1.本实用新型涉及五金制品生产技术领域，具体为一种五金制品生产用原料筛分装置。
背景技术：
2.在对五金制品生产加工的过程中，常需要对不同粒径大小的金属原料过不同目数的筛网并进行分别筛分，而在工作筛分过程中，原料易集中在进料口下方，且由于原料形状不一、大小不一致，使其无法在筛分设备上均匀分布且还易发生堆积，而堆积状态下的原料难以得到筛分设备充分的筛分处理，因此，亟需一种五金制品生产用原料筛分装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种五金制品生产用原料筛分装置，以解决上述背景技术中提出现有的堆积状态下的原料难以得到筛分设备充分的筛分处理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品生产用原料筛分装置，包括：
5.筛分架体，所述筛分架体的底部装设有筛分原料收集箱，且筛分架体和筛分原料收集箱相连通；
6.筛分机构，所述筛分机构包括有主动轴、伺服电机、第一皮带、第二皮带、副动轴和分流板，所述筛分架体的内壁通过轴承安装有主动轴，以及给主动轴提供动力来源的伺服电机，所述主动轴一端的表面套设有第一皮带，所述筛分架体一侧的顶部架设有投料箱体，且投料箱体的底部通过轴承横向安装有副动轴，以及副动轴一端通过第二皮带与主动轴连接，所述副动轴的表面设置有分流板。
7.优选的，所述筛分架体的两侧高度高于主动轴的高度。
8.优选的，所述主动轴设置有若干组，每组所述主动轴之间的间距逐渐递增。
9.优选的，所述分流板设置有若干组，且分流板等距离分布在副动轴表面。
10.优选的，所述投料箱体底部开设有通孔，且通孔长度与分流板长度一致。
11.优选的，所述投料箱体的内壁底部设置为倾斜式。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金制品生产用原料筛分装置，相比较传统的结构，通过筛分机构的设计，伺服电机的输出端带动通过第一皮带连接的主动轴进行旋转，同时也使得通过第二皮带连接的副动轴带动分流板进行旋转并对投料箱体内装载的金属原料进行定量下料，使得下来的金属原料经过多组不同间距旋转的主动轴进行往前滚动筛分，使其能在同一次操作中，将金属原料筛分为不同细度，通过不同间距的主动轴落入不同细料筛分原料收集箱，加强筛分的便捷性，且由于先经过分量下料，在经过滚动往前输送的筛分方式，也减少金属原料在堆积过厚堵塞的情况，以此来加快筛分速率降低堵塞概率加快工作效率，其整体结构上设计简单合理，实用性很高，易于推广应用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的结构截面立体示意图；
15.图3为本实用新型筛分原料收集箱的结构取出状态立体示意图；
16.图4为本实用新型筛分机构的结构立体示意图；
17.图5为本实用新型筛分机构的结构局部立体示意图。
18.图中：1、筛分架体；2、筛分原料收集箱；3、筛分机构；31、主动轴；32、伺服电机；33、第一皮带；34、第二皮带；35、副动轴；36、分流板；4、投料箱体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金制品生产用原料筛分装置，包括：
21.筛分架体1，筛分架体1的底部装设有筛分原料收集箱2，且筛分架体1和筛分原料收集箱2相连通；
22.筛分机构3，筛分机构3包括有主动轴31、伺服电机32、第一皮带33、第二皮带34、副动轴35和分流板36，筛分架体1的内壁通过轴承安装有主动轴31，以及给主动轴31提供动力来源的伺服电机32，根据附图1所示，筛分架体1的两侧高度高于主动轴31的高度，可有效防止主动轴31表面金属原料从筛分架体1掉落的情况；
23.主动轴31一端的表面套设有第一皮带33，根据附图4和附图5所示，2的输出端带动一组主动轴31进行旋转，同时也带动通过第一皮带33连接的其他组主动轴31旋转，使其经过主动轴31之间间距逐渐递增开始往前输送筛分，并使得经过主动轴31之间的间距筛分掉落直下方的筛分原料收集箱2内统一收集，使其能在同一次操作中，将金属原料筛分为不同细度，通过不同间距的主动轴31落入不同细料筛分原料收集箱2，加强筛分的便捷性；
