冷热水管专用聚丁烯树脂组合物及制备方法与流程

1.本发明涉及一种聚烯烃树脂，具体涉及一种冷热水管专用聚丁烯树脂组合物及该聚丁烯树脂的制备方法。


背景技术：

2.近年来，我国建筑内用冷热水塑料管道的用量猛增。建设部一项调查表明，我国绝大多数地区属于冬冷夏热气候，由90％人口冬季需要采暖，而发展具有节能、舒适等特点的地面辐射供热日益普及，极大的推动了新型塑料管材的发展，其中，聚丁烯管道以材质轻、抗冲击性能好及良好的耐热蠕变性能、耐高温性能等特点尤其引人瞩目。
3.目前，国内生产的聚丁烯管材主要是以荷兰巴塞尔公司生产的聚丁烯为原料，其供应中国的产品型号主要有pb4237和pb4235，前者为灰色，应用于输水、采暖的冷热水系统；后者为白色，应用于采暖系统。最近几年，日本三井公司扩大聚丁烯树脂产能后，开始在中国市场推广。
4.中国专利cn103498973a公开了一种β晶型铝塑复合聚丁烯管材，主要包括聚丁烯树脂、嵌段共聚聚丙烯树脂、硅烷偶联剂和色母等组成，用于管材料。该β晶型铝塑复合聚丁烯管材包括5层共挤结构，有效的增强聚丁烯管材的耐热、耐压、耐寒、使用寿命长等性能，产品具有环保卫生、节能低耗等优点。
5.中国专利cn203322522u公开了一种冷热水用聚丁烯管材，包括保温防护层、阻氧层、聚丁烯内管、抗菌层，阻氧层为evoh材料，均匀地包裹在pb管材的外部，抗菌层为纳米抗菌pb管，通过多层共挤挤出技术，使各个功能层紧密结合成一个整体，可以抑制细菌的生长，保证洁净、安全的水质环境。
6.本发明通过添加易于聚丁烯树脂加工的复合助剂，增加管材的抗老化性能，而且提高产品的成核速度，加工性能优越，从而提供管材用聚丁烯树脂组合物的制备方法。


