一种果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备。


背景技术：

2.我国果蔬产量巨大，但新鲜果蔬货架期短、极易腐烂，除直接进入鲜销市场外，还必须进行果蔬深加工以实现产业价值最大化。发酵饮料作为高附加值的果蔬深加工产品，在国内外市场占有较大的份额。
3.蒸煮和发酵是果蔬发酵饮料加工两个重要的工艺环节。发酵前进行蒸煮可破坏果蔬原料中氧化酶的活性以防止后续褐变，同时能分解果胶等物质，从而提高最终产品的品质。
4.现有技术是通过先将果蔬在蒸煮器内进行加热蒸煮，随后取出蒸煮好的果蔬再放入发酵罐中进行发酵，然而上述这一过程容易导致果蔬再次感染外部微生物从而影响最终果蔬发酵饮料的口感，同时，蒸煮、发酵各自单独使用一种设备，不仅设备投入成本高，且果蔬在两台设备之间转移，操作不便，需要更多的人工成本。
5.因此亟待开发一种果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现果蔬蒸煮和发酵位于同一个发酵罐内，可将蒸煮完毕的果蔬直接导入发酵罐底部进行发酵，一方面避免了外部微生物对果蔬的再次污染，提高了果蔬发酵后的口感；另一方面减少了设备和操作步骤，降低了设备投入和人工成本。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备，包括发酵罐，所述发酵罐内设置有蒸煮部和供热部，所述蒸煮部位于所述供热部上方，所述发酵罐外设置有驱动部，所述驱动部和所述供热部均与所述发酵罐固接，所述驱动部与所述蒸煮部传动连接；
8.所述蒸煮部包括两相对设置的蒸板，两所述蒸板分别通过连接件与所述驱动部传动连接，所述蒸板与所述供热部之间设置有支撑板，所述支撑板与所述发酵罐固接，所述蒸板底端固接有限位件，所述蒸板通过限位件与所述支撑板顶端滑动连接；
9.所述发酵罐侧壁开设有活动口，所述活动口内设置有凹槽，所述连接件包括设置在所述凹槽内的连板，所述连板与所述发酵罐滑动连接，且所述连板顶端通过所述凹槽伸出所述发酵罐顶端，所述连板靠近所述蒸板的一侧与所述蒸板铰接，所述连板远离所述蒸板的一侧与所述驱动部传动连接。
10.优选的，所述限位件包括与所述蒸板底端固接的限位板，所述限位板上转动连接有限位杆，所述限位杆与所述支撑板顶端滚动连接。
11.优选的，所述连板靠近所述蒸板的一侧固接有两相对设置的连接块，两所述连接
块之间固接有转杆，所述转杆上转动连接有转板，所述转板与所述蒸板固接。
12.优选的，所述连板靠近所述蒸板的一侧固接有密封垫，所述密封垫与所述发酵罐滑动接触，所述连接块穿过所述密封垫与所述连板固接。
13.优选的，所述驱动部包括与所述发酵罐固接的两固定板，所述固定板顶端固接有驱动气缸，所述连板远离所述蒸板的一侧固接有驱动杆，所述驱动气缸活动端与所述驱动杆底端抵接。
14.优选的，所述供热部包括与所述发酵罐固接的若干供热箱，所述供热箱侧壁开设有若干蒸汽出口，所述发酵罐外壁固接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过流通管与所述供热箱连通。
15.优选的，所述发酵罐顶端可拆卸连接有箱盖，所述箱盖上设置有气体输出阀。
16.优选的，所述发酵罐底端设置有液体输出管，所述液体输出管上设置有控制阀，发酵罐底部侧壁开设有出渣口。
17.本实用新型公开了以下技术效果：
18.1.通过在发酵罐内设置蒸煮部和供热部，蒸煮部和供热部配合实现对果蔬的蒸煮，随后在驱动部的作用下使得蒸煮完毕的果蔬直接落至发酵罐底部进行发酵，一方面避免了外部微生物对果蔬的再次污染，提高了果蔬发酵后的口感；另一方面减少了设备和操作步骤，降低了设备投入和人工成本。
19.2.通过设置两蒸板，在对果蔬进行蒸煮时果蔬位于两蒸板上方，当蒸煮完毕后，通过驱动部使得两蒸板分离，蒸煮完毕的果蔬直接落下，操作简单，实用性强。
20.3.通过设置供热部，使得蒸汽较为均匀的分散，从而能让果蔬更为均匀的被蒸煮，提高果蔬蒸煮的效果。
21.4.蒸煮完毕的果蔬在重力的作用下自由落体至发酵罐底部，使得果蔬直接破碎，更有利于果蔬后续的发酵。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备蒸煮状态的结构示意图；
24.图2为图1中a处的局部放大图；
25.图3为图1中b
‑
b处的结构示意图；
26.图4为果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备发酵状态的结构示意图；
27.图5为供热部的立体图；
28.其中，1
‑
发酵罐，2
‑
蒸板，3
‑
支撑板，4
‑
活动口，5
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凹槽，6