24.筛分架体1一侧的顶部架设有投料箱体4，且投料箱体4的底部通过轴承横向安装有副动轴35，以及副动轴35一端通过第二皮带34与主动轴31连接，副动轴35的表面设置有分流板36，投料箱体4底部开设有通孔，且通孔长度与分流板36长度一致，投料箱体4的内壁底部设置为倾斜式，分流板36设置有若干组，且分流板36等距离分布在副动轴35表面，根据附图2和附图3所示，伺服电机32的输出端带动一组主动轴31进行旋转，可通过第二皮带34连接的副动轴35进行同步旋转，可使得投料箱体4内的金属原料经过旋转的分流板36进行分流下料，能够实现先经过分量下料，在经过滚动往前输送的筛分方式，也减少金属原料在堆积过厚堵塞的情况，以此来加快筛分速率降低堵塞概率加快工作效率。
25.工作原理：将准备筛分的金属原料缓慢倒入投料箱体4内，同时通过外接电源开启伺服电机32的工作；
26.此时，伺服电机32将会正常工作，伺服电机32的输出端带动一组主动轴31进行旋转，同时也带动通过第一皮带33连接的其他组主动轴31，以及通过第二皮带34连接的副动
轴35进行同步旋转，可使得投料箱体4内的金属原料经过旋转的分流板36进行分流下料，而下的料则落到旋转滚动的主动轴31表面，经过主动轴31之间间距逐渐递增开始往前输送筛分，并使得经过主动轴31之间的间距筛分掉落直下方的筛分原料收集箱2内统一收集，以上是本实用的工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种五金制品生产用原料筛分装置，其特征在于，包括：筛分架体（1），所述筛分架体（1）的底部装设有筛分原料收集箱（2），且筛分架体（1）和筛分原料收集箱（2）相连通；筛分机构（3），所述筛分机构（3）包括有主动轴（31）、伺服电机（32）、第一皮带（33）、第二皮带（34）、副动轴（35）和分流板（36），所述筛分架体（1）的内壁通过轴承安装有主动轴（31），以及给主动轴（31）提供动力来源的伺服电机（32），所述主动轴（31）一端的表面套设有第一皮带（33），所述筛分架体（1）一侧的顶部架设有投料箱体（4），且投料箱体（4）的底部通过轴承横向安装有副动轴（35），以及副动轴（35）一端通过第二皮带（34）与主动轴（31）连接，所述副动轴（35）的表面设置有分流板（36）。2.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用原料筛分装置，其特征在于：所述筛分架体（1）的两侧高度高于主动轴（31）的高度。3.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用原料筛分装置，其特征在于：所述主动轴（31）设置有若干组，每组所述主动轴（31）之间的间距逐渐递增。4.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用原料筛分装置，其特征在于：所述分流板（36）设置有若干组，且分流板（36）等距离分布在副动轴（35）表面。5.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用原料筛分装置，其特征在于：所述投料箱体（4）底部开设有通孔，且通孔长度与分流板（36）长度一致。6.根据权利要求1所述的一种五金制品生产用原料筛分装置，其特征在于：所述投料箱体（4）的内壁底部设置为倾斜式。
技术总结
本实用新型涉及五金制品生产技术领域，具体涉及一种五金制品生产用原料筛分装置，包括，筛分架体，所述筛分架体的底部装设有筛分原料收集箱，且筛分架体和筛分原料收集箱相连通，所述筛分机构包括有主动轴、伺服电机、第一皮带、第二皮带、副动轴和分流板，所述筛分架体的内壁通过轴承安装有主动轴。本实用新型通过筛分机构的设计，伺服电机的输出端带动通过第一皮带连接的主动轴进行旋转，同时也使得通过第二皮带连接的副动轴带动分流板进行旋转并对投料箱体内装载的金属原料进行定量下料，使其能在同一次操作中，将金属原料筛分为不同细度，通过不同间距的主动轴落入不同细料筛分原料收集箱，加强筛分的便捷性。加强筛分的便捷性。加强筛分的便捷性。
技术研发人员：李明艳
受保护的技术使用者：深圳市富城机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.12
技术公布日：2021/12/31
再多了解一些
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