一种玉米育种筛分装置的制作方法

1.本技术涉及筛选技术领域，尤其是涉及一种玉米育种筛分装置。


背景技术：

2.收获的玉米种子中掺杂有杂质、麸皮和不饱满的颗粒等，这些东西(杂质、麸皮和不饱满的颗粒等)会影响种子的品质，需要进行去除。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种玉米育种筛分装置，可以负压风轮吸附的方式去除玉米种子的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等，去除过程连续进行，效率更高。
4.本技术实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.本技术实施例提供了一种玉米育种筛分装置，包括：
6.运输台；
7.运输带，设在运输台上；
8.侧翼，对称设在运输带的两侧；
9.风轮，设在运输台上，风轮的转动方向平行于运输带的工作方向；
10.第一驱动装置，设在运输台上，用于驱动风轮转动；以及
11.刮除装置，设在运输台上，用于去除风轮上的吸附物。
12.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，风轮包括：
13.管道，固定在运输台上，管道的第一端为封闭端，第二端为开放端；
14.轮体，与管道转动连接；
15.风孔，均布在轮体的工作面上；
16.通孔，均布在管道位于轮体内的部分上。
17.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，还包括：
18.支架，固定在管道上；以及
19.挡板，固定在支架上且位于轮体内；
20.其中，在风轮的转动方向上，挡板位于刮除装置的前方。
21.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，刮除装置包括：
22.通道，固定在运输台上；
23.刮板，设在通道上并与通道滑动连接；以及
24.第二驱动装置，设在通道上，用于调整刮板与风轮之间的间隙。
25.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，刮板远离风轮的一端向靠近运输带的方向倾斜。
26.在本技术实施例的一种可能的实现方式中，刮板靠近风轮的一端上设有弹性延伸板。
附图说明
27.图1是本技术实施例提供的一种玉米育种筛分装置的俯视图。
28.图2是本技术实施例提供的一种运输带的截面示意图。
29.图3是本技术实施例提供的一种风轮与刮除装置的结构示意图。
30.图中，11、运输台，12、运输带，13、侧翼，14、风轮，15、第一驱动装置，16、刮除装置，141、管道，142、轮体，143、风孔，144、通孔，145、支架，146、挡板，161、通道，162、刮板，163、第二驱动装置，164、弹性延伸板。
具体实施方式
31.以下结合附图，对本技术中的技术方案作进一步详细说明。
32.请参阅图1和图2，为本技术实施例公开的一种玉米育种筛分装置，筛分装置由运输台11、运输带12、侧翼13、风轮14、第一驱动装置15和刮除装置16等组成，具体的说，运输台11放置在地面上，运输带12绕设在运输台11上，能够在运输台11的驱动下连续转动。侧翼的数量是两个，对称固定在运输带12的两侧，作用是防止运输带12上的种子掉落。
33.在一些可能的实现方式中，运输带12使用柔性材质的材料，例如橡胶等制作。
34.风轮14设在运输台11上，作用是将运输带12上的种子中的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等去除。具体的说，风轮14在和转动过程中，内部为负压状态，也就是位于风轮14外部的空气会持续不断的流入到风轮14内。种子中的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等与风轮14接触后，就会吸附在风轮14的表面上。
35.第一驱动装置15设在运输台11上，作用是驱动风轮14转动，在一些可能的实现方式中，第一驱动装置15由电机和减速机组成，减速机固定安装在运输台11上，电机安装在减速机的输入端上，减速机的输出端连接在风轮14上。
36.刮除装置16设在运输台11上，作用是去除风轮14上的吸附物。应理解，杂质、麸皮和不饱满的颗粒等吸附在风轮14上后，会随着风轮14的转动而转动，杂质、麸皮和不饱满的颗粒等不断的吸附在风轮14上，这就需要不断的对风轮14的工作面进行清理。
37.刮除装置16的作用就是对吸附在风轮14上的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等进行清理，清理完成后，这部分风轮14的工作面会再次与运输带12的种子接触，并将种子中掺杂的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等吸附。
38.整体而言，本技术实施例提供的玉米育种筛分装置，通过连续不断的负压吸附方式来去除种子中掺杂的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等，去除过程中不会对种子产生影响，并且种子能够保持在干燥状态。
39.请参阅图3，作为申请提供的玉米育种筛分装置的一种具体实施方式，风轮14由管道141和轮体142两部分组成，管道141固定在运输台11上，管道141的第一端为封闭端，第二端为开放端，开放端的作用是与负压设备连接。
40.管道141位于轮体142内的部分上开设有通孔144，轮体142的工作面上均布有风孔143，工作过程中，管道141内首先产生负压，然后轮体142外部的空气开始通过风孔143持续的流入到轮体142中。
41.请参阅图3，作为申请提供的玉米育种筛分装置的一种具体实施方式，在管道141上增加了支架145，支架145上安装有挡板146，挡板146位于轮体142内，作用是将刮除装置
16处的轮体142上的风孔143堵住，这样，吸附在轮体142的工作面上的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等就能够落在刮除装置16上。
42.从风轮的转动方向上看，挡板146位于刮除装置16的前方。
43.请参阅图3，作为申请提供的玉米育种筛分装置的一种具体实施方式，刮除装置16由通道161、刮板162和第二驱动装置163等组成，通道161固定在运输台11上，刮板162安装在通道161上并与通道161滑动连接，第二驱动装置163固定安装在通道161上并有一端抵接在刮板162上，能够推动刮板162滑动。
44.在一些可能的实现方式中，第二驱动装置163使用螺杆。
45.第二驱动装置163推动刮板162滑动时，刮板162与风轮14之间的间隙也会发生变化，针对于粒径不同的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等，就可以通过调整间隙的方式来达到提高风轮14清洗效果的目的。
46.请参阅图3，作为申请提供的玉米育种筛分装置的一种具体实施方式，刮板162远离风轮14的一端向靠近运输带12的方向倾斜，这样刮板162可以像一个铲子一样将风轮14的工作面上的杂质、麸皮和不饱满的颗粒等铲下来。
47.请参阅图3，作为申请提供的玉米育种筛分装置的一种具体实施方式，在刮板162靠近风轮14的一端上增加了弹性延伸板164，弹性延伸板164的作用是降低风轮14与刮板162的磨损。
48.应理解，在实际的使用环境中，风轮14与刮板162均使用金属材质，使用过程中不可避免的会发生摩擦，摩擦会导致不可恢复的机械磨损。增加了弹性延伸板164后，风轮14与刮板162不会再出现物理上的接触，转由弹性延伸板164与风轮14直接接触，弹性延伸板164的硬度低，可以通过牺牲自我的方式来保护风轮14不出现磨损。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。