1.本实用新型涉及光纤熔接设备领域，特别是涉及一种光纤熔接机加热装置及光纤熔接机。
背景技术：
2.现有光纤熔接机的加热器都是采用电阻发热的结构，使用时将热缩管放置在加热片的上面来进行加热，通过将加热片设置为两对夹或v槽结构来减少热量的损失，从而让热缩管尽快热缩，以减少光纤熔接机的耗电量，但是这种结构的热量损耗依然很高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服现有技术的一项或多项不足，提供一种光纤熔接机加热装置及光纤熔接机。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种光纤熔接机加热装置，包括：加热底座、加热上盖、热风设备、热风管和回收管；
5.所述加热底座与所述加热上盖配合形成加热腔；
6.所述加热上盖上设有进气孔，所述进气孔的一端与所述加热腔连通，所述进气孔的另一端与所述热风管的一端连通，所述热风管的另一端与所述热风设备的热风出风口连通；
7.所述加热底座上设有回收孔，所述回收孔的一端与所述加热腔连通，所述回收孔的另一端与所述回收管的一端连通，所述回收管的另一端与所述热风设备的回收风口连通。
8.优选的，所述进气孔的数量为多个。
9.优选的，多个进气孔均匀分布在所述加热上盖上。
10.优选的，所述回收孔的数量为多个。
11.优选的，多个回收孔均匀分布在所述加热底座上。
12.优选的，所述加热腔的侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与热风设备通信连接。
13.一种光纤熔接机，包括上述的光纤熔接机加热装置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型中采用热风设备进行加热，并对热风进行回收使用，降低了热风设备的功耗，降低了光纤熔接机的耗电量；
16.(2)加热上盖上设有多个进气孔，热风流入加热腔的多个位置，使得加热腔内的不同位置均能快速加热升温；
17.(3)加热底座上设有多个回收孔，能够同时对加热腔各处的热风进行回收，避免了某些位置热风无法及时回收的问题；
18.(4)温度传感器检测加热腔内的温度，热风设备根据温度传感器的检测结果调节
加热温度，增加了加热腔内温度的稳定性。
附图说明
19.图1为光纤熔接机加热装置的一种结构示意图；
20.图2为光纤熔接机加热装置打开状态的一种结构示意图；
21.图3为回收孔的一种结构示意图；
22.图4为光纤熔接机加热装置的一种剖面示意图；
23.图中，1—加热底座，2—加热上盖，3—热风设备，4—热风管，5—回收管，6—光纤，7—热缩管，8—进气孔，9—回收孔。
具体实施方式
24.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅图1
‑
图4，本实施例提供了一种光纤熔接机加热装置及光纤熔接机：
26.实施例一
27.如图1所示，一种光纤熔接机加热装置，包括：加热底座1、加热上盖2、热风设备3、热风管4和回收管5。
28.所述加热底座1与所述加热上盖2配合形成加热腔，所述加热腔用于放置光纤6和热缩管7。例如，如图2所示，加热底座1的顶面设有向下凹陷形成的第一半腔，所述加热上盖2的底面设有向上凹陷形成的第二半腔，所述第一半腔和第二半腔配合形成加热腔。
29.所述加热上盖2上设有进气孔，所述进气孔的一端与所述加热腔连通，所述进气孔的另一端与所述热风管4的一端连通，所述热风管4的另一端与所述热风设备3的热风出风口连通。
30.在一些实施例中，所述进气孔8的数量为多个。通过设置多个进气孔8，使得热风能够从多个位置吹入加热腔，使得加热腔的多个位置能够同时升温，提高了加热腔内不同位置温度的均匀性，有利于改善光纤6的熔接质量。一般的，所述多个进气孔8均匀分布在所述加热上盖2上，如图2所示。
31.所述加热底座1上设有回收孔，所述回收孔的一端与所述加热腔连通，所述回收孔的另一端与所述回收管5的一端连通，所述回收管5的另一端与所述热风设备3的回收风口连通。
