包括分别设于裁切台1顶部两侧的固定板21、设于固定板21一侧的第一气缸22、与第一气缸22相连的用于水平固定胶合板的夹板23、与夹板23相连的螺杆24、与螺杆24顶部相连的旋钮25、与螺杆24底部相连的压板26以及用于防止压板26转动的止转部件，所述螺杆24与夹板23螺接，所述螺杆24与压板26转动连接。
24.参考图3，所述止转部件包括开设于夹板23内壁一侧的止转槽271和设于止转槽271内的止转块272，所述止转块272与止转槽271滑动连接，所述止转块272与压板26固定连接。
25.采用上述方案：通过设置止转槽271和止转块272，止转块272与止转槽271滑动连接，止转块272与压板26固定连接，能够防止螺杆24在转动时带动压板26转动，起到止转的作用，便于压板26对胶合板进行竖直方向的固定。
26.参考图3，所述裁切台1顶部两侧分别开设有第一导向槽28，所述第一导向槽28内设有第一导向块29，所述第一导向块29与夹板23固定连接，所述第一导向块29与第一导向槽28滑动连接。
27.采用上述方案：通过设置第一导向槽28和第一导向块29，第一导向块29与夹板23固定连接，第一导向块29与第一导向槽28滑动连接，能够对夹板23的移动进行导向，防止夹板23在移动过程中偏移，提高稳定性。
28.参考图1，所述裁切台1两侧分别开设有第二导向槽31，所述第二导向槽31内滑动设有第二导向块32，所述第二导向块32与第二导向槽31之间设有第二气缸33，所述第二导向块32一侧设有l型块34，所述l型块34与第二导向块32之间设有裁切刀35，所述裁切刀35一侧设有电机36，所述电机36与l型块34固定连接。
29.采用上述方案：通过设置第二导向槽31、第二导向块32、第二气缸33、l型块34、裁切刀35和电机36，电机36与l型块34固定连接，第二气缸33能够推动第二导向块32移动，第二导向块32移动带动裁切刀35移动，电机36能够使裁切刀35转动，对胶合板进行裁边作业。
30.参考图3，所述压板26底部设有均匀排列的多个防滑纹261。
31.采用上述方案：通过设置防滑纹261，能够增大摩擦力，进一步提高对胶合板的固定效果。
32.参考图1，所述夹板23形状为l型。
33.采用上述方案：通过设置夹板23形状为l型，能够便于对胶合板的两侧进行水平方向的固定。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，可将多个胶合板放置到裁切台1上，然后启动第一气缸22推动夹板23移动，第一导向块29随着夹板23移动而移动，提高夹板23移动时的稳定性，当水平固定住胶合板之后，转动旋钮25带动螺杆24转动，螺杆24推动压板26下移，使压板26对胶合板进行竖直方向的固定，提高固定效果，防止在裁边过程中胶合板晃动，影响裁边，然后启动电机36带动裁切刀35转动，然后启动第二气缸33推动第二导向块32移动，第二导向块32移动带动裁切刀35对胶合板进行裁边作业。
36.综上所述：该用于胶合板生产的裁边装置，通过设置裁切台1、固定板21、第一气缸22、夹板23、螺杆24、旋钮25、压板26、止转槽271、止转块272、第一导向槽28、第一导向块29、第二导向槽31、第二导向块32、第二气缸33、l型块34、裁切刀35、电机36和防滑纹261，能够对不同宽度和厚度的胶合板进行固定，便于裁切，且能够同时固定多个胶合板，便于批量操作，解决了现有的裁边装置在使用过程中，难以根据胶合板板材的大小和厚度来调节按压位置，灵活性不高，且现有的按压装置通常只能按压一张胶合板，效率较低，给使用者带来了不便的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。