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连板，7
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限位板，8
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限位杆，9
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连接块，10
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转杆，11
‑
转板，12
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密封垫，13
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固定板，14
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驱动气缸，15
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驱动杆，16
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供热箱，17
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蒸汽出口，18
‑
蒸汽发生器，19
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流通管，20
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箱盖，21
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气体输出阀，22
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液体输出管，23
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控制阀，24
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三通，25
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水泵，26
‑
进气单向阀门，27
‑
出渣口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.本实用新型提供一种果蔬发酵饮料加工的预煮发酵一体设备，包括发酵罐1，发酵罐1内设置有蒸煮部和供热部，蒸煮部位于供热部上方，发酵罐1外设置有驱动部，驱动部和供热部均与发酵罐1固接，驱动部与蒸煮部传动连接；蒸煮部包括两相对设置的蒸板2，两蒸板2分别通过连接件与驱动部传动连接，蒸板2与供热部之间设置有支撑板3，支撑板3与发酵罐1固接，蒸板2底端固接有限位件，蒸板2通过限位件与支撑板3顶端滑动连接；发酵罐1侧壁开设有活动口4，活动口4内设置有凹槽5，连接件包括设置在凹槽5内的连板6，连板6与发酵罐1滑动连接，且连板6顶端通过凹槽5伸出发酵罐1顶端，连板6靠近蒸板2的一侧与蒸板2铰接，连板6远离蒸板2的一侧与驱动部传动连接。
32.在需要对果蔬进行发酵时，首先将果蔬放置在两蒸板2上，此时两个蒸板2应当水平设置，且两个蒸板2相接触，随后启动供热部提供蒸汽，蒸汽通过蒸板2对果蔬进行蒸煮，待果蔬蒸煮完毕后，启动驱动部，驱动部带动连板6向上移动，而与连板6铰接的蒸板2倾斜，两个蒸板2分离，同时使得位于两个蒸板2上的果蔬下落，最终落至发酵罐1的底部。
33.限位件的作用是支撑两个蒸板2，使得两个蒸板2远离连板6的一端高度始终不发生变化，而由于蒸板2靠近连板6的一端向上移动，进而使得两个蒸板2发生倾斜，以使得果蔬正常下落。
34.连板6的顶端穿过发酵罐1的顶端，保证连板6向上或者向下移动时，连板6始终堵住活动口4，降低发酵罐1内通过活动口4与外界环境接触的可能性。
35.进一步优化方案，限位件包括与蒸板2底端固接的限位板7，限位板7上转动连接有限位杆8，限位杆8与支撑板3顶端滚动连接。限位板7应当位于蒸板2远离连板6的一端，在蒸板2自重的作用下，限位杆8始终位于支撑板3上方且与支撑板3滚动连接，在限位杆8和支撑板3的配合下，在两蒸板2分开的过程中，便于果蔬的正常下落，另外在两蒸板2靠近的过程中，便于倾斜状态的蒸板2回复水平状态，以进行下一次的果蔬蒸煮发酵操作。
