通过离子催化剂低聚和加氢异构化由NAO产生的基础油的制作方法

技术特征：
1.一种用于生产基础油的方法，其包括：(a)在存在离子催化剂的情况下，在等于或大于130℃的温度下，使包含c
14
‑
c
24 nao的正α烯烃反应以产生低聚物；(b)在h2气氛下，使用包含贵金属和中孔沸石的催化剂将在(a)中产生的所述低聚物产物加氢异构化；(c)蒸馏并分馏(b)的所述加氢异构化产物，以产生最高371℃的轻馏分、371
‑
488℃馏出物中的低黏度基础油以及高于488℃的高黏度基础油，其中所述低黏度基础油馏出物具有3.5
‑
4.6cst的100℃下的黏度、>130的黏度指数、<15％的noack挥发度、<
‑
20℃的倾点和浊点以及<2500cp的
‑
35℃下的冷启动模拟器黏度，其中所述高黏度基础油馏出物具有4.7cst或更高的100℃下的黏度、>130的黏度指数和<
‑
10℃的倾点，(d)任选地将包含在步骤(a)中未转化的正α烯烃和有机氯化物的所述轻馏分再循环至(a)的所述转化反应步骤。2.如权利要求1所述的方法，(a)其中所述正α烯烃的碳数为14
‑
24，并且所述温度为130℃
‑
200℃。3.如权利要求2所述的方法，其中所述c
14
至c
24
正α烯烃衍生自生物基来源，所述生物基来源选自由以下组成的组：天然甘油三酯、脂肪酸和脂肪醇、蜡裂解。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述离子催化剂选自由以下组成的组：在具有hcl助催化剂的情况下，离子液体催化剂；在不存在hcl助催化剂的情况下，为环境温度下的均匀熔融液体的离子络合物催化剂。5.如权利要求4所述的方法，其中所述离子液体催化剂包含无水金属卤化物和铵盐。6.如权利要求5所述的方法，其中所述无水金属卤化物选自由以下组成的组：alcl3、albr3、gacl3和gabr3。7.如权利要求4所述的方法，其中所述离子络合物催化剂由作为路易斯酸的无水金属卤化物与充当路易斯碱的供体分子组成。8.如权利要求7所述的方法，其中所述环境温度下的均匀熔融液体由3∶2摩尔比的无水路易斯酸金属卤化物和路易斯碱组成。9.如权利要求8所述的方法，其中所述无水路易斯酸卤化物选自由以下组成的组：alcl3、gacl3、incl3、albr3、ali3、gabr3、gai3、inbr3和ini3，并且所述路易斯碱选自由以下组成的组：二甲基吡啶、三甲基吡啶、烷基吡啶、三辛基膦、烷基膦、三辛基氧膦、烷基氧膦、尿素、硫脲、乙酰胺、二烷基乙酰胺、烷基酰胺、辛腈、烷基腈。10.如权利要求1所述的方法，其中(a)的所述反应以分批法进行，催化剂量为0.25体积％至5体积％。11.如权利要求1所述的方法，其中(a)的所述反应以连续法进行，催化剂量为0.1体积％至5体积％并且停留时间为2至120分钟。12.如权利要求2所述的方法，其中所述正α烯烃来自c
14
至c
18
。13.如权利要求11所述的方法，其中所述正α烯烃是十六烯，并且十六烯到低聚物的转化率在40％至90％的范围内。14.如权利要求1所述的方法，其中所述低黏度基础油馏出物的支化接近度为17.9
‑
22.2，支化系数为20.6
‑
23.0，游离碳指数为5.8
‑
7.1，并且每分子甲基支链数为1.6
‑
2.4。
15.如权利要求13所述的方法，其中所述转化百分比为82％。16.如权利要求1所述的方法，其中所述加氢异构化催化剂包含金属和中孔沸石。17.如权利要求1所述的方法，其中所述加氢异构化催化剂包含金属和无定形二氧化硅
‑
氧化铝。18.如权利要求1所述的方法，其中(b)加氢异构化的所述反应以分批法进行，催化剂量为2体积％至20体积％。19.如权利要求1所述的方法，其中(b)加氢异构化的所述反应以连续法进行，液时空速为0.2
‑
5hr
‑1。20.如权利要求1所述的方法，其中(b)加氢异构化的所述反应在150
‑
320℃下和100
‑
1,500psig的h2气氛下进行。21.如权利要求1所述的方法，(b)其中基础油产率高于起始nao的90％，并且不需要额外的加氢异构化精制步骤22.如权利要求1所述的方法，(b)其中基础油产率是起始nao的90％至99％，优选地高于95％。23.一种基础油组合物，其包括3.5
‑
4.6cst的100℃下的黏度、>130的黏度指数、<15％的noack挥发性、<20℃的倾点和浊点以及<2500cp的
‑
35℃下的冷启动模拟器黏度、17.9
‑
22.2的支化接近度、20.6
‑
23.0的支化系数、5.8
‑
7.1的游离碳指数、1.6
‑
2.4的每分子甲基支链数。24.如权利要求12所述的基础油组合物，其中所述黏度指数为130
‑
142并且所述倾点为
‑
20至
‑
60℃。25.如权利要求12所述的基础油组合物，其中
‑
40℃下的微型旋转黏度计黏度小于60,000cp。26.一种离子络合物催化剂组合物，其包含由3:2摩尔比的无水路易斯酸金属卤化物和路易斯碱制成的环境温度下的均匀熔融液体。27.如权利要求13所述的催化剂组合物，其中所述无水路易斯酸卤化物选自由以下组成的组：alcl3、gacl3、incl3、albr3、ali3、gabr3、gai3、inbr3和ini3，并且所述路易斯碱是选自由以下组成的组：二甲基吡啶、三甲基吡啶、烷基吡啶、三辛基膦、烷基膦、三辛基氧膦、烷基氧膦、尿素、硫脲、乙酰胺、二烷基乙酰胺、烷基酰胺、辛腈、烷基腈。28.一种用于生产基础油的方法，其包括：(a)在存在离子催化剂的情况下，在等于或大于130℃的温度下，使包含c
14
‑
c
24 nao的正α烯烃反应以产生低聚物；(b)将在(a)中产生的所述反应产物分离为包含未转化的正α烯烃和有机氯化物的轻馏分和包含所述低聚物产物的其他馏分；将所述包含未转化正的α烯烃和有机氯化物的轻馏分再循环至(a)的所述转化反应步骤；(c)在h2气氛下，使用包含贵金属和中孔沸石或二氧化硅
‑
氧化铝的催化剂将在(b)中产生的所述低聚物产物加氢异构化；(d)蒸馏并分馏(c)的所述加氢异构化产物，以产生最高371℃的轻馏分、371
‑
488℃馏出物中的低黏度基础油以及高于488℃的高黏度基础油，其中所述低黏度基础油馏出物具有3.5
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4.6cst的100℃下的黏度、>130的黏度指数、<15％的noack挥发度、<
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20℃的倾点和
浊点以及<2500cp的
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35℃下的冷启动模拟器黏度，其中所述高黏度基础油馏出物具有4.7cst或更高的100℃下的黏度、>130的黏度指数和<
‑
10℃的倾点。

技术总结
本文描述一种离子络合物催化剂，以及一种用于利用所述离子络合物催化剂进行C


技术研发人员：H
受保护的技术使用者：雪佛龙美国公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2022/1/3