技术实现要素：

7.针对以上所述，本发明的目的在于提供一种冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，通过在聚丁烯中添加复合助剂，提高聚丁烯用作冷热水管时的抗氧化性能，提高产品的成核速度，同时提高了物料的加工性能。
8.本发明的目的还在于提供上述冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法。
9.为此，本发明提供一种冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，由聚丁烯和添加剂组成，该添加剂由抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂复配而成，以每克聚丁烯为基准，各组分的添加量如下：
10.抗氧剂：1000-5000ppm；
11.加工稳定剂：100-2000ppm；
12.成核剂：100-2000ppm；
13.加工助剂：50-1000ppm。
14.本发明所述冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，其中优选的是，所述抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、内酯类抗氧剂、β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
[0015]
本发明所述冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，其中优选的是，所述加工稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌或水滑石。
[0016]
本发明所述冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，其中优选的是，所述成核剂为羧酸金属盐类、磷酸金属盐类、山梨醇类或高熔点聚合物类成核剂。
[0017]
本发明所述冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，其中优选的是，所述加工助剂为氟弹性体聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯类化合物或聚偏氟乙烯-六氟丙烯类化合物。
[0018]
本发明所述冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，其中优选的是，所述聚丁烯的熔体流动速率为0.1-5.0g/10min，密度为0.8900-0.945g/cm3。
[0019]
本发明还提供一种冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0020]
将聚丁烯和添加剂加入混炼机进行混炼，所述混炼机的筒体温度为170-250℃、螺杆转速为20-80r/min，该添加剂由抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂复配而成，以每克聚丁烯为基准，各组分的添加量如下：
[0021]
抗氧剂：1000-5000ppm；
[0022]
加工稳定剂：100-2000ppm；
[0023]
成核剂：100-2000ppm；
[0024]
加工助剂：50-1000ppm。
[0025]
本发明所述的冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法，其中优选的是，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
[0026]
本发明所述的受阻酚类抗氧剂是本发明优选出来的一类在苯环上羟基的一侧或两侧具有取代基的系列化合物，这种特殊结构由于-oh受到空间阻碍，h原子容易从分子上脱落下来，能够产生较大的“位阻效应”，利用其提供的高活性α-h能使链引发阶段产生的烷基自由基(r
·
)“猝灭”，这样可以将聚合物的氧化降解过程抑制在萌芽阶段，捕获以“碳”为中心的自由基(r
·
)，使之失去活性，从而使热氧老化的链反应终止，起到抗氧化作用。
[0027]
本发明所述的冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法，其中优选的是，所述加工稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌或水滑石。
[0028]
本发明所述的冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法，其中优选的是，所述成核剂为羧酸金属盐类、磷酸金属盐类、山梨醇类或高熔点聚合物类成核剂。
[0029]
本发明所述的冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法，其中优选的是，所述加工助剂为氟弹性体聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯类化合物或聚偏氟乙烯-六氟丙烯类化合物。
[0030]
本发明所述的冷热水管专用聚丁烯树脂的制备方法，其中优选的是，所述聚丁烯的熔体流动速率为0.1-5.0g/10min，密度为0.8900-0.945g/cm3。
[0031]
本发明的有益效果如下：
[0032]
本发明的冷热水管专用聚丁烯树脂组合物，通过在聚丁烯中添加复合助剂，提高聚丁烯用作冷热水管时的抗氧化性能，提高产品的成核速度，同时提高了物料的加工性能。
[0033]
采用该组合物制备的冷热水管专用聚丁烯树脂不仅能够增加管材的抗老化性能，而且提高产品的成核速度，加工性能优越。
具体实施方式
[0034]
以下对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例，下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件。
[0035]
本文中披露的所有范围都包含端点并且是可独立结合的。本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。
[0036]
抗氧剂的加入量：
[0037]
在本发明中，通常以每克聚丁烯为基准，优选加入抗氧剂100-5000ppm；如果抗氧剂的加入量小于100ppm，由于抗氧剂的加入量过小，制得产品易开裂老化，而抗氧剂的加入量超过5000ppm，抗氧剂用量过多，造成浪费，且不易于产品加工成型，并无其他有益效果。
[0038]
加工稳定剂的加入量：
[0039]
在本发明中，通常以每克聚丁烯为基准，优选加入加工稳定剂100-2000ppm，如果加工稳定剂的加入量小于100ppm，由于加工稳定剂的加入量过小，无法起效，而加工稳定剂的加入量超过2000ppm，由于加工稳定剂用量过多，造成浪费，且不易于制品加工成型，并无其他有益效果。
[0040]
成核剂的加入量：
[0041]
在本发明中，通常以每克聚丁烯为基准，优选加入成核剂100-2000ppm，如果成核剂的加入量小于100ppm，由于成核剂的加入量过小，无法起到成核效果，而成核剂的加入量超过2000ppm，由于成核剂用量过多，造成浪费，并无其他有益效果。
[0042]
加工助剂的加入量：
[0043]
在本发明中，通常以每克聚丁烯为基准，优选加入加工助剂50-1000ppm，如果加工助剂的加入量小于50ppm，由于加工助剂加入量过小，无法起效，而加工助剂的加入量超过1000ppm，由于加工助剂用量过多，造成浪费，且不易于制品加工成型，并无其他有益效果。
[0044]
抗氧剂种类：
[0045]
在本发明中，通常抗氧剂可以优选为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、内酯类抗氧剂、β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
[0046]
加工稳定剂种类：
[0047]
在本发明中，通常加工稳定剂可以优选为硬脂酸钙、硬脂酸锌或水滑石。
[0048]
成核剂种类：
[0049]
在本发明中，通常成核剂可以优选为羧酸金属盐类、磷酸金属盐类、山梨醇类或高
熔点聚合物类成核剂。
[0050]
加工助剂种类：
[0051]
在本发明中，通常加工助剂可以优选为氟弹性体聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯类化合物或聚偏氟乙烯-六氟丙烯类化合物。
[0052]
聚丁烯：
[0053]
在本发明中，优选聚丁烯熔体流动速率为0.1-5.0g/10min、密度为0.8900-0.945g/cm3。如果聚丁烯溶体流动速率小于0.1g/10min，由于聚丁烯的溶体流动速率过小，造成不易加工成型，而聚丁烯溶体流动速率大于5.0g/10min，由于聚丁烯溶体流动速率过大，造成加工难成型，并无其他有益效果。
[0054]
对比例1
[0055]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂混合，其中抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，添加量为2000ppm；成核剂、加工助剂不添加；加工稳定剂为硬脂酸钙，添加量为600ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为195℃，螺杆转速为40r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0056]
对比例2
[0057]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯，添加量为2400ppm，辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为50ppm；成核剂为20e，添加量为50ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为500ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为200℃，螺杆转速为45r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0058]
实施例1
[0059]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，添加量为1600ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为3200ppm；加工稳定剂为硬脂酸钙，添加量为500ppm；成核剂为3790，添加量为900ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为400ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为190℃，螺杆转速40r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0060]
实施例2
[0061]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯，添加量为2400ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为2400ppm；加工稳定剂为硬脂酸锌，添加量为400ppm；成核剂为20e，添加量为800ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为500ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为195℃，螺杆转速为50r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0062]
