一种电梯门套的安装结构的制作方法

1.本实用新型属于电梯配套设施安装的领域，尤其涉及一种电梯门套的安装结构。


背景技术：

2.电梯作为现代社会不可或缺的必需品，已经越来越多的出现在生活中的各个角落。电梯门套则是安装在电梯门洞两侧设的结构，主要作用是填充装饰，一般采用不锈钢材质，但如今木制的也在被广泛使用。
3.电梯门套在安装时，首先会在墙体上固定有垫板木，然后将板体固定在垫板木上，使电梯门套整体固定在门洞内，但是在实际中，垫板木是间隔设置的，因此在板体与墙体之间无法贴合，存在较大的间隙。
4.尤其对于木制门套来说，板体与墙体之间存在众多的间隙，在长时间使用后，会一定程度上造成电梯门套板体的变形，因此需要这间隙之间增加用以填充和支撑的物体。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种电梯门套的安装结构，旨在解决现有的电梯门套安装时，板体与墙体之间存在较大间隙，未设置合适的支撑物使板体受力均匀的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种电梯门套的安装结构，包括管体，管体两端为开口式结构，所述管体两端固定有套接件，套接件内设置有柱塞件，柱塞件上远离管体的一侧固定有安装盘，管体上位于两侧柱塞件之间设置有调节单元；
7.所述调节单元用于带动柱塞件在管体内向两侧移动，其中一侧安装盘上开有若干个定位孔，定位孔用于将该侧安装盘与门套板进行固定连接。
8.优选地，所述调节单元包括连接在管体上的杆件，杆件位于管体内的一端转动连接有卡块，两侧所述柱塞件上均开有坡口，卡块与两侧的坡口相配合，杆件另一端谷底有调节块。
9.优选地，所述杆件螺纹插接在管体上，杆件与管体的轴线相垂直。
10.优选地，所述卡块靠近杆件一端的端面尺寸大于另一端的端面尺寸。
11.优选地，所述套接件的内径小于管体的内径，柱塞件位于管体的一端设置有限位件。
12.优选地，所述限位件为环状结构的挡圈，挡圈固定在柱塞件上，挡圈的外径小于管体的内径，挡圈的外径大于套接件的内径。
13.本实用新型实施例提供的一种电梯门套的安装结构，其有益效果是：首先通过定位孔将一侧的安装盘固定在板体上，随后通过调节单元可带动柱塞件在管体内移动，使得两侧安装盘的间距增加，当另一侧安装盘与墙体贴合时，结构整体便很好的支撑作用，而且本结构可以调节，能够适用在不同电梯门套的安装条件下，整体结构体积小，可在电梯门套的板体与墙体间隙内设置多个，起到良好的填充支撑作用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例提供的一种电梯门套的安装结构的立体示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的一种电梯门套的安装结构拆除管体后的立体示意图；
16.图3为本实用新型实施例提供的一种电梯门套的安装结构的剖视图；
17.附图中：1、管体；2、套接件；3、柱塞件；4、安装盘；5、调节单元；501、杆件；502、卡块；503、坡口；504、调节块；6、定位孔；7、限位件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
20.如图1和2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种电梯门套的安装结构的结构图，包括：
21.管体1，管体1两端为开口式结构，所述管体1两端固定有套接件2，套接件2内设置有柱塞件3，柱塞件3上远离管体1的一侧固定有安装盘4，管体1上位于两侧柱塞件3之间设置有调节单元5；
22.所述调节单元5用于带动柱塞件3在管体1内向两侧移动，其中一侧安装盘4上开有若干个定位孔6，定位孔6用于将该侧安装盘4与门套板进行固定连接。
23.在本实用新型的一个实施例中，首先通过定位孔6将一侧的安装盘4固定在板体上，随后通过调节单元5可带动柱塞件3在管体1内移动，使得两侧安装盘4的间距增加，当另一侧安装盘4与墙体贴合是，结构整体便很好的支撑作用，而且本结构可以调节，能够适用在不同电梯门套的安装条件下，整体结构体积小，可在电梯门套的板体与墙体间隙内设置多个，起到良好的填充支撑作用。
24.在本实施例的一种情况中，管体1可以采用塑料材质的直管，直管两端固定有作为套接件2的套管，所述柱塞件3可以采用塑料实心的柱杆，且柱杆位于直管内的一端设置凸台结构，当调节单元5工作时，使柱杆在直管内向两侧移动，此时两侧安装盘4之间的间距增大，起到支撑作用。
25.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节单元5包括连接在管体1上的杆件501，杆件501位于管体1内的一端转动连接有卡块502，两侧所述柱塞件3上均开有坡口503，卡块502与两侧的坡口503相配合，杆件501另一端谷底有调节块504。
26.如图1所示，所述杆件501螺纹插接在管体1上，杆件501与管体1的轴线相垂直。
27.如图2所示，所述卡块502靠近杆件501一端的端面尺寸大于另一端的端面尺寸。
28.在本实施例的一种情况中，所述杆件501可以采用螺杆，卡块502的两侧为斜面，所述调节块504上开设有六角口或者十字口，工人通过工具通入板体与墙体的间隙内，通过与调节块504配合，拧动螺杆转动，螺杆进行轴向移动时，带动卡块502移动，由于卡块502为不规则的形状， 将两侧柱塞件3挤压向两侧移动。
29.如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述套接件2的内径小于管体1
的内径，柱塞件3位于管体1的一端设置有限位件7。
30.如图3所示，所述限位件7为环状结构的挡圈，挡圈固定在柱塞件3上，挡圈的外径小于管体1的内径，挡圈的外径大于套接件2的内径。
31.在本实施例中，挡圈的作用在能够显示柱塞件3运动的最大行程，若不采用限制结构，柱塞件3容易从管体1中脱落，而且柱塞的往复运动被限制在可控范围内，使得整个结构能够被重复使用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。