一种鳞片复合装甲体的制作方法

技术特征：
1.一种鳞片复合装甲体，其特征在于，所述鳞片复合装甲体包括基底防弹层、弹性层和多个硬质甲片；所述弹性层设置于所述基底防弹层上；所述弹性层内设置有多个插孔，用于固定安装所述多个硬质甲片；所述多个硬质甲片为形状相同或不同的薄片，所述多个硬质甲片斜插并粘结固定于所述多个插孔内，所述硬质甲片包埋于所述弹性层内的部分为甲片底部，位于所述弹性层上的部分为甲片上部；所述多个插孔与所述基底防弹层的夹角为5
°
～15
°
；所述多个硬质甲片的甲片上部沿所述鳞片复合装甲体的表面交叠排布。2.根据权利要求1所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，所述鳞片复合装甲体的表面还设置有包覆层；优选的，所述包覆层的材料为强度大于3.5gpa、伸长率大于3.3％的对位芳纶纤维；更优选的，所述包覆层的面密度为350～450g/m2。3.根据权利要求1所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，所述基底防弹层包括多层软质防弹材料，所述软质防弹材料选自超高分子量聚乙烯无纬布和/或芳纶无纬布；优选的，所述基底防弹层中多层软质防弹材料的层数为10～24层，进一步优选14～20层。4.根据权利要求1所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，所述弹性层的厚度为10mm～20mm；优选的，所述弹性层的材料选自具有应变率响应范围在1～10000s
‑1的聚合物弹性体，更优选含有聚硼硅氧烷和聚氨酯的发泡材料。5.根据权利要求1所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，所述硬质甲片的厚度为3～5mm；优选的，所述硬质甲片的材料选自陶瓷、金属和复合纤维材料中的至少一种，并优选碳纤维复合材料；更优选的，所述碳纤维复合材料的抗拉强度不低于5gpa，拉伸模量不低于350gpa。6.根据权利要求1所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，所述硬质甲片为圆片状，所述硬质甲片的直径为l，所述硬质甲片的厚度为h1；优选的，l：h1的比值为15：1～5：1。7.根据权利要求1所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，硬质甲片为弧形片状，所述硬质甲片的直径为l，所述硬质甲片的厚度为h1，所述硬质甲片的截面为圆弧形，所述圆弧形的最高点与圆弧形底边之间的距离为h2；优选的，h2：h1的比值为1.1～1.8：1；更优选的，l：h1的比值为15：1～5：1。8.根据权利要求6或7所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，所述插孔为与所述硬质甲片的甲片底部相配合的长方形或弧形通道；所述插孔的横截面的宽度为硬质甲片厚度的0.9～1倍。9.根据权利要求1、6和7任一项所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，沿所述鳞片复合装甲体的平面上具有第一方向及垂直于所述第一方向的第二方向；
所述插孔沿所述第一方向和所述第二方向按照固定间距依次排布；每个所述插孔与所述第一方向的夹角为25
°
～30
°
。10.根据权利要求9所述的鳞片复合装甲体，其特征在于，沿所述第一方向上，相邻两个插孔的间距不大于所述l的0.75～0.85、优选0.8倍；沿所述第二方向上，相邻两个所述插孔的间距不大于所述l的0.65～0.75、优选0.7倍。

技术总结
本发明涉及个体防护装备领域，具体讲，涉及一种鳞片复合装甲体。鳞片复合装甲体包括基底防弹层、弹性层和多个硬质甲片；弹性层设置于基底防弹层上；弹性层内设置有多个插孔，用于固定安装多个硬质甲片；多个硬质甲片为形状相同或不同的薄片，多个硬质甲片斜插并粘结固定于多个插孔内；多个插孔与基底防弹层的夹角为5


技术研发人员：沈志伟 马天 龙知洲 李伟萍
受保护的技术使用者：军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/3