实施例3
[0063]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸，添加量为2000ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为2000ppm；加工稳定剂为水滑石，添加量为600ppm；成核剂为na-45，添加量为1000ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为500ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为195℃，螺杆转速45r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0064]
实施例4
[0065]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，添加量为3200ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为1600ppm；加工稳定剂为水滑石，添加量为600ppm；成核剂3790，添加量为1000ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为400ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为190℃，螺杆转速50r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0066]
实施例5
[0067]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，添加量为1600ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为3200ppm；加工稳定剂为硬脂酸钙，添加量为800ppm；成核剂为tmb-52，添加量为900ppm，加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为300ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为200℃，螺杆转速70r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0068]
实施例6
[0069]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸，添加量为3000ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为1500ppm；加工稳定剂为硬脂酸锌，添加量为600ppm；成核剂为20e，添加量为600ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为400ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为220℃，螺杆转速60r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0070]
实施例7
[0071]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，添加量为2000ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为2000ppm；加工稳定剂为硬脂酸锌，添加量为600ppm；成核剂为tmb-52，添加量为800ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为600ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为210℃，螺杆转速为50r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0072]
实施例8
[0073]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯，添加量为1300ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为2600ppm；加工稳定剂为水滑石，添加量为700ppm；成核剂为3790，添加量为1200ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为300ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为190℃，螺杆转速为40r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0074]
实施例9
[0075]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，添加量为1800ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为900ppm；加工稳定剂为水滑石，添加量为700ppm；成核剂为tmb-52，添加量为1100ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为600ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为195℃，螺杆转速为55r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0076]
实施例10
[0077]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸，添加量为1300ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为2600pp；加工稳定剂为硬脂酸钙，添加量为300ppm，成核剂为20e，添加量为1000ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为500ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度200℃，螺杆转速为60r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0078]
实施例11
[0079]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为β-(3，5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯，添加量为2400ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为1200ppm；加工稳定剂为硬脂酸钙，添加量为700ppm；成核剂为tmb-52，添加量为1100ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为600ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为195℃，螺杆转速45r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0080]
实施例12
[0081]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，添加量为1000ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为1000ppm；加工稳定剂为硬脂酸钙，添加量为200ppm；成核剂为20e，添加量为400ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为300ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度185℃，螺杆转速40r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，
产品性能见表1。
[0082]
实施例13
[0083]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，添加量为500ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为1000ppm；加工稳定剂为水滑石，添加量为300ppm；成核剂为tmb-52，添加量为300ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为200ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度195℃，螺杆转速为50r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0084]
实施例14
[0085]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸，添加量为600ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为300ppm；加工稳定剂为硬脂酸锌，添加量为200ppm；成核剂为3790，添加量为900ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯，添加量为300ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度210℃，螺杆转速45r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0086]
实施例15
[0087]
将聚丁烯(熔体流动速率为0.62g/10min，密度为0.9105g/cm3)和抗氧剂、加工稳定剂、成核剂和加工助剂混合，其中主抗氧剂为1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯，添加量为100ppm；辅抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯，添加量为100ppm；加工稳定剂为水滑石，添加量为200ppm；成核剂为20e，添加量为1000ppm；加工助剂为聚偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯，添加量为100ppm(以上均以每克聚丁烯为基准)。将上述组合物加入到混炼机，筒体温度为190℃，螺杆转速60r/min。在混炼机挤出造粒后制作成管材产品，产品性能见表1。
[0088]
根据国家标准，采用上述对比例和实施例制备的组合物制作聚丁烯管材外径为32mm，公称壁厚为2.9mm，进行静液压试验，试验结果见表1。
[0089]
表1管材产品性能表
[0090]
[0091]
[0092]
[0093]
[0094][0095]
由表1数据可知，本发明通过添加易于树脂加工的复合助剂，减少聚丁烯管材料自身挥发物，同时增加管材的抗氧化性能，满足产品管材级要求，从而提供管材用聚丁烯树脂组合物的制备方法。
[0096]
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的保护范围。