32.在一些实施例中，所述回收孔9的数量为多个。通过设置多个回收孔9，能够从加热腔的多个位置同时进行热风的回收，避免了加热腔某些位置热风回收不及时导致该位置温度降低的问题。一般的，所述多个回收孔9均匀分布在所述加热底座1上，如图3所示。
33.本实施例中光纤熔接机加热装置的工作过程为：如图4所示，打开加热上盖2，将对接好光纤6的热缩管7移动至熔接点，然后放在加热底座1上，盖上加热上盖2；热风设备3开始工作，通过热风管4向加热腔内吹入热风，热缩管7吸收热风中的热量进行收缩，然后热风经回收管5回收以便再次使用。吹入加热腔内的热风经热缩管7吸收后，热风的温度虽然降
低了一部分，但是仍然具有很高的热能，通过对热风进行回收再次利用，降低了光纤熔接机加热装置的功耗，进而节约了光纤熔接机的耗电量。
34.在一些实施例中，所述加热腔的侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与热风设备3通信连接。一般的，温度传感器设置在加热底座1与加热腔相接的内壁或加热上盖2与加热腔相接的内壁上，温度传感器检测加热腔内的温度，并将检测结果发送给热风设备3，热风设备3比较温度传感器的检测结果与预设的温度值，并根据比较结果调节加热温度，提高了加热腔内温度的稳定性，有利于改善光纤6的熔接质量。
35.实施例二
36.一种光纤熔接机，包括实施例一中的光纤熔接机加热装置。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种光纤熔接机加热装置，其特征在于，包括：加热底座、加热上盖、热风设备、热风管和回收管；所述加热底座与所述加热上盖配合形成加热腔；所述加热上盖上设有进气孔，所述进气孔的一端与所述加热腔连通，所述进气孔的另一端与所述热风管的一端连通，所述热风管的另一端与所述热风设备的热风出风口连通；所述加热底座上设有回收孔，所述回收孔的一端与所述加热腔连通，所述回收孔的另一端与所述回收管的一端连通，所述回收管的另一端与所述热风设备的回收风口连通。2.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机加热装置，其特征在于，所述进气孔的数量为多个。3.根据权利要求2所述的一种光纤熔接机加热装置，其特征在于，多个进气孔均匀分布在所述加热上盖上。4.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机加热装置，其特征在于，所述回收孔的数量为多个。5.根据权利要求4所述的一种光纤熔接机加热装置，其特征在于，多个回收孔均匀分布在所述加热底座上。6.根据权利要求1所述的一种光纤熔接机加热装置，其特征在于，所述加热腔的侧壁上设置有温度传感器，所述温度传感器与热风设备通信连接。7.一种光纤熔接机，其特征在于，包括如权利要求1
‑
6任意一项所述的光纤熔接机加热装置。
技术总结
本实用新型公开了一种光纤熔接机加热装置及光纤熔接机，光纤熔接机加热装置包括：加热底座、加热上盖、热风设备、热风管和回收管；所述加热底座与所述加热上盖配合形成加热腔；所述加热上盖上设有进气孔，所述进气孔的一端与所述加热腔连通，所述进气孔的另一端与所述热风管的一端连通，所述热风管的另一端与所述热风设备的热风出风口连通；所述加热底座上设有回收孔，所述回收孔的一端与所述加热腔连通，所述回收孔的另一端与所述回收管的一端连通，所述回收管的另一端与所述热风设备的回收风口连通。本实用新型中采用热风设备进行加热，并对热风进行回收使用，降低了热风设备的功耗，降低了光纤熔接机的耗电量。降低了光纤熔接机的耗电量。降低了光纤熔接机的耗电量。
技术研发人员：任志彪 赵礼春 陈雨浓
受保护的技术使用者：藤野（成都）科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/12/31
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