36.进一步优化方案，连板6靠近蒸板2的一侧固接有两相对设置的连接块9，两连接块9之间固接有转杆10，转杆10上转动连接有转板11，转板11与蒸板2固接。转板11与转杆10转动连接，使得蒸板2与转杆10转动连接，进而实现连板6与蒸板2的铰接，使得蒸板2正常移动。
37.进一步优化方案，连板6靠近蒸板2的一侧固接有密封垫12，密封垫12与发酵罐1滑动接触，连接块9穿过密封垫12与连板6固接。密封垫12的作用是提高发酵罐1的密封性，由于连板6与发酵罐1滑动连接，从而降低外部微生物进入发酵罐1内的可能性。
38.进一步优化方案，驱动部包括与发酵罐1固接的两固定板13，固定板13顶端固接有驱动气缸14，连板6远离蒸板2的一侧固接有驱动杆15，驱动气缸14活动端与驱动杆15底端抵接。由于蒸板2设置有两块，为了对两个蒸板2进行移动，驱动气缸14应当设置有两个，在
使用时，驱动气缸14活动端伸展，连板6向上移动，进而带动蒸板2倾斜，驱动气缸14活动端收缩，连板6向下移动，进而带动蒸板2回复水平状态。
39.进一步优化方案，供热部包括与发酵罐1固接的若干供热箱16，供热箱16侧壁开设有若干蒸汽出口17，发酵罐1外壁固接有蒸汽发生器18，蒸汽发生器18通过流通管19与供热箱16连通。蒸汽发生器18产出蒸汽，通过流通管19进入供热箱16内，通过供热箱16内的若干蒸汽出口17将蒸汽打散，进而提高果蔬的蒸煮效果，其中，供热箱16优选顶部尺寸小于底部尺寸，且蒸汽出口17倾斜向上设置，以提高蒸汽扩散效果，同时供热箱16的数量以及位置根据实际使用发酵罐1尺寸确定，以提高蒸汽扩散效果为优选。
40.本技术方案中，流通管19上设置有三通24，三通24上设置有控制阀，三通24的输出口与流通管19连通，三通24的一个输入口与蒸汽发生器18连通，而另一个输入口连通有水泵25，在控制阀的作用下，当需要对果蔬进行蒸煮时，使蒸汽发生器18与流通管19连通，当果蔬蒸煮完毕后需要清理时，使水泵25与流通管19连通，水泵25提供的清水由流通管19进入供热箱16内，对供热箱16和蒸汽出口17进行清洗，以便于后续使用。
41.本技术方案中，可以根据实际果蔬蒸煮情况，确定是否在供热箱16下方设置果蔬破碎结构(图中未示出)，果蔬破碎结构可以增加果蔬发酵前的破碎度，现有的发酵罐内通常设置有果蔬破碎结构，其属于现有技术，在此不做过多赘述。
42.进一步优化方案，发酵罐1顶端可拆卸连接有箱盖20，箱盖20上设置有气体输出阀21。箱盖20用来打开发酵罐1，进而用来放置果蔬，其中，发酵罐1采用现有的果蔬发酵罐即可，同时，箱盖20采用现有的可拆卸连接技术即可，箱盖20要保证发酵罐1内密封良好，使得果蔬便于放入发酵罐1内，同时避免发酵过程中的果蔬被污染，上述发酵罐1和箱盖20均属于现有技术，在此不做过多赘述。
43.由于果蔬在蒸煮和发酵过程中会产生气体，为了防止发酵罐1内气压过高导致果蔬营养物质破坏或影响发酵，因此在箱盖20上设置有气体输出阀21，气体输出阀21为单向阀门，只能出气而不能进气，而箱盖20上应当还设置有一个进气单向阀门26，进气单向阀门26用来通入无菌空气，以保证果蔬的正常发酵。
44.进一步优化方案，发酵罐1底端设置有液体输出管22，液体输出管22上设置有控制阀23，发酵罐1底部侧壁开设有出渣口27。在对果蔬进行蒸煮过程中，部分水蒸汽和果汁会滴落并存留至发酵罐1的底部，如果将其与果蔬混在一起进行直接发酵，会影响最终的口感，因此在发酵罐1底端设置液体输出管22，在将果蔬由蒸板2上滑落之前，根据实际需要，先通过液体输出管22将发酵罐1底部的液体排出，待符合发酵条件后，再分离两蒸板2，此外，液体输出管22也可以用来取出部分正在发酵时的液体，通过外部化验知晓果蔬发酵情况，也可以作为发酵结束后发酵罐发酵物料的排出口。当果蔬发酵完毕后，通过出渣口27将发酵罐1内的残渣排出，出渣口27处应当设置有挡门(图中未示出)，当需要排出残渣时，打开挡门即可。
45.工作原理：
46.在需要对果蔬进行发酵时，将洗好去核(或不去核或适当破碎)的果蔬铺在两蒸板2上，此时两个蒸板2应当水平设置，且两个蒸板2相接触，启动蒸汽发生器18，蒸汽发生器18产出蒸汽，通过流通管19进入供热箱16内，通过供热箱16内的若干蒸汽出口17将蒸汽打散并对果蔬进行蒸煮，蒸煮完毕后，通过控制阀23控制液体输出管22将发酵罐1底部的液体排
出，随后启动驱动气缸14活动端伸展，连板6向上移动，进而带动蒸板2靠近连板6的一端向上移动，蒸板2发生倾斜，果蔬在重力的作用下落至发酵罐1底部进行发酵，在发酵完毕并取出发酵饮料后，再次启动驱动气缸14，驱动气缸14活动端收缩，连板6向下移动，进而带动蒸板2靠近连板6的一端向下移动，蒸板2回复水平状态，以再次进行对果蔬的蒸煮和发酵。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。